Способ отбора и подготовки проб и устройство для его осуществления Советский патент 1988 года по МПК G01N1/22 

Описание патента на изобретение SU1366909A1

оо

О5

О5

Изобретение относится к способам отбора и подготовки проб парогазовых выбросов для анализа; и устройствам для их осуществления и может быть ис- пользовано для контроля загрязнения атмосферы промышленными выбросами коксохимических и нефтехимических предприятий.

Целью изобретения является сокра- щение времени подготовки отобранной пробы к анализу при сохранении ее представительности.

На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого спо- соба.

Способ осуществляют следующим образом.

Из газохода 1 отбирают пр обоотбор- ным зондом 2 при помощи побудителя 3 расхода часть основного загрязненного потока и отводят для подготовки к анализу; При этом делят отобранную парогазовую смесь на две равные части Одновременно одну часть охлаждают, а другую нагревают на катализаторе.Из .охлажденной холодильником 4 части конденсируют пары углеводородных примесей. Конденсат собирают в сборнике .5, а газовый поток фильтруют для до- очистки от сконденсированных примесей и отбирают в пробонакопитель 8. Из пробонакопителя подготовленную охлаждением пробу подают на анализ.В анализируемой пробе определяют содер- жание диоксида углерода.

В нагретой части пробы преобразуют пиролитическим сожжением на катализаторе все органические примеси пробы (в том числе и тяжелые угле- . водороды) в газообразный СО и пары воды. Газообразные компоненты потока включающие вновь образованный диоксид углерода, отделяют от конденсирующихся водяных паров. Водный конден- сат собирают в сборнике 13, а газовый поток сушат и подают в пробонакопитель 16. Из пробонакопителя 16 подготовленную нагревом на катализаторе пробу газов подают на анализ и опре- деляют в ней содержание только диоксида углерода, не исключая возможности определения любого газового компонента пробы.

Пример 1. Часть потока паро- газовой смеси, содержащей примеси нафталина, антрацен-фенантрена и 3,4 бензпирена + перилена, отбирают при 200°С и 3 кПа. Отобранный поток разделяют на две равные по объему части (не менее 5 л каждая), после чего одновременно направляют каждую часть на подготовку.

Одну часть пробы охлаждают до 30 С отделяют газовые компоненты от конденсирующихся углеводородных примесей, очищают газовый поток фильтрованием и отбирают пробу для хранения и подачи газов на анализ.

Другую часть пробы нагревают на катализаторе до 800 С и сжигают углеводородные примеси до COj и воды. Из продуктов сжигания отделяют конденсирующиеся пары воды, а газовый поток фильтруют через влагопоглотитель СаС и отбирают пробу для хранения и подачи на анализ.

В подготовленной охлаждением пробе определяют концентрацию диоксида углерода, содержащегося в газовой фазе отобранного потока 23 г/м

В подготовленной нагревом на катализаторе пробе определяют суммарную концентрацию диоксида углерода, образовавшегося за счет полного сжигания углеводородных примесей и входящего в состав газовой фазы отобранного потока: С(,д 80 г/м .

По разности измеренных величин определяют концентрацию СО, соответствующую суммарной концентрации тяже- льпс углеводородов С° в парогазовой смеси на входе в очистную установку:

, Ссо - Ссо, 80-23 57 г/м ; с 16,58 г/мз ,

Время отбора и подготовки пробы 10 мин.

Пример 2,. Условия отбора и подготовки такие же, как в примере 1.

Концентрация диоксида углерода в пробе, подготовленной охлаждением: СсОг 78,8 г/мз.

Концентрация диоксида углерода в пробе, подготовленной нагревом на катализаторе:

СО:

80 г/мз.

Концентрация COj, соответствующая суммарной концентрации тяжелых углеводородов С« в парогазовой смеси на выходе очистной установки: CJ 80-78,8 1,2 г/мЗ; с 0,349г/мЗ.

Время отбора и подготовки пробы 10 мин.

В таблице представлен сравнительный анализ базового объекта и предлагаемого способа.

Из таблицы следует, что отбор и подготовка к анализу одной и той же Пробы парогазовой смеси, содержащей тяжелые углеводороды, различными способами требует различных временных затрат. На подготовку пробы по изве- стирму способу требуется 1450 мин (24 ч 10 мин), а по предлагаемому - 10 мин. Значительное сокращение времени подготовки пробы обусловлено введением операции нагрева пробы на катализаторе до полного сожжения углеводородных примесей, требующей малых временных затрат, что позволяе заменить длительную подготовку отобранной пробы экспресс-подготовкой в пробоотб.орнике к количественному анализу.

