1 .
Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использвано при выработке на тесьмоплетель ных машинах тесьмы для швейных из- делий, например тесьмы для обработк срезов.
Цель изобретения - повьшение качества изделия за счет получения тесьмы с заданной кривизной. ,
На чертеже представлена схема тесьмы и ее геометрические парамет
величи- - миры, где Рд/1йкс максимальная на натяжения нити основы, р нимальная величина натяжения нити основы, А - длина хорды, стягивающей сегмент, образованный указанной хордой и дугой внутреннего края тесьмы (значение А является базой измерения криволинейности и принималось равным 500 мм), стрелка дуги характеризует криволинейность тесьмы. Способ заключается в том, что при заправке нитей основы и оплетки устанавливают заправочное натяжение нитей .в соответствии с их видом и оплетают нити основы нитями оплетки, величину заправочного натяжения нитей основы устанавливают различной для каждой нити, причем одну из крайних нитей основы натягивают без изменения величины ее заправочного натяжения, а разницу в величине натяжения крайних нитей основы определяют из соотношения
ЛР h/c,
где 4Р - разница в величине натяжения крайних нитей; h величина требуемой кривизны
тесьмы; с - эмпирический коэффициент,
зависящий от природы волоко нитей основы, при этом величину за- правочного натяжения остальных нитей основы устанавливают равномерно возрастающей от одной крайней нити до нити противоположного края.
Пример. На тесьмоплетельной машине 21-го класса изготавливалась тесьма шириной 13 мм и плотностью 5 плетений (в качестве нитей оплетки использовалась двадцать одна,нить капролавсановая 71,9 текс, в качестве основы - десять нитей лавсановых 345 текс).
Заправочное натяжение одной из крайних нитей оставалось без изменения и устанавливалось минимальным (наименьшим) и равно 30 см, что соответствовало рекомендуемому для лавсановых нитей натяжению - до 18% от их разрывной (паспортной) нагрузки.
В соответствии с зависимостью Р h/c определялась величина 4Р.
Значение эмпирического коэффициента для данного вида нитей составило 0,68.
Значение эмпирического коэффициента определялось экспериментально путем предварительных исследований зависимости кривизны тесьмы от разнона- тяженности крайних нитей основы. Математическая обработка результатов исследований проводилась по известным методам определения линейности регрессии
Заправочное натяжение другой крайней нити было максимальным и определялось из соотношения Рд,о,кс мын +АР. Значение заправочного натяжения каждой из остальных нитей основы устанавливалось равномерно возрастаю- пщм, например согласно зависимости от одной крайней нити до нити противоположного края
Р,- РМИН+(
р + р.
макс /иин -..
)( - 1),
5
0
5
0
5
где Р| - заправочное натяжение соответствующей нити, сН;
I - порядковый номер нити основы, считая минимально натянутую нить основы первой;
k - общее число нитей основы в изделии.
Определение кривизны полученных тесьмы осуществлялось следующим образом.
Образцы выдерживались в течение 24 ч в свободном состоянии в атмосферных условиях. После этого образцы размещались на гладкой поверхности и с помощью металлической линейки измерялась величина стрелки дуги h с точностью до 1 мм. Измерения проводились по 10 образцам. Результаты измерений обрабатывались методами мат- статистики.
Установленные технологические параметры и результаты измерений сведены в таблице.
Как следует на приведенных данных, предлагаемый способ позволяет получить наперед заданную кривизну тесьмы, что улучшает качество обработки криволинейных контуров.
13627604
Формула изобретенияпод натяжением подают нити основы,
причем величина натяжения каждой поСпособ изготовления плетеных изде- следующей нити основы возрастает, а ЛИЙ, преимущественно тесьмы, при ко- разница натяжения крайних нитей осно- тором осуществляют сплетение двух вы определяют из соотнощения
систем нитей путем обвивания нитей основы, расположенных в одной плоскости, нитями..оплетки с подачей нитей одной из систем под натяжением, о т- личающийся тем, что, с целью повьшения качества за счет получения тесьмы с заданной кривизной.
ЛР h/C, где л-р - разница натяжения крайних
нитей опоры;
h - заданная величина кривизны; С - змпирический коэффициент, зависящий от природы нитей основы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шнур | 1989 |
|
SU1675439A1 |
Тесьма для изготовления головных уборов | 1977 |
|
SU675106A1 |
Веретено для плетельной машины | 1985 |
|
SU1413164A1 |
Способ изготовления тесьмы | 1980 |
|
SU891818A1 |
Способ получения синтетической швейной нити | 1979 |
|
SU908976A1 |
Устройство для контроля натяжения нитей на плетельных машинах | 1990 |
|
SU1758110A1 |
Швейная нить | 1974 |
|
SU532669A1 |
Швейная нить | 1984 |
|
SU1276694A1 |
Способ наматывания початка на кольцевых прядильных и крутильных машинах | 1991 |
|
SU1788987A3 |
Вязаная тесьма | 1977 |
|
SU681132A1 |
Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано при выработке на тесьмоплетель- ных мавганах тесьмы для швейных изделий, например тесьмы дпя обработки срезов. Пель изобретения - улучшение качества изделия за счет получения тесьмы с заданной кривизной. Способ включает заправку нитей основы, установление заправочного натяжения нитей в соответствии с их видом и опле- тение нитей основы нитями оплетки, при этом величину заправочного натяжения нитей основы устанавливают различной для каждой нити, причем одну из крайних нитей основы натягивают минимально без изменения ее заправочного натяжения, а разницу в величине натяжения крайних нитей определяют из соотношения &р h/c, где йр - разница в величине натяжения крайних нитей; h - величина заданной кривиз- ны; с - эмпирический коэффициент, зависяишй от природы волокон нитей основы, при этом величину заправочного натяжения остальных нитей основы устанавливают равномерно возрастающей от одной крайней нити до нити противоположного края. I ил. I табл. (/)
X
miff
max
Составитель 0. Лункина Редактор М. Недолуженко . Техред М.Дидык Корректор В. Гирняк
Заказ 6350/18
Тираж 401Подписное
ВНИИПН Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Новое в ассортименте в технологии производства текстильно-галантерейных изделий, М., ЦНИИТЭИлегпром, 1981, с | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1987-12-30—Публикация
1986-07-29—Подача