Способ изготовления плетеных изделий Советский патент 1987 года по МПК D04C1/00 

Описание патента на изобретение SU1362760A1

1 .

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использвано при выработке на тесьмоплетель ных машинах тесьмы для швейных из- делий, например тесьмы для обработк срезов.

Цель изобретения - повьшение качества изделия за счет получения тесьмы с заданной кривизной. ,

На чертеже представлена схема тесьмы и ее геометрические парамет

величи- - миры, где Рд/1йкс максимальная на натяжения нити основы, р нимальная величина натяжения нити основы, А - длина хорды, стягивающей сегмент, образованный указанной хордой и дугой внутреннего края тесьмы (значение А является базой измерения криволинейности и принималось равным 500 мм), стрелка дуги характеризует криволинейность тесьмы. Способ заключается в том, что при заправке нитей основы и оплетки устанавливают заправочное натяжение нитей .в соответствии с их видом и оплетают нити основы нитями оплетки, величину заправочного натяжения нитей основы устанавливают различной для каждой нити, причем одну из крайних нитей основы натягивают без изменения величины ее заправочного натяжения, а разницу в величине натяжения крайних нитей основы определяют из соотношения

ЛР h/c,

где 4Р - разница в величине натяжения крайних нитей; h величина требуемой кривизны

тесьмы; с - эмпирический коэффициент,

зависящий от природы волоко нитей основы, при этом величину за- правочного натяжения остальных нитей основы устанавливают равномерно возрастающей от одной крайней нити до нити противоположного края.

Пример. На тесьмоплетельной машине 21-го класса изготавливалась тесьма шириной 13 мм и плотностью 5 плетений (в качестве нитей оплетки использовалась двадцать одна,нить капролавсановая 71,9 текс, в качестве основы - десять нитей лавсановых 345 текс).

Заправочное натяжение одной из крайних нитей оставалось без изменения и устанавливалось минимальным (наименьшим) и равно 30 см, что соответствовало рекомендуемому для лавсановых нитей натяжению - до 18% от их разрывной (паспортной) нагрузки.

В соответствии с зависимостью Р h/c определялась величина 4Р.

Значение эмпирического коэффициента для данного вида нитей составило 0,68.

Значение эмпирического коэффициента определялось экспериментально путем предварительных исследований зависимости кривизны тесьмы от разнона- тяженности крайних нитей основы. Математическая обработка результатов исследований проводилась по известным методам определения линейности регрессии

Заправочное натяжение другой крайней нити было максимальным и определялось из соотношения Рд,о,кс мын +АР. Значение заправочного натяжения каждой из остальных нитей основы устанавливалось равномерно возрастаю- пщм, например согласно зависимости от одной крайней нити до нити противоположного края

Р,- РМИН+(

р + р.

макс /иин -..

)( - 1),

5

0

5

0

5

где Р| - заправочное натяжение соответствующей нити, сН;

I - порядковый номер нити основы, считая минимально натянутую нить основы первой;

k - общее число нитей основы в изделии.

Определение кривизны полученных тесьмы осуществлялось следующим образом.

Образцы выдерживались в течение 24 ч в свободном состоянии в атмосферных условиях. После этого образцы размещались на гладкой поверхности и с помощью металлической линейки измерялась величина стрелки дуги h с точностью до 1 мм. Измерения проводились по 10 образцам. Результаты измерений обрабатывались методами мат- статистики.

Установленные технологические параметры и результаты измерений сведены в таблице.

Как следует на приведенных данных, предлагаемый способ позволяет получить наперед заданную кривизну тесьмы, что улучшает качество обработки криволинейных контуров.

13627604

Формула изобретенияпод натяжением подают нити основы,

причем величина натяжения каждой поСпособ изготовления плетеных изде- следующей нити основы возрастает, а ЛИЙ, преимущественно тесьмы, при ко- разница натяжения крайних нитей осно- тором осуществляют сплетение двух вы определяют из соотнощения

систем нитей путем обвивания нитей основы, расположенных в одной плоскости, нитями..оплетки с подачей нитей одной из систем под натяжением, о т- личающийся тем, что, с целью повьшения качества за счет получения тесьмы с заданной кривизной.