Способ может быть применен в системах очистки отработанных газов, содержащих примеси тяжелых углеводо- родов, так как позволяет вести оперативный контроль за работой очистных установок и определять степень очистки.

Устройство для осуществления спо- соба.включает газоход 1, пробоотбор- ный-зонд 2, линию А подготовки пробы охлаждением, линию Б подготовки пробы нагревом и побудитель 3 расхода, установленный на выходе линий А и Б. Пробоотборный зонд 2 выполнен в виде У-образного обогреваемого канала. Один конец его загнут под прямым углом и расположен по центральной оси газохода 1, вдоль потока, а V-образ- выйконец соединен одновременно с линией подготовки пробы охлаждением и линией подготовки пробы нагревом.

Линия подготовки пробы охлаждением включает последовательно расположен- ные вертикальный холодильник 4 и двугорлый сборник 5 конденсата, помещенные в охлаждающую баню 6, фильтровальный патрон 7 и пробонакопитель 8

с верхним патрубком пробонакопителя 8 посредством трехходового крана 9, один отвод которого сообщен с атмосферой. Пробонакопитель 8 соединен с побудителем 3 расхода при помощи регулировочного вентиля 10.

Линия подготовки пробы нагревом включает каталитический реактор 11 с патрубками, помещенный в нагреватель 12 и соединенный входным (ниж- ним) патрубком с каналом У-образного зонда 2, а также последовательно расположенные и соединенные между собой сборник 13 водного конденсата, фильтровальный патрон 14 с влагопоглоти- телем и пробонакопитель 15 с верхним и нижним патрубками по центральной оси. Выход фильтра соединен с верхним патрубком пробонакопителя 15 посредством трехходового крана 16, , один отвод которого сообщен с атмо- сферой. На выходе линии подготовки, за пробонакопителем 16, расположен побудитель 3 расхода, соединенный с нижним патрубком пробонакопителя па- средством регулировочного вентиля 17

I

Ус рройство работает следующим об- . разом.

До начала пробоотбора готовят линии подготовки пробы. Для этого погружают холодильник 4 вместе со сборником 5 конденсата в охлаждающую баню 6. Подогревают каталитический реактор 11 до 800 С с помощью нагревателя 12. Заполняют пробонакопители 8 и 15 через нижние патрубки запирающей жидкостью из уравнительной склянки, служащей побудителем 3 расхода, с помощью регулировочных вентилей 10 и 17 и трехходовых кранов 9 и 16. Отбирают часть загрязненного, потока пробоотборным зондом 2, помещенным по центральной оси газохода 1,вдоль потока, и подают через У-образный канал, разделяя на две равные части, одновременно в линию подготовки пробы охлаждением и линию подготовки пробы нагревом. В зоне охлаждения.хо-

