Гидравлический ясс Советский патент 1988 года по МПК E21B31/113 

(Л

СО

а 4

Од to

го штока 4 выполнено посадочное гнездо 5 под бросовый плавающий клапан 6 с дросселирующим отверстием 7, Под штоком 4 с поршнем-бойком 8 в корпусе 1 установлен обратный клапан 12. Корпус 1 сЬ штоком 4 образуют кольцевую камеру 14, связанную с полостью штока 4 радиальными каналами 13. В качестве жидкости используется буровой раствор. При достижении клапаном 6 гнезда 5 полости штока 4 создают натяжение колонны бурильных

труб. Клапан 12 перекрывает доступ промывочной жидко сти снизу. Промывочная жидкость поступает в нижнюю часть полости корпуса 1 через отверстие 7. Колонна труб сжимается, перемещая шток v до удара поршнем-бойком 8 по внутреннему выступу корпуса 1 . Т. обр. обеспечивается эффект свабирования и дросселирования жидкости при перетоке ее сверху вниз через дросселирующее отверстие 7. 2 ил.

Изобретение относится к буровой технике и предназначено для ликвидации прихватов инструмента в скважине. Цель изобретения - повьшение эффективности работы гидравлического ясса за счет увеличения мощности создаваемых ударов. Для этого в нижней части полости установленного в корпусе 1 под его кольцевой проточкой 2 поло

1

Изобретение относится к буровой технике и предназначено для ликвидации прихватов инструмента в скважине .

Цель изобретения - повышение эффективности работы гидравлического ясса за счет увеличения мощности создаваемых ударов.

На фиг. 1 изображен гидравлический ЯСС, продольный разрез; на фиг. фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Гидравлический ясс состоит из корпуса 1 с кольцевой проточкой 2 на внутренней поверхности, шпинделя 3 и полого штока 4, внешняя поверхность которого выполнена в виде шестигранника для взаимодействия с корпусом 1 ясса при вращении, проходное сечение которого также выполнено шестигранником (фиг. 2), В верхней части шток 4 соединен жестко со шпинделем 3. В нижней части полости штока 4 выполнено посадочное гнездо 5 под бросовый плавающий клапан 6 с дроссельным отверстием 7. На внешней стороне нижней части штока 4 жестко установлены поршень-боек 8,. который выполнен в виде самоуплотняющих эластичных колец 9, осевое перемещение которых ограничивается опорным кольцом 10. Через присоединительную резьбу 11 в нижней части корпуса 1 навернут обратный клапан 12 для бурильных труб, В штоке 4 и поршне- бойке 8 выполнены совмещенные:между собой радиальные каналы 13 для свя зи полости штока с кольцевой камерой 14.

Ясс работает следующим образом. В момент соединения с верхней частью оставшегося в скважине прихваченного инструмента в гидравлическом

яссе бросовый Ш1аваюш;ий клапан 6 отсутствует, что позволяет эту операцию производить с промывкой через полость щтока 4. После соединения с прихваченным инструментом в ясс через бурильные трубы бросается плавающий клапан 6. По достижении плавающим клапаном 6 посадочного гнезда 5 полости штока 4, находящегося в крайР нем нижнем положении, создают натяжение колонны бурильных труб. При этом обратный клапан 12, находящийся ниже гидравлического ясса, под действием разряжения, возникшего от эффекта свабирования, который образуется при начальном движении вверх штока 4 с поршнем-бойком 8 и плавающим клапаном 6, перекрывает доступ промывочной жидкости снизу. В

5 результате этого происходит растяжение колонны бурильных труб, расположенных выше ясса. Под действием растяжения, образовавшегося ниже плавающего клапана 6, и статического давQ ления столба жидкости, находящегося вьппе плавающего клапана 6, промывочная жидкость через дроссельное отверстие 7 поступает в нижнюю часть полости корпуса 1. В результате чего поршень входит в кольцевую проточку

2 корпуса 1, а разряжение, удерживающее трубы в растянутом состоянии, резко исчезает, так как промывочная жидкость свободно перетекает из верхРедактор Н, Рогулич

(Риг. 2

Составитель И. Левкоева

Техред М.Дидык Корректор В. Гирняк