Г, .Л S. . S
Л Г ---оИ
1 tt 1в7
.,,
и ьсо а а 00 14;; со
V1
Изобретение относится к тегшооб- менноиу оборудованию, а более кон кретно к спиральным теплообменникам, и может быть использовано в энерге- тической, химической и других областях машиностроения.
Целью изобретения является упрощение технологии изготовления теплообменника.
На фиг, I изображен теплообменник фронтальный разрез} на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. I; на фиг. А - разрез В-В на фиг, 1; на фиг. 5 -, разрез Г-Г на фиг, 5; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. ).
Теплообменник содержит корпус 1 с торцовыми крышками 2 и 3, выполненными с патрубками подвода А и от- .вода 5 нагреваемого и охлаждаемого теплоносителей соответственно. В корпусе 1 размещен пакет в виде спирально свернутых вокруг центральной раздающей 6 листов 7, закрепленных по торцам во фланцах 8 и 9 и образующих спиральные каналы 10 и 1I соответственно для охлаждаемого и для нагреваемого теплоносителей. Раздающая труба 6 разделена продоль- ной перегородкой 2 на две одинаковы полости 3 и 1А. На боковой поверхности раздающей трубы 6 выполнены продольные щелевые отверстия 15j соединяющие полости 3 и А трубы 6 со спиральными каналами 10 и И соответственно. Фланцы 8 и 9 выполнены в виде спиральных направляющих 16, ступенчато размещенных от витка к витку в направлении от центральной трубы к корпусу 1, Во фланцах 8 и 9 выполнены отверстия 17 и 18 между спираль- 1п,1ми направляющими 16 в конце кана- .лов 6 и 7 таким образом, что отверстия 17 соединяют полость канала 10 с полостью 19, образованной фланцем 8 и торцовой крьшкой 2, а огверстия 18 соединяют полость канала 11 с полостью 20, образованной фланцем 9 и торцовой крышкой 3. Проходное сече-
ние спирального канала 10 оклаждае
мого теплоносителя максимального ра- диуса перекрыто глухой пластиной 21, а проходное сечение спирального канала 11 нагреваемого теплоносителя максимального радиуса открыто. С торцовых сторон фланца 8 выполнены прорези. Фланец 9 таких прорезей не имеет, Дпя предотвращения перенапряженности контуров охлаждаемого и нагреваемого теплоносителей фланец 8 не прикрепляется к корпусу 1. Фланец 9 жестко и герметично прикреплен к корпусу 1, Торцовые крышки 2 и 3 жестко и герметично крепятся к корпусу I , а труба 6 герметично соединена с торцовой крышкой 3.
Теплообменник работает следующим образом.
Охлаждаемый теплоноситель, пройдя через спиральный канал 11, поступает через отверстия 18 во фланце 9 в полость 20 между торцовой крышкой 3 и фланцем 9 и через патрубок 5 отвода выходит из теплообменника. Нагреваемый теплоноситель подается через патрубок А подвода, проходит через отверстия I7 и прорези во фланце 8 и поступает в спиральный канал 10, Пройдя через спиральный канал 10 нагреваемый- теплоноситель через щелевые отверстия 15 в боковой поверхности трубы 6 попадает в псшость 19 и уже нагретый выходит из теплообменника ,
Формула изобретения
Теплообменник, содержащий корпус с торцовыми крышками и размещенный внутри него пакет, в ввде спирально свернутых вокруг центральной раздающей трубы листов, закрепленных по торцам во фланцах, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, фланцы выполнены в виде спиральных направляющих, ступенчато размещенных от витка к витку в направлении от центральной трубы к корпусу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник | 1989 |
|
SU1721426A1 |
СПИРАЛЬНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2005 |
|
RU2306517C2 |
СПИРАЛЬНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2358218C1 |
МНОГОХОДОВОЙ КОЖУХОТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2022 |
|
RU2791886C1 |
Спиральный теплообменник | 2018 |
|
RU2687669C1 |
Устройство охлаждения рабочих органов машин для переработки полимеров | 1981 |
|
SU1041312A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК ТРУБЧАТЫЙ | 2014 |
|
RU2571886C2 |
Теплообменник для охлаждения электроэлементов | 1987 |
|
SU1538009A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1990 |
|
SU1722122A1 |
СЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2176056C1 |
Изобретение относится к спиральным теплообменникам (ТО) и позволяет упростить технологию изготовления ТО. Фланцы 8 и 9, в которых закреплены спирально свернутые вокруг центральной раздающей трубы (РТ) 6 листы 7, выполнены в виде спиральных направляющих 16. Последние размзщвны ступенчато от витка к витку в направлении от РТ 6 к корпусу I. Охлаждаемый теплоноситель, пройдя через спиральный канал 11 поступает в полость 20 меладу торцовой крышкой 3 и фланцем 9 и удаляется из ТО Нагреваемый теплоноситель через отверстия и прорези во фланце 8 поступает в спиральный канал 10, через щелевые отверстия 15 в боковой поверхности РТ 6 попадает в полость 19 меяаду торцовой крышкой 2 и фланцем 8 и нагретый выходит из ТО. 6 ил. I с (О (Л
/4
фи&З
(puff. 4
/7
Л- Д,
/J
//
фиг. б
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОРОЖНЫХ БИТУМОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2076133C1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Теплообменник | 1981 |
|
SU989295A2 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1988-01-15—Публикация
1986-01-30—Подача