Похожие патенты SU1366909A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОТБОРА ПРОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2013
  • Вольнов Александр Сергеевич
  • Третьяк Людмила Николаевна
  • Герасимов Евгений Михайлович
RU2527980C1
ИЗМЕРИТЕЛЬ СОДЕРЖАНИЯ ДИСПЕРСНОЙ ФАЗЫ В ГАЗОВОМ ПОТОКЕ 2016
  • Ахлямов Марат Наильевич
  • Нигматов Руслан Робертович
  • Ахмадеев Камиль Хакимович
RU2644449C1
Установка для измерения дебита продукции газоконденсатных скважин 2017
  • Ахлямов Марат Наильевич
  • Ахмадеев Камиль Хакимович
  • Нигматов Руслан Робертович
  • Филиппов Дмитрий Анатольевич
  • Зиннатуллин Ленар Радисович
  • Урезков Михаил Федорович
  • Сухов Роман Дмитриевич
RU2655866C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УНОСА ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ СЕПАРАЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ 2023
  • Гимпу Виталий Сергеевич
  • Попов Дмитрий Александрович
  • Шепитяк Роман Романович
  • Юрасов Виталий Олегович
  • Хайруллин Ильшат Рамильевич
RU2824549C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГОРЮЧИХ УГЛЕРОД- И/ИЛИ УГЛЕВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ, РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) И УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ГОРЮЧИХ УГЛЕРОД- И/ИЛИ УГЛЕВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ 2012
  • Анигуркин Максим Викторович
  • Важненков Алексей Алексеевич
  • Гопоненко Евгений Трофимович
  • Ерусланов Алексей Васильевич
  • Панфилов Вячеслав Александрович
  • Рассохин Игорь Васильевич
RU2495076C1
Устройство отбора проб многофазного флюида и способ его реализации 2023
  • Ульянов Владимир Николаевич
  • Гривастов Денис Александрович
  • Козлов Михаил Геннадьевич
  • Гусев Михаил Петрович
  • Сердюк Дилара Ильдусовна
RU2816682C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИКРОПРИМЕСЕЙ В ГАЗЕ 2004
  • Чебыкин В.В.
  • Соловьев С.Н.
  • Кателевский В.Я.
  • Кянджециан Р.А.
  • Лазарева Р.Г.
  • Андрущенко О.А.
RU2265205C1
Пробоотборное устройство (варианты) 1980
  • Альперин Владимир Зусьевич
  • Гердов Арнольд Моисеевич
  • Цинзерлинг Дмитрий Максимович
SU894428A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ КАПЕЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ В ПОТОКЕ ГАЗА 2010
  • Баринов Борис Александрович
  • Рожнова Александра Павловна
  • Баринов Петр Борисович
RU2439544C2
Сепарационная установка для определения потенциального содержания жидких углеводородов в природном газе 2020
  • Донских Борис Дмитриевич
  • Юсупова Зарема Мусаевна
  • Макинский Александр Александрович
  • Максимова Татьяна Владимировна
  • Жильцов Игорь Николаевич
  • Чекалина Алла Юрьевна
RU2768128C1

Реферат патента 1988 года Способ отбора и подготовки проб и устройство для его осуществления

Изобретение относится к отбору и подготовке парогазовых проб и может быть использовано для контроля загрязнения атмосферы промышленными выбросами коксохимических и нефтехимических предприятий. Целью изобретения является со; ращение времени подготовки пробы к анализу при сохранении ее представительности. Изобретение позволяет осуществлять отбор и подготовку к анализу проб парогазовых смесей с примесями тяжелых углеводородов при значительном сокращении времени подготовки с сохранением представительности пробы путем разделения отобранной части основного потока на две рав- рые по части, одновременном охлаждении одной и нагреве на катали- заторе другой части. 2 с.п. ф-лы, 1 ил, 1 табл.с SS

Формула изобретения SU 1 366 909 A1

с верхним и нижним патрубками. Пробо- gQ лодильника 4 температура струи паро накопитель 8 помещен между фильтром газовой смеси резко падает (с

к

(патроном) 7 и побудителем 3 расхода выполненным в виде уравнительной склянки и расположенным-на выходе ли- НИИ,При этом вход холодильника 4 соединен с каналом У-образного зонда 2, а выход - со сборником 5 конденсата, который подсоединен к входу фильтра (патрона) 7. Выход фильтра соединен

55

до 30 С), что приводит к конденсации паров высококипящих углеводородов и воды. Примеси тяжелых углеводородов удаляют из газового потока, собирая конденсат в охлаждаемом сборнике 5 конденсата. Газовый поток доочищаюу от примесей, пропуская через фильтровальный патрон 7. Затем с помощью

к

5

до 30 С), что приводит к конденсации паров высококипящих углеводородов и воды. Примеси тяжелых углеводородов удаляют из газового потока, собирая конденсат в охлаждаемом сборнике 5 конденсата. Газовый поток доочищаюу от примесей, пропуская через фильтровальный патрон 7. Затем с помощью

трехходового крана 9 соединяют фильтр (патрон) 7.с пробонакопителем 8 и, открывая вентиль 10, отбирают подготовленную охлаждением газовую пробу в пробонакопитель 8, вытесняя напорную Жидкость через нижний патрубок в уравнительную склянку (побудитель расхо- .

