Механический ясс Советский патент 1981 года по МПК E21B31/107 

Описание патента на изобретение SU825849A1

1

Изобретение относится к буровой технике и предназначено для ликввдации при. хватов инструмента при бурении, ремонт: и эксплуатации скважин различного назна- ченияи

Известен механический ясс с замковым механизмом, выполненным в виде втулки с канавками на внутренней поверхности, с которой взаимодействует стержень с выступами на внешней поверхности JYJ.

Недостатком известного ясса является отсутствие возможности регулировать усилие расцепления ясса н, следовательно, силу ударов, а также изменять направление ударов без извлечена инструмента из скважины. Кроме того наблюдаются случаи неразъединения замкового механизма ясса, что требует его извлечения из скважины и переналадки...

Известен также механический . ясс, содержащий корпус, внутри которого расположен шлицевой шток и гидрешлический зак ковый механизм, включающий подпружиненный поршень и шарнирные рычаги с кулачками 2.

Недостатком известного ясса является низкая износостойкость контактных поверхностей замкового механизма аследЬтвие непрерывного уменьшения поверхнос ти контакта в момент разъединения а также взаимного перемещения под нагрузкой шаровых поверхностей кулачков и гнеэ да поршня. Кроме того, известный Ясс не обеспечивает изменение силы и направле. ния ударов.

Цель изобретения - повышение недеж- ности работы ясса гфи различш 1х натяжениях буршвйой колонны.:

Указанная цель достигается тем, что поршень выполнен дифференциальным с кольцевой проточкой на внутренней поверхности и расположен в кольцевой полости между корпусом и штоком, причем пьдпоршневая полость гидравлически сообщена с затрубным пространством, а 11адпорщневая полость - с внутрЕтрубвым пространством, при этом шток выполнен полым с кольцевыми проточками на наруж ной поверхности, расстояние между ко торы ми равно длине шлицев, а рычаги аа1феплены на внутренней поверхности корпуса и их кулачки расположены; в проточках штока и поршня. На чертеже изображено предлагаемое устройство в положении, при котором создают натяйсение бурильной колонны для нанесения удара вверх, общий вид. Механический ясс состоит -из корпуса 1, соединенного с нгашим переводником 2, и полого шлицевого штока 3. Внутри корпуса 1 размещены шток 3 и гидравли.ческий замковый механизм, включающий шарнирные рычаги с кулачками 4, закрепленные на внутре1-шей поверхности корпу и дифференциальный поршень 5 с возвратной пружиной 6. Уплотне1-шя 7-9 изолируют внутреннюю полость ясса от аатрудного пространства. Шлшхевое сое- динение .. 10 служит для передачи правого и левого крутящего момента при любом положении штока 3 относительно корпуса 1. На внутренней поверхности поршня 5, расположенного в кольцевой полости между корпусом и штоком, выполнена цилиндрическая проточка 11, которая фиксирует кулачки в сомкнутом состо янии после того, как их ввютупы 12 вой дут в одну из двух кольцевых проточек 13 на наружной поверхности штока 3. Заходная фаска 14 в проточке 11 служи для улавливания рычагов с кулачками 4 при зарядке механизма для нанесешш последующего удара. Форма поверхностей 15 рычагов 4 и поверхностей 16 кольцевых проточек 13 обеспечивает минимальные . значения контактных напряжений на этих поверхностях и радиальной силы, действующей через рыч.аги 4 на боковую поверхность проточки 11, возникающих от усилия расцепления ясса. Опорные повер: ;ности 17 передают удары, направленные снизу вверх, а поверхности 18 - сверху вниз. Отверстия 19 соединяют подпорщневую полость с затрубным 1фостранством, а надпоршневая полость сообщена с .внутретрубным / пространство а отверстия20 выполняют роль дренажных каналов. Центральный канал 21 слу- жит для прохода бурового раствора и ра личных снарядов. Расстояние коль цевыми проточками 13 штока 3 равно длине его шлицов Предлагаемый механический ясс рабо тает следующим образом. Ясс опускают в скважину на бурильны трубах и через переводник 2 соединяют С прихваченным инструментом. Затем увеличивают расход бурового раствора так, чтобы перепад давления, действук щий на эффективную площадь поршня 5, ограыи1енную диаметрами к еС , переместил его в крайне нижнее положение, что определяется по свободному ходу инструмента на величину хода штока 3, после чего, в зависимости от необход и-, мого направления ударов, выполняют следующие операции. При направлении ударов снизу вверх опускают инструмент вниз до соприкосновения штока 3 с корпусом 1 по поверхностям 18, снижают расход бурового раствора с тем, чтобы поршень 5 под действием .усилия-пружины 6 переместился вверх и зафиксировал кулачки рычагов 4 в сомкнутом состоянии в верхней проточке 13 штока 3, растягивают колонну труб до требуемой величины, ставят лебедку на тормоз и увеличивают расход бурового раствора до такой величины, при ко- торой перепад давления на поршне 5 перемещает его вниз и освобождает рычаги 4, в результате чего происходит расцепление замкового механизма ясса. Растянутые трубы быстро перемещают шток 3 вверх, который через опорные поверхности 17 наносит удар по корпусу 1, соединенному с прихваченным инструментом. Удар фиксируется на поверхности индикатором веса либо наблюдается визуально. Для нанесения следующего удара описанный цикл работы ясса повторяют. Так как при движении поршня 5 вниз кулачки 4 удерживается цилиндрической поверхностью проточки 11, то взаимного перемещения поверхностей 15 и 16, нагрулсенных усилием растянутых труб, а следовательно, и износа этих поверхностей не будет. После перемещения поршня 5 вниз рычаги 4 выходят из зацепления со штоком 3 при очень малом усилии, действующем на контактирующие поверхности 15 и 16, так как раскрытию рычагов 4 в этом случае препятствуют лишь инерционные силы. Таким образом, износ рабочих элементов замкового механизма предлагаемого ясса ничтожный. При работе с ударами сверху вниз увеличивают расход промывочной жидкости для перемещения поршня 5 в крайнее нижнее положение и освобождения рычагов 4. Затем перемещают бурильный инструмент со штоком 3 вверх до соприкосновения поверхностей 17, и снижая расход промьшочной жидкости, фиксируют проточкой 11 пфщня 5 кулачки рычагов 4 в нижней кольцевой проточке 13 штока 3. Не изменяя расход раствора, разгружают инструмент до выбранной величины -и ставят лебедку на тормоз, после чего увеличением промывки перемещают поршень 5 вниз. После рас- ценпеьшя замкового механизма окатые трубы перемещают шток 3 шшз и наносят удар по прихваченному инструменту через поверхности 18 штока 3 и корпуса 1.

