Устройство для резки и нанесения стекловолокна Советский патент 1987 года по МПК C03B37/16 

вам для резки стекловолокна и нанесения его на поверхность и может быть использовано в строительстве при устройстве кровли на битумно- эмульсионных мастиках, армированной рубленньм стекловолокном.

Цель изобретения - повышение срока службы механизма резки и улучшение качества резки.

На фиг.1 изображено устройство для резки, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверку; на фиг.З - узел на фиг.1.

Устройство для резки и нанесения стекловолокон содержит корпус 1, к которому прикреплен пневмопривод 2 со штуцером 3 для подвода сжатого воздуха. На валу 4 пневмопривода 2 в корпусе 1 установлен ножевой барабан 5. На .концах лопастей 6 барабана 5 посредством винтов 7 с гайками 8 закреплены регулируемые в радиальном направлении твердосплавные лезвия 9.

В расточке корпуса 1 установлены соосно друг другу подающая 10 и режущая 11 втулки таким образом, что нижняя точка внутренней режущей кромки 12 твердосплавной вставки 13 втулки 11 лежит в одной горизонтальной плоскости с осью вращения барабана 5, а между втулками 10,11 с минимальными регулируемыми зазорами размещены ве- дуащй 14 и ведомый 15 подающие валки Для регулировки указанных зазоров втулки 10,11 установлены с.возможностью осевого перемещения и фиксации винтами 16. Ведущий валок 14 связан с валом 4 барабана 5 посредством ременной передачи 17 со шкивами 18 и 19о Передача закрыта крьшшой 20. Ведомый валок 15 закреплен в корпусе 21, шарнирно установленном на корпусе 1 и снабженном приспособлением дл регулировки поджатия ведомого валка 15 к ведущему 14, состоящем из винта 22, гайки 23 с пружиной 24. К корпусу 1 прикреплен фланец 25 с кон- центрично установленной в нем зжек- торной втулкой 26, образующей кольцевое сопло 27 эжектора, с которым посредством пневмопровода 28 сообщена полость пневмопривода 2. На фланце 25 закреплена через переходник 29 посредством гайки 30 труба 31.

Устройство работает следующим образом.

устанавливаются и фиксируются винтами 16 в положении, обеспечивающем мн

нимальные зазоры между указанными втулками и подающими валками 14,15, исключающем попадание стекловолокна в упомянутые зазоры. Подвижные регулируемые лезвия 9 выставляются и фиксируются винтами 7 с гайками 8 с таким расчетом, чтобы в процессе резания стекловолокна между лезвием 9 и режущей кромкой 12 твердосплавной вставки 13 втулки 11 оставался .мини- мальный зазор, т.е. не было непосредственного контакта режущих кромок подвижного и неподвижного режущего инструмента. Пневмопривод 2 приводит во вращение ножевой барабан 5 и через

ременную передачу 17 - подающие валки 14,15.

Стекловолокно через подающую втулку 10, ведущий 14 и ведомый 15 подающие валки поступает в режущую втулку

11 и на выходе из нее щтапелируется лезвиями 9 ножевого барабана 5. Обрезка стекловолокна происходит- в момент образования наименьшего зазора между нижней точкой внутренней режущей кромки 12 твердосплавной вставки 13 втулки 11 и лезвиями 9 ножевого барабана 5,

Образование наименьшего зазора между нижней точкой внутренней режущей кромки и лезвием барабана обеспечивается смещением оси вращения барабана вниз на половину внутреннего диаметра вставки Это повышает ка- чество резки, так как исключены услоВИЯ захвата неперерезанного стекловолокна лезвиями барабана при его вращении.

Отрезки стекловолокна увлекаются лопастями 6 с барабана 5 в сторону

фланца 25. Одновременно в кольцевое сопло 27, образованное стенками фланца 25 и эжекторной втулки 26, поступает по пневмопроводу 28 отработавший воздух из пневмопривода 2 и создает разрежение на выходе эжекторной втулки 26 о

Влагодаря создаваемому разрежению сечка стекловолокна всасывается через эжекторную втулку 26, транспортируется по трубе 31 и потоком воздуха на носится на поверхность.

При применении устройства увеличивается срок службы механизма резки стекловолокна, так как исключается

1

непосредственный контакт режущих кромок подвижного и неподвижного режущих инструментов, а значит, значительно Iуменйшается износ , в процессе резки стекловолокна используется отработавпшй воздух для всасывания, транспортировки и нанесения сечки стекловолокна на поверхность,повы- шается надежность работы устройства благодаря исключению попадания стекловолокна в зазоры между его подвижными и неподвижными элементами, за счет регулировки указанных зазоров, и качество резки за счет исключения наматывания неразрезанного стекловолокна на режущей механизм.

Формула изобретения

1, Устройство для резки и нанесения стекловолокна, включающее механизм подачи стекловолокна, механизм резки с подвижным многолезвийньм и неподвижным режугцими инструментами, эжектор и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы механизма резки и улучшения качества резки, оно снабжено пневмоприводом, на валу которого закреплен ножевой барабан с регулируемыми в радиальном направлении лезвиями, причем ось вращения барабана расположена в одной горизонтальной плоскости с нижней точкой режущей

кромки неподвижного режущего инструI .

// 7

20 19 /7

/в

0

мента, выполненного в виде втулки, совмещенной с механизмом подачи стекловолокна, который кинематически связан с валом пневмопривода, а полость последнего сообщена с эжектором.

2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что механизм подачи стекловолокна вьшолнен в виде подающей втулки, установленной соос- но с режущей втулкой и расположенных между ними валков, причем втулки смонтированы с возможностью продольного перемещения в корпусе и выполне5 ны с фиксаторами.

3.Устройство по п.2, отличающееся тем, что ведомый валок установлен в корпусе, который шарнирно соединен с корпусом устройства и поджат к нему посредством пружины с гайкой.

4.Устройство по П.1, отличающееся тем, что неподвижный режущий инструмент выполнен с вставкой с внутренней режущей кромкой.

5.Устройство по п.4, отличающееся тем, что лезвия ножевого барабана и вставка неподвижного режущего инструмента вьтолнены из твердого сплава и с дополнительными режущими кромками по всему периметру для их переустановки,

6.Устройство по П.1, отличающееся тем, что рабочее

0

5

0

5

сопло эжектора выполнено кольцевым.

Фиг. 2

Фи.З

Изобретение относится к устройствам для резки стекловолокна и нанесения его на поверхность и может быть использовано в строительстве при устройстве кровли на битумно- эмульсионных мастиках, армированных /4 / 10 рубленным стекловолокном. Изобретение направлено на повышение срока службы механизма резки и улучшение качества резки. Устройство для резки и нанесения стекловолокна содержит корпус 1, к которому прикреплен пневмопривод со штуцером для подвода сжатого воздуха. На валу 4 пневмопривода в корпусе 1 установлен ножевой барабан 5. На концах лопастей 6 барабана 5 закреплены регулируемые в радиальном направлении твердосплавные лезвия. Ось вращения барабана 5 расположена в одной горизонтальной плоскости с нижней точкой режущей кромки неподвижного режущего инструмента, выполненного в виде втулки. Режущая втулка совмещена с механизмом подачи стекловолокна, который кинематически связан с валом пневмоцилиндра, а полость последнего сообщена с эжектором. 5 з.п. ф-лы, 3 ил. о (Л 8 / 30 г 31 СО о: to со Фиг