Одновременно в .подогретом до до нагревателем 12 каталитическом, реакторе 11 сжигают все органические компоненты (включая тяжелые углеводороды) отобранной части парогазовой смеси, преобразуя их в газообразный диоксид углерода и пары воды. Конденсирующуюся воду собирают в сборник 13 водного крнденсата, а газовый поток, содержащий COj, сушат влагопрглоти- :телем в фильтрованном патроне 14, Затем посредством трехходо- .вого крана 16 соединяют фильт- ровйльный патрон 14с пробонакопителем 15 и, oтkpывaя вентиль 17, отбирают подготовленную нагревом газовую пробу в пробонакопитель , вьп-есняя напорную жидкость в уравнительную склянку (побудитель расхода) 3.

Таким образом, сложная и длительная подготовка проб тяжелых углеводородов заменена в предла.гаемом способе подготовкой проб газов (в основном

1366909 Ф

10

15

20

25

30

COj), что

раты времени и трудоемкость процесса подготовки проб, превращая его в экспресс -метод при полном сохра.нении представительности пробы.

ормула изобретени

1.Способ отбора и подготовки пр включающий отбор части основного по тока, последующее охлаждение, отделение сконденсированных примесей и фильтрование газового потока,отли чающийся тем, что, с целью сокращения времени подготовки пробы

к анализу при сохранении ее предста вительности, отобранную часть основ ного потока до охлаждения делят на две равные части, одну из которых нагревают на катализаторе до полног сжигания углеводородов.

2.Устройство для отбора и подготовки проб из газохода, содержаще

ПрОбоОТбОрНЫЙ зонд в линию ПОДГОТО

ки пробы охлаждением, включающую по следовательно расположенные холодил ник и сборник конденсата, помещенны в охлаждающую баню, фильтровальный патрон, побудитель расхода, отли чающееся тем, что, с целью сокращения времени подготовки пробы к анализу при сохранении ее предста вительности, оно снабжено линией пр ;готовки пробы нагревом, включающей каталитический реактор с нагревате- 1пем и последовательно расположенные сборник водного конденсатора к филь ровальный патрон, причем рбе линии снабжены двумя пробонакопителями, расположенными между побудителем ра хода и фильтровальными патронами,а

значительно уменьшает зат- пробоотборный зонд выполнен в виде

,40

У-образного обогреваемого канала, соединенного с одной стороны с газо ходом, а с другой - одновременно с линией подготовки пробы охлаждением и линией подготовки пробы нагревом

Концентрация углеводородов в парогазовой смеси. С, г/м

I йафталин

антрацен-фенантрен

3,4-бензпирен

суммарная

в переводе на COj

66909 Ф

6

10

15

20

25

30

ормула изобретения

1.Способ отбора и подготовки проб, включающий отбор части основного потока, последующее охлаждение, отделение сконденсированных примесей и фильтрование газового потока,отли- чающийся тем, что, с целью сокращения времени подготовки пробы

к анализу при сохранении ее представительности, отобранную часть основного потока до охлаждения делят на две равные части, одну из которых нагревают на катализаторе до полного сжигания углеводородов.

2.Устройство для отбора и подготовки проб из газохода, содержащее

ПрОбоОТбОрНЫЙ зонд в линию ПОДГОТОВ

ки пробы охлаждением, включающую последовательно расположенные холодильник и сборник конденсата, помещенные в охлаждающую баню, фильтровальный патрон, побудитель расхода, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени подготовки пробы к анализу при сохранении ее представительности, оно снабжено линией прд- ;готовки пробы нагревом, включающей каталитический реактор с нагревате- 1пем и последовательно расположенные сборник водного конденсатора к фильтровальный патрон, причем рбе линии снабжены двумя пробонакопителями, расположенными между побудителем расхода и фильтровальными патронами,а

пробоотборный зонд выполнен в виде

У-образного обогреваемого канала, соединенного с одной стороны с газоходом, а с другой - одновременно с. линией подготовки пробы охлаждением и линией подготовки пробы нагревом.

16,58

0,349

Концентрация в пробонако- пителе, , г/м

в линии охлаждения

на катализаторе

при сжатии углеводородов

Время отбора и подготовки пробы, мин

23

78,8

1450 1450 (24,16 ч) (24,16 ч)

121366909

8 Продолжение таблицы

78,8

23 80 57

78,8

80

1,2

10 10 (0,16 ч) (0,16 ч)

-/W

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1366909A1

Патент США № 4317379, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 366 909 A1

Авторы

Кульбачный Василий Гаврилович

Дубинская Евгения Семеновна

Роман Сергей Николаевич

Даты

1988-01-15Публикация

1986-04-07Подача