Лак для защиты посеребренных СВЧ элементов от коррозии Советский патент 1961 года по МПК C09D5/08 C08L63/02 

Радиотехническая промышленность выпускает ряд изделий с посеребренной поверхностью. Благодаря известным свойствам серебра такая поверхность быстро темнеет, в то же время от прикосновения рук при монтаже на посеребренных деталях остаются следы. Оба эти явления резко снижают качество соответствующих изделий.

Технологически наиболее правильным приемом защиты посеребренной поверхности от потемнения является такая защита, которая, устраняя потемнение и следы захвата руками, не изменяла бы электрических свойств посеребренной поверхности и позволяла бы вести процесс пайки без дополнительных подготовительных операций.

Этим требованиям в наибольшей степени удовлетворяет новый, разработанный авторами, лак для защиты посеребренных радиотехнических деталей и конструктивных элементов от коррозии, содержащий эпоксидную смолу. В состав лака, с целью повыщения надежности покрытия без ухудшения электрических свойств элементов и улучщения условий пайки, вводят эпоксидную смолу, например, ЭД-6,25%, канифоль 25%, церезин синтетический с.т. пл. 102° 20% и полистирол 30%, и в качестве растворителя, например, ксилол.

Описанная композиция сокращенно обозначается КПЭЦ.

Приготовление раствора КПЭЦ

В обогреваемый тигель загружают все рассчитанное количество эпоксидной смолы и после ее расплавления последовательно вводят канифоль, церезин и полистирол. Температуру в тигле постепенно ловьинают до 230-270°. Затем расплавленную массу переливают в форму и охлаждают. Полученная масса (КПЭЦ) Имеет равномерную желтоватую окраску и удельный вес 1,05. Охлажденную массу измельчают, дфосеивают через шелковое сито. 30 г КПЭЦ растворяют в 1 л

№ 136497

ксилола или в 1 л смеси равных частей ксилола, толуола и ацетона. Раствор выдерживают сутки и затем отделяют от небольшого количс;ства выпавшего осадк

«4 , Нанесение пленки (ПЭЦ. на посеребренную поверхность

По зебренные деталЛ известным образом крацуют с содово-мылг ной вопой лТяжЪи. йш-унной шеткой или электрохимически полируют, промытают вод9й «жу1ат 20-30 мин ири 110-120°.

ПoдгoтoвлeнfIыe feIaли опускают в раствор КПЭЦ на ГО-20 сек, затем выиимают, дают раствору стечь, сушат 10 мин на воздухе, переворачивают и другим концом вторично погружают в раствор КПЭЦ и окончательно высушивают 30-60 мин на воздухе и 60-80 мин - в термостате при 100°.

Свойства пленки КПЭЦ

Толщина сухой пленки КПЭЦ при двухкратном погружении от 0,5 до 1,0 мк. Пленка бесцветна, мало изменяет внешний вид деталей, эластична, влагонепроницаема и обладает хорошей адгезией к металлу. Омическое сопротивление пленки КПЭЦ меньше омического сопротивления оксидированного серебра; ее переходное сопротивление составляет 1,7 : Q ом1мм, а изолируюшая способность от 15 000 до 20000 мг ом.

Пленка КПЭЦ не вносит изменений в работу контуров высокой частоты, не препятствует лужению и пайке деталей с канифольным флюсом. При испытании над парами раствора чистое серебро или серебро, пассивированное хромпиком, приобретает черный цвет через 17 час, а серебряный слой, защишенный пленкой КПЭЦ, остается в этих условиях без измепен1гя 200 час и лишь после 400 час выдержки появляется местное пожелтение с небольшим количеством темных точек.

П р е д м е т изобретения

Лак для зашиты посеребренных СВЧ эле.ментов от коррозии, содержащий эпоксидную смолу, о т л и ч а ю щ и и с,я тем, что, с целью повышения надежности покрытия без ухудшения электрических свойств элементов и улучшения условий пайки, в состав его входят эпоксидная смола, например, тип ЭД-6 в количестве 25% и ксилольный раствор составленной смолы, содержаи1.1Й канифоли 25%, церезина 20% и полистирола 30%,