Устройство для финишной обработки Советский патент 1988 года по МПК G11B5/187 

(21)3956133/24-10

(22)01.07.85

(46) 07.01.88. Бкш. № 1

(71)Киевский политехнический институт им.50-летия Великой Октябрьской социалистической рев олюции

(72)Г.И.Достовалов, Ю.В.Петраков, А.П.Гавриш, В.В.Раков

и Л.И.Шполянский

(53)681.84.083.8 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1177850, кл. G 11 В 5/127, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 924748, кл. G 11 В 5/187, 1982.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ

(57)Изобретение относится к технологии изготовления магнитных головок

и позволяет повысить качество обработки. Устр-во содержит основу 1, выполненную из полиэтилентерефтапа- та, с регулярным микрорельефом 3 в виде синусоидальных борозд. На основу 1 нанесен абразивный слой, со- держапщй, мае.ч.: 35-50 зерен зеленого карбида кремния, 10-10,5 сополимера винилхлорида с винилацетатом и 0,2-0,21 гексаметоксиметилмелами- на. Зерна зеленого карбида кремния из-за их повышенной хрупкости разрушаются при затуплении под действием силы резания, образуя новые режущие кромки. При этом снижается т-ра резания и уменьшаются структурные превращения в материале обрабатываемой магнитной головки. 1 ил.

i (Л

00 О)

ел

г

3

1

i;o

11

Изобретение относится к технологии изготовления магнитных головок, а именно к устройствам для финишной обработки рабочей поверхности маг- нитных головок.

Цель изобретения - повышение качества обработки.

На чертеже изображено устройство для финишной обработки.

Устройство содержит полиэтилен- терефталатную основу 1 в форме диска толщиной 65 мкм и абразивный слой 2 толщиной 20 мкм. На основе 1 выполнен регулярный микрорельеф 3 в виде синусоидальных борозд глубиной 8 - 12 мкм. Абразивный слой 2 состоит из карбида кремния зеленого зернистостью 1-10 мкм, сополимера винил- хлорида с винилацетатом и гексамето- ксиметилмеламина.

Изготавливают устройство следующим образом.

I Приготавливают абразивную суспензию, например, в следующем соотношении, мае.ч.: зерна карбида кремния зеленого 45; сополимер винилхлорида с винилацетатом 10; гексаметоксиме- тилмеламин 0,2. Далее суспензию засыпают в шаровую мельницу.. Туда же заливают растворитель - смесь этил- ацетата 36 мае.ч. и бутилацетата 27 мае.ч. В конкретном примере выполнения одна массовая часть примерно равна 10 г. В шаровой мельнице используются шары диаметром 7-10 мм в количестве 4-5 кг. Приводят шаровую мельницу во вращении со скорость 40-50 об/мин. Продолжительность размола 22-24 ч. Наносят на полиэтилен- терефталатную основу регулярный микрорельеф с помощью вращающихся абразивных дисков из нетканого полотна

192

с величиной зерна 100-120 мкм. При этом вращающиеся диски вводятся в контакт с основой и им сообщается возвратно-поступательное движение перпендикулярно направлению движения основы с амплитудой 3-4 мм. На подготовленную основу наносят полученную абразивную суспензию методом полива. Проводят сушку и термообработку в течение 30-35 мин в термошкафу при 110-120 0. В процессе сушки растворители испаряются, и, таким образом, не входят в состав абразивного слоя. Вследствие повьиаенной хрупкости зерна карбида кремния зеленого разрушаются при затуплении под действием силы резания. В результате образуются новые режущие кромки, снижается температура резания и уменьшаются структурные превращения в материале магнитной головки при ее обработке.

Формула изобретения

Устройство для финишной обработки, содержащее основу и абразивный слой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, в нем основа выполнена из полиэтилен- терефталата с регулярным микрорельефом, на котором расположен абразивный слой, содержащий зерна карбида кремния зеленого, сополимер винил- хлорида с винилацетатом и гексамето- ксиметилмеламин при следующем соотношении , мае.ч.:

Зерна карбида кремния

зеленого 35-50

вополимер винилхлорида с винилацетатом 10-10,5

Гексаметоксиметилмеламин0,2-0,21