Способ совместного сжигания угольной пыли и диспергированного топливного коагулята Советский патент 1988 года по МПК F23C1/10 

1

Изобретение относится к технике сжигания топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях.

Цель изобретения - повьшение экономичности и надежности.

На фиг,1 изображен котел для реализации предлагаемого способа, продольный разрез; на фиг.2 - разрез. А-А на фиг.1 на фиг.Зи 4 - котел для, реализации предлагаемого способа продольный разрез, примеры исполнения J на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.З.

Котел содержит экранированную камеру 1 сгорания с пьшеугольными горелками 2, горелками 3 коагулята и комбинированными горелками 4, а Также конвективный газоход 5.с поверхностями 6 нагрева. Горелки 3 снабжены форсунками и расположены вдоль оси камеры 1 сгорания, а пьшеуголь- ные горелки 2 - вдоль стен камеры 1 сгорания.

,

3667852

лаждение экранами, повышает устойчивость и интенсивность воспламенения и выгорания, обеспечивает эффективное снижение максимальных температур в центре камеры 1 сгорания вследствие вовлечения холодного водного балласта коагулятной массы в процессе горения и тепломассообмена. Ввод

1Q пыли в периферийную область камеры 1 вдоль стен последней обеспечивает интенсивное снижение максимальных температур продуктов сгорания пьшеуголь- ных факелов, что происходит в ре15 зультате их охлаждения экранами и турбулентного тепломассообмена с центральным захоложенным потоком продуктов сгорания коагулята. Снижение максимальных температур в продуктах

2Q сгорания, покидающих камеру 1 уменьшает опасность шлакования и разрушения труб поверхностей 6 нагрева, размещаемых в конвективном газоходе 5, куда газы направляют из камерц 1.

Изобретение м.б. использовано на тепловых электростанциях. Изобретение позволяет повысить экономичность и надежность. Угольная пыль через горелки 2 и топливный коагулят через горелки 3 совместно с воздухом вводя;гся в камеру 1 сгорания. Топливный коагулят при вводе в камеру 1 диспергируется форсунками 7. Подачу коагулята в камеру 1 сгорания осуществляют каплями со средним размером частиц 50-200Q мкм вдоль оси камеры 1 , а пыль подают вдоль стен с соотношением массовых расходов 0,03: :0,6. 5 ил. i СЛ С 00 О) о: (X) СЛ фие./

Способ совместного сжигания уголь- 25 Охлажденные продукты сгорания званой пыли и диспергированного топлив- куируют из газохода 5 дь1мососом и ного коагулята осуществляют следующим сбрасывают в атмосферу через дымовую

трубу. Разбрызгивание коагулята форсунками 7 каплями со средними разме- 30

образом.

Угольную пыль через горелки 2 и топливный коагулят через горелки 3 совместно с воздухом вводят в каме- ру i сгорания. Топливный коагулят при вводе в камеру 1 диспергируется форсунками 7. Первично происходит воспламенение более реакционного пылевидного топлива. Тепло, выделенное при горении пыли, частично отводится к экранам камеры 1 сгорания,частично - на саморазогрев и поддержание процесса горения пьшеугольного факела, частично - на разогрев разбрызгиваемых форсункой 7 капель коагулята, в результате чего из них выделяется и испаряется влага, температура потока достигает необходимого для воспламенения углеродных включений уровня. Подачу коагулята в камеру 1 сгорания осуществляют каплями со средним размером частиц 50-2000 мкм вдоль оси камеры, а пыль - вдоль стен с соотношением массовых расходов 0,03:0,6. Ввод коагулята в центральную область камеры 1 при указанном соотношении относительных расходов исключает его прямое ох35

40

45

50

рами 50-2000 мкм в условиях их ввода вдоль оси камеры 1 экономически наиболее оправдано. Регулирование нагрузки с изменением оптимальных рабочих соотношений расходов коагулята и пыли производят как регулированием расхода топлива через отдельные горелки 2 и 3, так и переключением горелок 4 с одного вида топлива на другой:

Формула изобретения

Способ совместного сжигания уголь ной пыли и диспергированного топлив-f ного коагулята путем раздельного их ввода в виде аэросмеси в камеру сгорания, причем пыль вводят вдоль стен камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и надежности, коагулят вводят вдоль продольной оси камеры сгорания и диспергируют его до размера капель 50-2000 мкм, при этом массовы расходы коагулята и пьти поддерживают в соотношении 0,03-0,6.

трубу. Разбрызгивание коагулята форсунками 7 каплями со средними разме- 0

5

0

5

0

рами 50-2000 мкм в условиях их ввода вдоль оси камеры 1 экономически наиболее оправдано. Регулирование нагрузки с изменением оптимальных рабочих соотношений расходов коагулята и пыли производят как регулированием расхода топлива через отдельные горелки 2 и 3, так и переключением горелок 4 с одного вида топлива на другой:

Формула изобретения

Способ совместного сжигания угольной пыли и диспергированного топлив-f ного коагулята путем раздельного их ввода в виде аэросмеси в камеру сгорания, причем пыль вводят вдоль стен камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и надежности, коагулят вводят вдоль продольной оси камеры сгорания и диспергируют его до размера капель 50-2000 мкм, при этом массовые расходы коагулята и пьти поддерживают в соотношении 0,03-0,6.

-А

фиг.2

ФиаЗ