L
С/;
N;
Изобретение относится к окрасочной технике и может быть использовано для нанесения порошкообразных полимерных покрытий на детали машин.
Целью изобретения является повышение надежности устройства.
На фиг. изображено устройство для нанесения покрытий в вибровзве- шенном слое, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит камеру 1 псевдоожижения с упругой подвеской и вибратор 2, закрепленный в нижней части камеры. В камере находится полимерный порошок, предназначенный для покрытия детали 3. Боковая часть камеры псевдоожижения выполнена в виде трубы, а упругая подвеска - в виде ги- перболоидного торсиона, образованного пластической деформацией кручения участка трубы с пазами 4, выполненными по образующим трубы между трубчатыми основаниями 5 и 6. Направленная упругая подвеска камеры 1 в виде гиперболоидного торсиона предназначается для преобразования продольных колебаний в продольйо-крутильные.
Гиперболоидный торсион имеет наибольшее сечение у основания 5 и 6, а наименьшее сечение (горловина гиперболоида) находится в середине. Оси упругих полосок развернуты на определенный угол так, что огибающая, упругих полосок при вращении вокруг оси трубы образует однополостной гиперболоид. Кроме того, упругие полоски выполнены развернутыми в одном направлении вокруг своих продольных осей на угол 70-90 .
Установлено, что угол поворота упругих полосок вокруг своих продольных осей, равный 90° , является наиболее предпочтительным для обеспечения правильной деформации/ гиперболоидного торсиона. При шт-амповке углы поворота упругих полосок вокруг своих
5
0
5
0
5
0
5
продольных осей составляют , что является следствием наличия штамповочных уклонов.
Уменьшение угла поворота упругих полосок вокруг своих продольных осей менее 70 нежелательно с точки зрения обеспечения правильной деформации гиперболоидного торсиона-.
Устройство для нанесения покрытий в вибровзвешенном слое работает сле- дуюш;им образом.
Для нанесения полимерного покрытия на поверхность детали 3 включают вибратор 2. Вибратор сообщает дну камеры 1 вертикальные колебания, которые передаются на верхнее основание 5 гиперболоидного торсиона, преобразуясь в продольно-крутильные за счет направленной упругой подвески. Энергией продольно-крутильных колебаний находящийся в камере 1 порошок переводится в псевдоожиженное состояние, что приводит к интенсивному перемешиванию частиц порошка различных фракций по объему вибровзвещенного слоя и, следовательно, можно получить равномерное по толщине покрытие детали 3. При этом благодаря развороту упругих полосок в одном направлении вок- своих продольных осей на угол 70- обеспечивается повьш1ение податливости гиперболоидного торсиона, что способствует правильной его деформации и, следовательно, Повышению надежности устройства.
Формула изобретения
Устройство для нанесения покрытий в вибровзвешенном слое по авт. св. № 1125065, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности устройства, упругие полоски выполнены развернутыми в одном направлении вокруг своих продольных осей на угол .
руг 90°
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытий во вибровзвешенном слое | 1983 |
|
SU1125065A1 |
Устройство для нанесения покрытий в вибровзвешенном слое | 1991 |
|
SU1807893A3 |
Вибрационный смеситель | 1983 |
|
SU1130393A1 |
Вибрационный смеситель | 1986 |
|
SU1400650A2 |
Устройство для непрерывной ультразвуковой сварки | 1986 |
|
SU1366419A1 |
Устройство для ультразвуковой очистки деталей | 1986 |
|
SU1395716A1 |
Устройство для ультразвукового полирования | 1983 |
|
SU1166969A1 |
Устройство для обработки отверстий | 1985 |
|
SU1315268A1 |
Устройство для подачи электродной проволоки | 1985 |
|
SU1303313A1 |
Электромагнитный фильтр для очистки жидкости | 1989 |
|
SU1673530A2 |
Изобретение относится к окрасочной технике и может быть использовано для нанесения порошкообразных. полимерных материалов на детали машин . Целью изобретения является повышение надежности устройства за счет повьш1ения податливости гипербо- лоидного торсиона. Вертикальные колебания вибратора 2 передаются на верхнее основание 5, преобразуясь в продольно-крутильные, при этом благодаря развороту упругих полосок, расположенных -между пазами 4, вокруг своих продольных осей на угол 70-90° обеспечивается более правильная деформация торсиона, исключающая касание упругих полосок в горловине торсиона. 2 ил.
фиг.2
Устройство для нанесения покрытий во вибровзвешенном слое | 1983 |
|
SU1125065A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1988-01-15—Публикация
1986-06-23—Подача