Устройство осушки газов вымораживанием Советский патент 1987 года по МПК B01D53/26 F24F3/14 

Изобретение относится к технологическим устройствам, в которых ту ебуется осушка и охлаждение влажных газов, а именно к осушке технологического воздуха, участвующего в процессе студенения и сушки при производстве кинофотоматериалов.

Цель изобретения - снижение металлоемкости и повышение надежности и эффективности работы.

Разделение ротора и теплообмен- ной .насадки значительно уменьшает габариты и массу вращающегося ротора, который в данном случае может быть выполнен из любого, даже нетеплопроводного материала. Применение поверхностного теплообменника с постоянной циркуляцией хладагента в отличие от использования запасенного ротором с насадками холода новы- .шает эффективность работы установки, а разделение контуров хладоноси- теля и осушаемого газа исключает сбои в работе, что делает устройство более надежным.

На фиг.1 изображено устройство осушки газов вымораживанием; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство осушки .газов вьЕ- оражи ванием содержит корпус 1 с патрубками для подвода 2 и отвода 3 соответственно теплого влажного и холодного осушенного газовых потоков, промежуточную камеру 4 с поддоном 5, неподвижную теплообменную насадку 6 н вращающийся ротор 7 с отверстиями 8, разделенный перегородками 9 на камеры подвода 10 и отвода 11 га зового потока.

Листотрубные элементы теплообменника могут быть расположены в радиальной плоскости, как показано на чертеже, либо в любой другой.

В случае применения многоходового ротора устройство может быть вы- полнено на. меньшую производительность, путем охвата теплообменной насадкой и корпусом с промежуточной камерой по меньшей мере двух смежны отверстий камер подвода.и отвода газовых потоков.ротора.

Устройство работает следующим образом.

Влажный теплый газ, например воздух, ютсасьшаемый на рециркуляцию из какой-либо зоны поливной машины, параметры которого стабилизированы.

например, с помощью кондиционера, - поступает во входной патрубок 2 устройства осушки газов вьмораживанием поток в). Поток В из камеры 10 подвода ротора 7 через отверстия 8 подается на участок теплообменной наг::, садки 6, уже покрытый снегом (инеем, льдом) в предшествующем цикле осуш- ки.

В процессе теплообмена снег плавится за счет т еплоты конденсации паров, содержащихся в осушаемом воздухе, и охлаждения осушаемого газа. 6 Жидкокапельная влага стекает и уносится потоками газа в промежуточную камеру 4 и стекает в поддон 5. Осушаемый газ через промежуточную камеру 4 поступает на участок теплооб- 0 менной насадки 6, освобожденной от снега в предьщущем цикле, и на этом участке происходит дальнейшее охлаждение воздуха и конденсация влаги. При этом выпадающая влага оседает 5 на насадке 6 в виде инея (льда). Осушенный до требуемой степени газ (поток Г) через выходное отверстие 8 поступает в камеру 1I отвода и через патрубок 3 направляется к потребите- 0 лю.

Степень осушки определяется температурой в выходном патрубке и по ней контрюлируется. Скорость вращения ротора выбирается из условия обмер- 5 зания работающих поверхностей менее чем на 50%.

П р им е р. Для поливных машин для зоны студенения требуемую.степень осушки d 2,5 г/кг.с.в. обес- 0 печивает режим: на входе - (поток В) температура t, 12-14°С,влагосодер жание d, 9 г/кг.с.в.; на вькоде (поток Г) температура tj,-5°С, в промежуточной камере t,, 4°С, 45 Ч 100%, температура этиленгликоля, подаваемого в поверхности насадки, tj -10 С, скорость вращения ротора Пр 0,105 - 0, об./ч) .

Уменьшение металлоемкости вращаю- 50 щегося ротора, отсутствие узла реге- нерации а также разделение контуров хладоносителей и осушаемого газа повышают надежность и эффективность устройства.

55

Формула изобретения

Устройство осушки разов вымораживанием, включающее корпус с патрубками подвода влажного газа и отвода холодного осушенного,установленные в корпусе ротор с теплообменной насадкой, отличающееся, тем, что, с целью снижения металлоемкости, повышения надежности и эффективности работы, ротор снабжен камерами подвода и отвода газовых потоков и пере13607864

городкой, установленной между ними, теплообменная насадка выполнена в виде кольца с хладагентом внутри и установлена соосно ротору с зазором, корпус снабжен промежуточной камерой с поддоном, установленной соосно и сраружи теплообменной насадки.

3

/

Изобретение относится к устройствам дяя осушки технологического воздуха при производстве кинофотоматериалов . Цель изобретения - снижение металлоемкости, повьшение надежности и эффективности работы. Устройство имеет корпус с патрубками подвода влажного газа и отвода холодного, установленные в корпусе со- осно ротор с камерами подвода и отвода газовых потоков разделенными перегородкой, и теплообменную насадку, вьшолненную в виде кольца с хладагентом внутри. Корпус снабжен промежуточной камерой с поддоном, установленной соосно теплообменной камере . 2 ил . с (С (/) со 05 00 О5,

Л

CocTaBHTefib А.Сондор Редактор П.Гереши Техред М.ДидыкКорректор И.Муска

H «lvi« B« , ,г inJl -Ц Lin- I . -.--- -Щ 1 - I т Tin I 1 I

Заказ 6175/10 Тираж 657Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

ро делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, РаУШская наб., д.4/5

П зоизводстванно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, А