Электрический соединитель Советский патент 1988 года по МПК H01R13/24 

со О5

ел

Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является повышение надежности. Цель достигается введением в устройство подпружиненного фиксатора, состоящего из корпуса из нетокопроводящего материала с осевым отверстием. Это дает возможность регулировать величину контактного усилия, что в свою очередь, увеличивает долговечность контактной пары. 5 ил.

со

ГчЭ

Изобретение относится к электрическим соединителям и может быть использовано в радиотехнике и электронике .

Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг.1 представлен предлагаемый соединитель, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, исходное положение; на фиг.З - то же, состыкованное положение; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.З - разрез В-В на фиг.4 .

Электрический соединитель содержит гнездо 1, выполненное в виде втулки из электропроводного материала и вилки (фиг.2), состоящей из цанги 2, выполненной из упругого электропроводного материала, и штыря 3, проходящего внутри ее. На штыре 3 установлен корпус 4 фиксатора, имеющий в нижней части кольцевую канавку, как и на торце цанги 2, для установки в нее пружины 5. На торце цанги 2 жестко установлены пружинные выступы 6, проходящие в отверстиях корпуса 4. Пружинные выступы 6 проходят через радиальные пазы дна корпуса и фиксирующего элемента, выполненные по сектору. Концы пружинных выступов 6 имеют Г-образную форму для предохранения от рассоединения штыря и корпуса и опираются на концентрические конические выступы 7 (фиг.4 и 5).

В боковой части корпуса 4 имеется отверстие 8 (фиг.4) для выхода через него радиального выступа фиксирующего элемента. На верхней торцовой части фиксирующего элемента 9, кроме отверстий, выполнены концентрические выступы 7 (фиг.4), служащие для фиксации пружинных выступов 6, а также и цанги 2 в определенном положении (фиг.З). Поворот фиксирующего элемента 9 относительно пружинных выступов 6 осуществляется в пределах отверстий 10, выполненных в виде секторов. Сверху корпус 4, имеющий от торца резьбовую часть, закрывается крышкой 11 с центральным отверстием для выхода через него хвостовнка штыря 3 из токопроводного материала. Сверху крышки между шайбами 12 закреплен токоподвод 13, выполненный в виде лепестка, который зажимается гайкой 14.

Электрический соединитель работае следующим образом.

5

0

Нажимая на корпус 4, воздействуют через пружину 3 на цангу 2, которая входит свободно в гнездо 1. Стыковка вилка-гнездо произведена, но при этом возможен плохой контакт из-за наличия зазора между ними. Продолжая нажимать на корпус 4, сжимают пружину 3 и штырь 3 начинает перемещаться в отверстии цанги 2, воздействуя конической частью на ответную его часть. При этом штырь разжимает цангу. Она, увеличиваясь в диаметре, надежно контактирует с гнездом.

Пружинные выступы 6 при этом проходят через отверстия в корпусе и пазы секторов в фиксирующем элементе 9, поджимаются до крышки 11, завернутой на корпусе 4. Таким образом стыковка произведена, контакт обеспечен.

Чтобы исключить самопроизвольную расстыюэвку электрического соединителя, поворачивают фиксирующий элемент 9, который коническими сектора- с ми на нем поджимает выступы Г-образ- ных пружинных элементов. Для расстыковки действия производят в обратном порядке. Поворачивая или отворачивая на корпусе 4 крышку 11, а также соответственно перемещая детали 12 и 14, определяют величину хода стержня 3 относительно цанги (штыря) 2, тем самым регулируют величину его диаметра и величину контактного усилия.

Подвод напряжения осуществляется 5 через токоподвод 13, выполненный в виде лепестка, закрепленный на стержне шайбой и гайкой.

Применение предложенного технического решения в промышленности, в основном для микроэлектроники, позволит уменьшить номенклатуру электрических соединителей на 6-8%, а также даст возможность регулировать величину контактного усилия что, в свою очередь, увеличит надежность, долговечность электроконтактной пары.

Положительный эффект достигается за счет повышения надежности.

0

0

5

50

55

Формула изобретения Электрический соединитель, содержащий гнездо и вилку, состоящую из цанги, полость которой выполнена со стороны гнезда с кольцевым коническим выступом, и штыря с конической заходной частью, размещенного в полости цанги с возможностью осевого перемещения, при этом его коническая заходная часть взаимодействует с коническим кольцевым выступом цанги, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен подпружиненным фиксатором, состоящим из корпуса из нетокопроводного материала с осевым отверстием, ради- ально расположенными пазами в его торцовой стенке и отверстием в боковой стенке и фиксирующего элемента, установленного в полости корпуса фиксатора с возможностью вращения, цанга выполнена с Г-образными пружинными выступами со стороны, обратной ответной части, штырь выполнен с хвостовиком с буртиком со стороны, обратной ответной части, фиксирующий элемент выполнен в виде диска с радиальным выступом, осевым отверстием

fpuz.f

радиально расположенными пазами и концентрично расположенными коническими секторами, хвостовик штыря расположен в осевом отверстии корпуса фиксатора, его буртик упирается в наружную поверхность торцовой стенки корпуса фиксатора, Г-образные пружинные выступы цанги расположены в радиально расположенных пазах торцовой стенки корпуса фиксатора и фиксирующего элемента, а радиальный выступ фиксирующего элемента расположен в отверстии боковой стенки корпуса фиксатора, при этом выступающие полки Г-образных пружинных выступов взаимодействуют с конической поверхностью конических секторов фиксирующего элемента.

А-А

Фиг.1

Фиг.з

6-Б

фиг.5