Устройство для нанесения покрытий в вибровзвешенном слое Советский патент 1988 года по МПК B05C19/02 

L

С/;

N;

Изобретение относится к окрасочной технике и может быть использовано для нанесения порошкообразных полимерных покрытий на детали машин.

Целью изобретения является повышение надежности устройства.

На фиг. изображено устройство для нанесения покрытий в вибровзве- шенном слое, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит камеру 1 псевдоожижения с упругой подвеской и вибратор 2, закрепленный в нижней части камеры. В камере находится полимерный порошок, предназначенный для покрытия детали 3. Боковая часть камеры псевдоожижения выполнена в виде трубы, а упругая подвеска - в виде ги- перболоидного торсиона, образованного пластической деформацией кручения участка трубы с пазами 4, выполненными по образующим трубы между трубчатыми основаниями 5 и 6. Направленная упругая подвеска камеры 1 в виде гиперболоидного торсиона предназначается для преобразования продольных колебаний в продольйо-крутильные.

Гиперболоидный торсион имеет наибольшее сечение у основания 5 и 6, а наименьшее сечение (горловина гиперболоида) находится в середине. Оси упругих полосок развернуты на определенный угол так, что огибающая, упругих полосок при вращении вокруг оси трубы образует однополостной гиперболоид. Кроме того, упругие полоски выполнены развернутыми в одном направлении вокруг своих продольных осей на угол 70-90 .

Установлено, что угол поворота упругих полосок вокруг своих продольных осей, равный 90° , является наиболее предпочтительным для обеспечения правильной деформации/ гиперболоидного торсиона. При шт-амповке углы поворота упругих полосок вокруг своих

5

0

5

0

5

0

5

продольных осей составляют , что является следствием наличия штамповочных уклонов.

Уменьшение угла поворота упругих полосок вокруг своих продольных осей менее 70 нежелательно с точки зрения обеспечения правильной деформации гиперболоидного торсиона-.

Устройство для нанесения покрытий в вибровзвешенном слое работает сле- дуюш;им образом.

Для нанесения полимерного покрытия на поверхность детали 3 включают вибратор 2. Вибратор сообщает дну камеры 1 вертикальные колебания, которые передаются на верхнее основание 5 гиперболоидного торсиона, преобразуясь в продольно-крутильные за счет направленной упругой подвески. Энергией продольно-крутильных колебаний находящийся в камере 1 порошок переводится в псевдоожиженное состояние, что приводит к интенсивному перемешиванию частиц порошка различных фракций по объему вибровзвещенного слоя и, следовательно, можно получить равномерное по толщине покрытие детали 3. При этом благодаря развороту упругих полосок в одном направлении вок- своих продольных осей на угол 70- обеспечивается повьш1ение податливости гиперболоидного торсиона, что способствует правильной его деформации и, следовательно, Повышению надежности устройства.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытий в вибровзвешенном слое по авт. св. № 1125065, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности устройства, упругие полоски выполнены развернутыми в одном направлении вокруг своих продольных осей на угол .

руг 90°

Изобретение относится к окрасочной технике и может быть использовано для нанесения порошкообразных. полимерных материалов на детали машин . Целью изобретения является повышение надежности устройства за счет повьш1ения податливости гипербо- лоидного торсиона. Вертикальные колебания вибратора 2 передаются на верхнее основание 5, преобразуясь в продольно-крутильные, при этом благодаря развороту упругих полосок, расположенных -между пазами 4, вокруг своих продольных осей на угол 70-90° обеспечивается более правильная деформация торсиона, исключающая касание упругих полосок в горловине торсиона. 2 ил.

фиг.2