Для нанесения следующего удара приведенный цикл работы ясса повторяют. Раоцепление замкового механизма при работе с ударами сверху вш13 происходит точно так же, как и в предьщущем случае.

При постоянном ключешш предлагаемого ясса в бурильную колонну он снабжается разрывршш звеном, которое удерживает щток 3 и корпус 1 в сомкнутом состоянии. Разрывное звено разрушают натяжением инструмента перед началом работы ясса по ликвидации прихвата.

Предлагаемый ясс. обладает высокой стойкостью механизма разъединения к .изнашиванию и возмояиюстью регулирования силы ударов с поверхности и зарядки ясса при незначительных осевых уснииях.

Форм.ула изобретения

Механический ясс, содержащий корпус, внутри которого . расположен шлицевой шток и гидравлический амковый меха- , низм I включающий исипруж1шеш1ый поршень и шарнирные рычаги с кулачками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при различных натяисениях бурильной колонны, поршень вьшолнен дифференциальным с aoiOf девой проточкой на внутренней поверхности и расположен в кольцевой полости между корпусом и штоком, причем подпор- шневая полость гидравлически сообщена с затруб ным простргшством, а надпоршн вая полость - с внутритрубным пространством, при этом шток -выполнен полым с кольцевыми проточками на наружной поверхности, расстоя1ше между которыми авно длине шлицов, а рычаги закреплены tia внутренней поверхности корпуса и их кулачки расположены в проточках штока и поршня.

.Источник информации, . пршштые во внимание при экспертизе

1.Каталог ф1фмы Bow6.n |.19721973, с. 23.

2.Патент США № 2102754,, кл. 175/296, опублик. 1937.

Ю

i1

18

Похожие патенты SU825849A1

название год авторы номер документа
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЯСС 2009
RU2408775C1
Ударное устройство для ликвидации прихватов 1982
  • Грачев Виктор Васильевич
  • Круглов Василий Дмитриевич
  • Хлебников Николай Михайлович
SU1051223A1
Механический ясс 1985
  • Скорик Анатолий Николаевич
  • Арутюнов Юрий Гарсеванович
  • Кунцяк Ярослав Васильевич
  • Гельфгат Михаил Яковлевич
SU1265282A1
Устройство для отворачивания бурильных труб в скважине 1986
  • Грачев Виктор Васильевич
  • Зимин Альберт Владимирович
  • Канторович Анатолий Ильич
  • Круглов Василий Дмитриевич
  • Хлебников Николай Михайлович
SU1315599A1
Универсальный ясс 1990
  • Ясов Виталий Георгиевич
  • Чарковский Виктор Маркович
  • Тишкин Виктор Анатольевич
  • Ясова Лидия Витальевна
SU1804544A3
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ БУРИЛЬНЫЙ ЯСС 1991
  • Уоррен Эскью[Us]
RU2025567C1
Гидравлический ясс 1986
  • Каранда Сергей Иванович
  • Мерянов Валерий Карпович
  • Басов Николай Иванович
SU1364692A1
ЯСС ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ 2004
  • Щелконогов Геннадий Александрович
RU2284405C2
ЯС С ТОКОПОДВОДОМ ДЛЯ ЭЛЕКТРОБУРА 2019
  • Суханов Александр Владимирович
RU2700754C1
Гидравлический ясс двойного действия 1988
  • Еникеев Марат Давлетшинович
  • Стрижнев Владимир Алексеевич
SU1550090A1

Иллюстрации к изобретению SU 825 849 A1

Реферат патента 1981 года Механический ясс

Формула изобретения SU 825 849 A1

SU 825 849 A1

Авторы

Грачев Виктор Васильевич

Круглов Василий Дмитриевич

Хлебников Николай Михайлович

Дубленич Юрий Васильевич

Даты

1981-04-30Публикация

1978-07-03Подача