ЛР h/C, где л-р - разница натяжения крайних

нитей опоры;

h - заданная величина кривизны; С - змпирический коэффициент, зависящий от природы нитей основы.

Похожие патенты SU1362760A1

название год авторы номер документа
Шнур 1989
  • Крысько Леонид Петрович
  • Фофанов Юрий Сергеевич
SU1675439A1
Тесьма для изготовления головных уборов 1977
  • Сперанская Марина Сергеевна
  • Белинская Анна Ивановна
  • Купервассер Александр Моисеевич
SU675106A1
Веретено для плетельной машины 1985
  • Крысько Леонид Петрович
SU1413164A1
Способ изготовления тесьмы 1980
  • Сперанская Марина Сергеевна
  • Купервассер Александр Моисеевич
  • Белинская Анна Ивановна
SU891818A1
Способ получения синтетической швейной нити 1979
  • Царева Нина Александровна
  • Чуракова Валентина Егоровна
  • Ершова Нина Мифодиевна
SU908976A1
Устройство для контроля натяжения нитей на плетельных машинах 1990
  • Харченко Иван Федорович
  • Крысько Леонид Петрович
SU1758110A1
Швейная нить 1974
  • Козлова Дина Алексеевна
  • Бурмина Тамара Дмитриевна
  • Логачева Мариана Михайловна
  • Косолапова Аннета Завельевна
  • Маракушев Евгений Алексеевич
  • Зельдин Лев Иосифович
  • Бричинок Александра Андреевна
  • Данилина Римма Алексеевна
  • Петров Юрий Дмитриевич
SU532669A1
Швейная нить 1984
  • Салахутдинова Клара Федоровна
  • Бурмина Тамара Дмитриевна
  • Володич Людмила Васильевна
SU1276694A1
Способ наматывания початка на кольцевых прядильных и крутильных машинах 1991
  • Давыдов Владислав Константинович
  • Доронин Вячеслав Вячеславович
  • Федоров Валерий Петрович
SU1788987A3
Вязаная тесьма 1977
  • Сперанская Марина Сергеевна
  • Купервассер Александр Моисеевич
  • Рачков Константин Петрович
SU681132A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 362 760 A1

Реферат патента 1987 года Способ изготовления плетеных изделий

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано при выработке на тесьмоплетель- ных мавганах тесьмы для швейных изделий, например тесьмы дпя обработки срезов. Пель изобретения - улучшение качества изделия за счет получения тесьмы с заданной кривизной. Способ включает заправку нитей основы, установление заправочного натяжения нитей в соответствии с их видом и опле- тение нитей основы нитями оплетки, при этом величину заправочного натяжения нитей основы устанавливают различной для каждой нити, причем одну из крайних нитей основы натягивают минимально без изменения ее заправочного натяжения, а разницу в величине натяжения крайних нитей определяют из соотношения &р h/c, где йр - разница в величине натяжения крайних нитей; h - величина заданной кривиз- ны; с - эмпирический коэффициент, зависяишй от природы волокон нитей основы, при этом величину заправочного натяжения остальных нитей основы устанавливают равномерно возрастающей от одной крайней нити до нити противоположного края. I ил. I табл. (/)

Формула изобретения SU 1 362 760 A1

X

miff

max

Составитель 0. Лункина Редактор М. Недолуженко . Техред М.Дидык Корректор В. Гирняк

Заказ 6350/18

Тираж 401Подписное

ВНИИПН Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1362760A1

Новое в ассортименте в технологии производства текстильно-галантерейных изделий, М., ЦНИИТЭИлегпром, 1981, с
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 362 760 A1

Авторы

Крысько Владимир Петрович

Крысько Леонид Петрович

Фофанов Юрий Сергеевич

Янковская Людмила Алексеевна

Соколовская Лариса Анатольевна

Даты

1987-12-30Публикация

1986-07-29Подача