Держатель тороидальных трансформаторов для их обработки в электромагнитном поле сверхвысоких частот Советский патент 1988 года по МПК H05B6/64 

.

00

Од

сл

ро |

оо

Изобретение относится к технологическому оборудованию и повьшает качество обработки. Держатель содержит кассету в виде верхней 1 и.нижней 2 пластин (П) из электропроводящего материала, размещенных на диэл. П 3 (асбоцемент) и П 4 (рартон). На П 2 смонтировано гнездо 5, с к-рым взаимодействуют выводы 6 тр-ра 7. Держатель устанавливают на диэл. плиту (асбоцемент) 8 резонансной камеры микроволновой печи. П 1 свободно установлена на лакированной поверхности тр-ра 7, Размеры П 1 и 2 выбирают из соотношения 5d ; а 6d, где а - длина и ширина П 1 и 2; d - наружный диаметр гнезда 5. 2 ил. 1(Л

t . :.V vV . :лi;VAV...l

-: -ii.- -;/ --.:

Фl/г.f

Изобретение относится к технологическому оборудованию для тепловой обработки диэлектриков с использованием сверхвысокочастотного нагрева и может быть использовано в радиоэлектронной промьшленности, в частности при сушке тороидальных трансформаторов после пропитки электроизоляционными лаками или компаундами.

Цель изобретения - повышение качества обработки.

На фиг. 1 изображена конструкция держателя тороидальных трансформаторов для их обработки в электромагнит- ном поле сверхвысоких частот; на фиг, 2 - кривые температур на трансформаторах в гнездах при различных размерах пластин двухпроводной линии кривые 1 и 2 - для пластин размером 1,5-2 диаметров гнезда; кривые 3 и 4 для пластин размером 5-6 диаметра гнезда.

Держатель тороидальных трансформаторов для их обработки в электромаг- нитном поле сверхвысоких частот содержит кассету для размещения в них . трансформаторов в виде верхней 1 и нижней 2 пластин из электропроводящего материала, размещенных на ди- электрических пластинах 3. (асбоцемент) и 4 (картон), . На нижней пластине 2 смонтировано по крайней мере одно гнездо 5, с которым взаимодействуют выводы 6 трансформатора 7. Дер- жатель устанавливают на диэлектрическую плиту 8 (асбоцемент) резонансной камеры микроволновой печи. Верхняя пластина 1 кассеты свободно установлена на ла сированной поверхности трансформатора 7.

Размеры пластин 1 и 2 кассеты выбираются из соотношения

а (5 - 6)d,

где а - длина и ширина пластин;

d - наружный диаметр гнезда. При а (5-6)d т.емпература на поверхности трансформатора при полу- часовом воздействии СВЧ-поля, т.е. за время полимеризации лака, превышает предельно допустимзто температуру в 150 С (фиг. 2), что снижает качество сушки. При а (5-6)d температура на поверхности трансформатора снижаС

ется до 65-70 С, условия, возбуждения двух металлических пластин в резонаторе печи не являются оптимальным и

g

f, 0

5 5 0

5

0 5

процесс полимеризации лака растрачивается до 45-48 ч, что является неприемлемым для производства. В обоих случаях температурно-временные параметры процесса СВЧ-сушки трансформаторов после пропитки не являются оптимальными. Таковыми они становятся при размерах пластин а (5-6)d.

Держатель работает следующим образом.

Обрабатываемьтй трансформатор 7 выводами 6 фиксируют в соответствующие отверстия (не показаны), гнезда 5, затем его размещают между пластинами 1 и 2 и устанавливают на плиту 8 резонансной камеры печи. При подаче питающего напряжения на магнетрон печи между пластинами возбуждается поперечная электромагнитная волна типа квази-ТЕМ с продольным распределением поверхностных токов вдоль оси возбуждения и напряженностью поля, перпендикулярной плоскости пластин. Воздействуя на лаковое покрытие трансформатора, волна квази-ТЕМ осуществляет полимеризацию лака за 25-30 мин.

Наличие в держателе гнезда из электропроводящего материала, с которым взаимодействуют выводы обрабатываемого трансформатора направлено на создание оптимальных температурно- временных параметров процесса СВЧ- -нагрева: за 5-7 мин в системе устанавливается температура 80-90 С, причем одинаковая, как на поверхности трансформатора, так и гнезда. Гнездо, таким образом, позволяет выравнить температуру на выводах и поверхности трансформатора.

Так как в обмотках трансформатора максимальная неоднородность наведенного поверхностного тока наблюдается в области выводов и именно здесь про- исхЬдит максимальное выделение тепла, то конструктивное решение - введение в системе двух пластин гнезда (диаметром 35 мм и толщиной 10 мм), электрически замыкающего выводы витков трансформатора - обеспечивает исключение неоднородностей теплового и токового распределения.

При сушке трансформаторов температура последнего (и металлического гнезда), равная 80-90°С, сохраняется в пределах ±5 с в течение времени полимеризации лака, что свидетельствует об установлении стационарного

теплового режима сушки объема тра1тгг

форматора.

Формула изобретения

Держатель тороидальных трансформаторов для их обработки в электромагнитном поле сверхвысоких частот, содержащий кассету для размещения в ней трансформаторов, выполненную в виде верхней и нижней пластин из;электропроводящего материала, расположенных на диэлектрических пластинах, о тif/r100

-.-Г, .- .

.

7550

о

13579

личающийся тем, что, с целью повьшения качества обработки, на нижней пластине выполнено гнездо из электропроводящего материала для размещения выводов обмоток трансформаторов, верхняя пластина свободно расположена на поверхности трансформатора, при этом размеры верхней и нижней пластин выбираются из соотношения 5d а 6d, где а - длина и щирина верхней и нижней пластин; d - наружный размер гнезда.

фиг. г

75

20

25 .