Способ работы котельной установки Советский патент 1987 года по МПК F22B33/00 F23K1/00 

камеры (Ф) 8, а посредством трубопровода 16 с шибером 17 - к сбросным горелкам 12, При работе котла на пониженных нагрузках шибер 17 закрывается, а гаибера 19 и 21 открываются, включается дымосос 22 рециркуляции. Одновременно со сжиганием в Ф 8 пыли, подаваемой из пылесборника 6

Изобретение относится к области сжигания пылеугольного топлива, может быть использовано в котельных установках с жидким шлакоудалением и является усовершенствованием изобретения по авт, ев, № 557230,

Цель изобретения - повышение надежности путем улучшения условий жидкого пшакоудаления при пониженных нагрузках.

На чертеже изображена котельная установка.

Котельная установка содержит мельницу 1 с сепаратором 2, первую 3 и вторую 4 ступени отделения пыпи от сушильного агента, пыпесборники 5 и 6, котел с основной камерой 7 горения, форкамерой 8 к воздухоподогревателем 9, Камера 7 горения содержит пьшеугольные горелки 10, соединенные пьшепроводом 11 с пылесборником 5, и сбросные горелки 12, а с оркамера 8 -. пьшеугольные горелки 13, соединенные пьшепроводом 14 с пылесборником 6, Вторая ступень 4 отделения пьти соединена с мельничным вентилятором 15, напорный патрубок которого подключен трубопроводом 16, снабженным шибером 17, к сбросным горелкам 12, а трубопроводом 18, снабженным шибером 19, к горелкам 13 форкамеры 8, Горелки

13соединены трубопроводом 20, снабженным шибером 21, и дымососом 22 с камерой 7 горения, Пылепроводы 11 и

14соединены воздуховодом 23 с воздухоподогревателем 9,

Способ осуществляется след: щим образом,

Высушенньш и размолотый в мельнице 1 уголь в виде аэросмеси поступает в сепаратор 2, где отделяются грубые фракции, и далее последовательно

второй ступени 4 отделения пыли от сушильного агента, в горелки 13 Ф 8 подают слабозапыпенный сушильный агент после пьтеотделителп второй ступени , 4 в среде высокотемпературных газов . Последние отбирают из основной камеры 7 котла. ил.

5

0.

5

0

5

0

проходит через пылеотделитель первой ступени 3 и пылеотделитель второй ступени 4, Пыль, отделенная в пьше- отделителе первой ступени 3, поступает в пылесборник 5, а более мелкая пыль после пылеотделителя второй ступени 4 - в пылесборник 6,. Слабозапыленный сушильный агент из пыпеотде- лителя второй ступени 4 мельничньм вентилятором 15 по трубопроводам 16 и 18 транспортируется либо в основную камеру 7 при нормальной нагрузке котла, либо в форкамеру 8 при пониженных нагрузках котла. Более крупные фракции пьти после пылесборника 5 первой ступени отделения пыли подаются для сжигания в горелки 10 основной камеры 7, а мелкие фракции пьти из пылесборника 6 второй ступени отделения пьти - в горелки 13 форкамеры 8,

При работе котла на пониженных нагрузках дымососом 22 рециркуляции по трубопроводу 20 в форкамеру 8 подают высокотемпературные газы, отбираемые из основной камеры топки котла. Воздух, необходимый для транспортировки угольной пьти из пылесбор- ников первой 5 и второй 6 ступеней отделения пьти соответственно в горелки 10 основной камеры 7 и горелки 13 форкам€ ры 8 подается из воздухоподогревателя 9,

При обычной работе котла (нормальные нагрузки), когда устанавливается необходимая температура в форка- мере 8 для обеспечения жидкого шла- коудаления, слабозапыленный сушиль- ный агент после пьтеотделителя вто- .рой ступени 4 мельничным вентилято- ром 15 по трубопроводу 16 подается |

в основную камеру 7 через сбросные горелки 12. При этом дымосос 22 рециркуляции отключен, шибера 19 и 21 находятся в закрытом положении, а шибер 17 открыт и высокотемператур- ные газы из основной камеры 7 в фор- камеру 8 не поступают

При р.зботе котла на пониженных нагрузках шибер 17 закрывается, а шибера 19 и 21 открываются, включа- ется дымосос 22 рециркуляции и одновременно со сжиганием в форкамере 8 пьши, подаваемой из пылесборника 6 второй ступени 4 отделения пьши от сушильного агента, в горелки 13 фор- камеры 8 подают слабозапыленный сушильный агент после пыпеотделителя второй ступени 4 в среде высокотемпературных газов, отбираемых из основной камеры 7 котла. Количество продуктов сгорания, подаваемых в фор камеру 8, регулируют шибером 21.

Подача в форкамеру 8 высокотемпературных газов из основной камеры 7 и слабозапыленного сушильного агента после пылеотделителя второй ступени 4-, .содержащего более мелкие фракции пыли, создает условия для устойчивого воспламенения пыпеугольного топлива, сжигаемого как в форкамере 8, так и в основной камере 7.

Редактор А.Петров Заказ 1417/37

Составитель В.Круглянский

Техред Л.Олейник Корректор Л.Пилипенко

Тираж 388Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

. Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,

Таким образом, предложенный способ работы котельной установки позволяет улучшить эффективность жидкого шлакоудаления и сократить расход резервного топлива, более эффективно использовать тонкую пыль, содержащуюся в сушильном агенте после пылеотделителя второй ступени 4, Подача высокотемпературных Газов в форка-- меру 8 из основной камеры 7 позволяет поддерживать необходимый температурный уровень в форкамере 8, обеспечивающий жидкое шлакоудалепие при пониженных нагрузк ах котла. Повьш1е- ние температурного уровня в форкамере 8 улучшает условие сжигания пыли и в основной камере 7, что позволяет сократить расход резервного топлива в последней.

Формула изобретения

Способ работы котельной уста-- новки по авт. св. № 557230, о т л и- чающийся тем, что, с целью повышения надежности путем улучшения условий жидкого шлакоудаления при пониженных нагрузках, в горелки фор- камеры дополнительно подают смесь сушильного агента с продуктами сгорания, .отбираемыми из топки.

Изобретение относится к сжиганию пыпеугольного топлива и м.б. использовано в котельных установках. Изобретение позволяет повысить надежность путем улучшения условий жидкого пшакоудаления при пониженных нагрузках. Мельничньм вентилятор 15 посредством трубопровода 18 с шибером 19 подключен к горелкам 13 фор,-7 (Л 1Ч