Пневматическая форсунка Советский патент 1988 года по МПК B05B1/08 B05B7/06 

Изобретение относится к форсункам пульсирующего типа с насадкой, окружающей вторую насадку приблизительно в одной плоскости, и является дополнительным к авт.св. № 611683.

Цель изобретения - повьш1енде эффективности работы форсунки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая пневматическая форсунка, разрезJ на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Пневматическая форсунка содержит составной корпус, выполненный из дву частей - верхней 1 и нижней 2, и пульсатор, выполненный в виде укрепленно в корпусе между его верхней 1 и нижней 2 частями гибкой мембраны 3 с закрепленной в центре осью 4 и шайбой 5. На верхнем конце оси 4 закреплен газовый клапан 6, а на нижнем - жидкостный клапан 7, Мембрана делит внутреннюю полость форсунки на две камеры - газовую 8, расположенную .выше мембраны, и жидкостную 9, расположенную ниже мембраны. Верхняя част корпуса выполнена в виде стакана, опрокинутого дном вверх. По оси этого стакана в его торцовой.стенке выполнен основной канал 10 подвода газа в виде углубления с внутренней стороны, а в боковой стенке расположен подводящий газовый канал 11 в виде сквозного радиального отверстия. В боковой и торцовой стенках верхней части корпуса 1 выполнены радиальные Г-образные газовые каналы 12. Кроме того, в торцовой стенке выполнен до- полнительньш газовый канал 13 в виде Г-образного радиального канала, соединяющего газовую камеру 8 с основ- ньм каналом 10 подвода газа, и напротив вертикального участка дополнительного газового канала 13 установлен газовьй вентиль 14. В газовой камере 8 между торцовой стенкой верхне части корпуса 1 и шайбой пульсатора 5 установлена сооснр с корпусом пружина 15. Нижняя часть корпуса 2 выполнена в виде стакана со сквозным центральным ступенчатым отверстием в торцовой стенке, причем нижняя часть отверстия имеет больший диаметр, чем верхняя. Внутри узкой части этого отверстия установлена внутренняя насадка 16 с основным каналом 17 подвода жидкости. В нижней части основного канала 17 подвода жидкости выполнено жидкостное сопло 18. Внутри жидкостного сопла 18 может быть

установлен вкладыш 19 с винтовыми каналами для обеспечения центробежного истечения жидкости или с винтовыми и центральными каналами для обеспечения центробежно-струйного истечения, т.е. заполнения конуса факела. На наружной поверхности внутренней насадки 16 выполнена кольцевая проточка, образующая с внутренней поверхностью узкой части отверстия кольцевой жидкостный канал 20. Для соединения основного канала 17 подвода - жидкости с кольцевыг жидкостным каналом 20 выполнены соединительные жидкостные каналы 21 в виде сквозных отверстий в цилиндрической части внутренней насадки 16, Внутри широкой части отверстия в торцовой стенке

нджней части корпуса 2 установлена Наружная насадка 22, образующая с внутренней насадкой 16 кольцевой газовый канал 23, переходящий в газовое сопло 24 для распыливающего газа,

В кольцевом газовом канале 23 и (или газовом сопле 24) может быть установлено устройство 25 для закручивания потока распыливающего газа. В боковой и торцовой стенках нижней части корпуса 2 также выполнены радиальные Г-образные газовые каналы 26, соединяющие газовые Г-образные каналы 12 верхней части с кольцевым газовым Каналом 23. Кроме того, в торцовой стенке вьтолнен дополнительный жид- костньй канал 27 в виде Г-образного радиального канала, соединяющего жидкостную камеру 9 с кольцевьм .жидкостным каналом 20. Напротив вертикально ° участка дополнительного жидкостного канала 27 установлен жидкостный вентиль 28. В боковой стенке нижней части корпуса 2 выполнен подводящий жидкостньй канал 29 в виде сквозного

радиального отверстия. Уплотнение в местах соединения Г-образных газовых каналов 12 верхней части с Г-об разными газовыми каналами 26 нижней части выполнено с помощью прокладок 30,

Форсунка работает следующим образом.

