Противосифонный турбинный обратный клапан Советский патент 1988 года по МПК E21B17/00 

(Л

со

05 4

О5 00

со

ный элемент с седлом 4. Оно размещено в вертикальном сечении К 1, выполнено в продольном разрезе Z-об- разной формы и образует с К 1 полуцилиндрические полости, гидравлически связанные с вн,утренним пространством переводников 2, 3 посредством впускного отверстия запорного элемента. Он выполнен в виде подпружиненного затвора 7 с фиксатором 8 на конце. .Седло 4 с одной стороны имеет фильтр

очистки 5. При пуске насоса создается давление в трубах и фиксатор 8 выпадает, а затвор 7 открывается и поддерживается в таком состоянии в процессе бурения. При подъеме труб затвор 7 при перепаде давления открывается и давление в трубах и затру- бье выравнивается. В случае газонеф- тепроявлений затвор 7 закрыт в связи со снижением противодавления столба жидкости на пласт. 1 ил.

Изобретение относится к бурению глубоких скважин и позволяет увеличить срок службы клапана и снизить гидравлические сопротивления в проходных сечениях. Клапан содержит корпус (К) 1, верхний 2 и нижний 3 переводники и установленный в К 1 запор

1

Изобретение относится к бурению глубоких скважин, в частности к об- ратньм клапанам бурильных труб, предназначенным для предотвращения выбросов бурового раствора из скважин.

Цель изобретения - увеличение срока службы клапана, снижение гидравлических сопротивлений в проходных сечениях клапана.

На чертеже изображен протитзоси- фонный турбинный обратный клапан.

Обратный клапан включает корпус

1с верхним и нижним переводниками

2и 3. В корпусе 1 установлено седло

4 клапана с впускным отверстием,имею щее в продольном разрезе Z-образную форму и образующее с корпусом 1 полуцилиндрические полости, с одной . стороны которого закреплен фильтр 5 очистки, а с другой - рычаг 6 с за- твором 7 и фиксатором 8 на конце.

Клапан работает следующим образом Перед спуском труб в скважину специальным инструментом фиксатор В устанавливается в рабочее положение и затвор 7 приоткрывается, создавая зазор между седлом клапана 4 и затвором. При спуске труб в скважину затрубное давление больше внутритруб ного, при этом бурильная колонна за- полняется раствором. Через некоторо е время после окончания спуска по мере заполнения труб раствором перепад давления уменьшается.

Дойдя до забоя, осуществляют пуск насоса (не показан), при этом создается давление в трубах и фиксатор 8 выпадает и теперь затвор 7 открывается полностью при наличии циркуляции

раствора и давления в колонне бурильных труб.

При бурении давление в трубах больще, чем в затрубном пространстве - затвор 7 самопроизвольно открыт

При подъеме труб, затвор 7 при перепаде давления Р. открывается - давление в трубах и в затрубном пространстве выравнивается. В случае газонефтепроявлений происходи частичное разбавление бурового раствора флюидом, поступающим из пласта. Это ведет к снижению противодавления гидростатического столба жидкости на пласт при РЗОТО тр затвор 7 закрыт, что предотвращает газонефте- проявление через трубы.

Затвор 7 покрыт армированной резинкой, которая защищает его от мыва буровым раствором при открытом положении клапана.

Фильтр 5, установленный с одной стороны седла 4 клапана, защищает забойный двигатель от попадания шлама, металла.

Таким образом, клапан позволяет полностью устранить сифон раствора через бурильные трубы при наращивани инструмента, а также при спуско-подъ емных операциях, сократить потери раствора на устье скважины при сифонах, защитить турбобур от засорения при остановке циркуляции.

Формула изобретения

Противосифонный турбинный обратный клапан, содержащий корпус, верхний и нижний переводники и установ3 13646894

ленный в корпусе запорный элемент сполуцилиндрические полости, гидравлиседлом, отличающийся тем,чески связанные с внутренним простчто, с целью увеличения срока службыранством переводников посредством

клапана, снижения гидравлических со- впускного отверстия в седле эапорнопротивлений в проходных сечениях,го элемента, причем седло с одной

седло запорного элемента установленостороны имеет фильтр очистки, а зав вертикальном сечении корпуса, вы-порный элемент вьтолнен в виде подполнено в продольном разрезе Z-обтпружиненного затвора с-фиксатором

разной формы и образует с корпусомю на конце.