Распыливаемую жидкость через подводящий жидкостный канал 29 подают в жидкостную камеру 9, а распьшиваю- щий газ через подводящий газовьй канал 11 - в газовую камеру В. При этом жидкостньй клапан 7 почти полностью перекрывает основной канал 17 подво

31

да жидкости и в него попадает небольшое количество жидкости через имеющийся зазор, а также через дополнительный жидкостный канал 27. Так как расход жидкости мал, то давление в жидкостной камере 9 нарастает и преодолевает давление газа в газовой камере 8 и сопротивление пружины 15 прогибает мембрану 3. Ось 4 перемещается вверх, полностью открывая основной канал 17 подвода жидкости и полностью перекрывая основной кана 10 подвода газа. При этом максимальное количество жидкости, поступающее через основной канал 17 подвода жидкости и дополнительньм жидкостньш канал 27, распыляется минимальным ко

через дополнительньш газовый канал 13, что приводит к образованию узкого факела крупных капель. Давление в жидкостной камере 9 резко падает и мембрана 3 под действием давления в газовой камере 8 и пружины 15 перебрасывается в нижнее положение, полностью открьшая основной канал 10 подвода газа и полностью перекрьгоая основной канал 17 подвода жидкости. При зтом минимальное количество жидкости, поступающей только через дополнительный жидкостный канал 27, распыляется максимальным количеством газа, поступающим через основной каЕсли давление распьтивающ-гго газа вьоте давления распьшиваемой жидкостиj, ось 4 устанавливается так, что в среднем положении мембраны 3 вход в, основной канал 10 подвода газа закрыт, а в основной канал 17 подвода жидкости открыт. Пружина 15 при зтом перемещается из газовой камеры 8 в

0 жидкостную камеру 9. В остальном форсунка работает так, как было описано. Закручивание жидкостного и газового потоков (как встречное, так и параллельное) может быть получено и

5 без применения вкладьЕиа 19 и устройства 25. Это возможно при тангенциальном относительно кольцевого газового канала 23 расположения горизонтальных участков Г-образных газовых

0 каналов 26, а также при тангенциальном относительно основного канала 17 подвода жидкости расположении соединительных жидкостных каналов 21 .

25

30

Формула изобретения

1, Пневматическая форсунка по авт св. № 611683, отличающая- с я тем, что, с целью повышения эффективности работы форсунки, в корпусе выполнены дополнительные жи,д- костньй и газовый каналы, при этом дополнительный газовьй канал сообщен с одной стороны с основным каналом подвода газа, а с другой - с газовой

Изобретение относится к форсункам пульсирующего типа с насадкой, окружающей вторую насадку приблизительно в одной -плоскости, и является дополнительным к авт.св. K 611683. Цель изобретения - повышение эффективности работы форсунки. Для этого в корпусе выполнены дополнительные жидкостной и газовый каналы, при этом дополнительный газовый канал сообщен с одной стороны с основным каналом подвода газа, а с другой - с газовой камерой, а дополнительньй жидкостной канал сообщен с одной стороны с жидкостной камерой, а с другой - с основным каналом подвода жидкости. Форсунка, кроме того, снабжена размещенными в дополнительных газовом и жидкостном каналах в местах сообщения их с соответствующими камерами регулировочными вентилями. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. с € (Л

нал 10 подвода газа и дополнительньй .. камерой, а дополнительный жидкостный

-1 т,; -jS

газовый канал 13, что приводит к образованию широкого факела мелких капель. Давление в жидкостной камере 9 нарастает, в газовой камере 8 падает, а мембрана 3 перебрасьтается в верхнее положение, и начинается новьй цикл. Подбором пружины 15 с соответствующей жесткостью можно получить необходимую частоту пульсаций.

канал сообщен с одной стороны с костной камерой, а с другой - с основным каналом подвода Ж1здкости.

-jS

канал сообщен с одной стороны с костной камерой, а с другой - с основным каналом подвода Ж1здкости.

12 5 5 { JO

26

гд I д/

п , ,У; фигЛ

26

16

rr

26

21

3

/Г

л

Т7

Z4

29

/7

гз

W фие.2