Способ определения формовочных свойств текстильных материалов и устройство для его реализации Советский патент 1985 года по МПК C01B33/32 

111 Изобретение относится к текстильной и швейной отраслям легкой промышленности и может быть использовано для определения рациональных режимов влажно-тепловой обработки текстильных Ьвейных изделий. Известен способ определения формовочных свойств текстильных материалов, заключающийся S одноосном растяжении образца и оценке формово ных свойств Л . Недостатком известного способа является несоответствие условий исп тания условиям реального формования изделий, что приводит к получению недостоверных результатов. Известно устройство, содержащее подвижный и неподвижный зажимы, механизм нагружения, связанный с подвижным зажимом, средство для осуществления воздействия пластифицирующей средой и средство измерения величины перемещения подвижного зажима 2J , Недостатками известного устройст ва являются отсутствие средств для измерения усилия нагружения, плавно изменения величины нагружения, а та же несовершенные эксплуатационные характеристики подвижного зажима и средства для осуществления воздейст вия пластифицирующей средой, снижающие достоверность получаемых результатов . Цель изобретения - повышение достоверности результатов, а также улучшение эксплуатационных характеристик устройства. Указанная цель достигается тем, что согласно способу, заключающемус в одноосном растяжении образца и оценке формовочных свойств, растяже ние осуществляют равномерно возрастающей нагрузкой до заданной величины деформаций, а оценку формовочных свойств осуществляют по соот ветствующей ей величине нагрузки. В устройстве, содержащем подвижн и неподвижный зажимы, механизм нагружения, связанный с подвижным зажи мом, средство для осуществления воз действия пластифицирующей средой и средство измерения величины перемещения подвижного зажима, механизм нагружэния снабжен измерителем усил нагружения и имеет средство для плавного изменения нагружения. 87 При этом подвижный зажим снабжен разъемной направляющей, а средство для осуществления воздействия пластифицирующей средой выполнено в виде геометричной разъемной в плоскости размещения образца камеры с размещен7 ными в ней ванной с нагревателем и средством подачи в нее пластифицирующих растворов, при этом каждая из частей разъемной направляющей закреплена на соответствующих частях разъемного корпуса. Кроме того, средство подачи пластифицирующих растворов выполнено в виде закрепленного в стенке камеры между образцом и ванной трубопровода, связанного с мерным сосудом. I На чертеже изображено устройство для реализации способа определения формовочных свойств текстильных материалов . Устройство смонтировано на основании, на котором расположены все элементы и узлы. Оно содержит механизм 1 нагружеиия в виде реверсивного электродвигателя, обеспечивающего плавное изменение нагрузки, звездочку 2 и цепную передачу 3. Средство дляосуществления воздействия пластифицирующей средой выполнено в виде герметичной камеры, разъемной в горизонтальной плоскости размещения образца.. Камера состоит из корпуса 4 и крышки 5. В камере размещена ванна 6 с нагревателем 7. Снаружи камеры имеется средство для подачи в нее пластифицирующих растворов, выполненное в виде закрепленного в стенке камеры между образцом 8 и ванной 6 трубопровода 9, связанного с мерным сосудом 10. Устройство содержит средство измерения величины перемещения.подвижного зажима 11, например часового типа. Механизм плавного нагружения снабжен измерителем 12 усилия нагружения, например динамометром, связанным с механизмом нагружения и верхней планкой 13 подвижного зажима. Для закрепления концов образца используют два зажима: подвижный и неподвижный. Подвижньй зажим выполнен в виде двух подвижных планок: верхней 13 и нижней 14. Верхняя планка 13 имеет иглы 15, а нижняя 14 - отверстия для их размещения. Планки выполнены разъемньми в плоскости размещения образца 8 и размещены в разъемной направляющей 16, обе части которой закреплены на корпусе 4 и крышке 5 камеры. Неподвижный зажим состоит, например, из двух резиновых губок: нижней 17 и верхней 18. Нижняя губка 17 жестко закреплена на корпус 4 камеры, а верхняя губка 18 выполнен подъемной и с помощью пружины 19 связана с нилсней губкой 17. Трубопр вод 9 снабжен вентилем 20. Пример. При испытаниях хлоп чатобумажной ткани арт. 3304 и полу шерстяной камвольной ткани арт.2371 14 С Каховка (ГОСТ 15625-80) формовочные свойства определяют в направлении нити основы при зажимно длине образцов 20 мм и ширине 30 мм При этом приняты режимы испытаний: относительная влажность воздуха 98i2%; температуры воздуха . В качестве пластификатора использую водяной пар. Усилие деформации регистрируют после равномерного растяжения образ ца на величину 10 мм, что соответствует относительному удлинению 5%. Величина усилия для ткани арт. 3304 составляет - 4 Н, для ткани арт. 23718/14 С Каховка - 13 Н. Результаты показывают, что при указанных условиях формовочные свойства ткани арт. 3304 вьше более чем в 3 раза. Устройство работает следующим образом. В мерный сосуд 10 заливают определенный объем раствора пластификатора. При открытой крьш1ке 5 закрепляют образец 8 испытуемого текстиль ного материала. Для этого приподнимают верхнюю 1убку неподвижного зажима на корпусе 4 и пропускают конец образца 8 между верхней 18 и нижней 17 губками, опускают верхнюю губку 18 на пружине 19, чем достигают предварительного закрепления конца образца 8 в неподвижном зажиме. Другой свободный конец образца 8 располагают на нижней планке 14 под- , вижного зажима. Перед закреплением к свободному концу образца может быть приложена предварительная нагрузка, например, с помощью груза. Опускают крьш1ку 5 и запирают камеру, окончательно закрепляя тем самым образец 8; в неподвижном зажиме за счет увеличения силы прижима верхней губки 18 к нижней 17, а в подвижном зажиме за счет прокалывания обраца 8иглами 15 вепхней плянки 13. Закрепленный образец 8 находится в горизонтальной плоскости. При помощи нагревателя 7 устанавливают в камере такую температуру, чтобы обеспечить при подаче раствора пластификатора его немедленное испарение и создание в камере пластифицирующей среды требуемой влажности и температуры. Открывают кран 20 и подают раствор пластификатора через трубопровод 9 в ванну 6, от горячей поверхности которой пластификатор испаряется. Заправленный образец пластифицируется. Включают мехач изм 1 нагружения и двигатель через звездочку 2, цепную передачу 3 и динамометр 12, осуществляя плавное перемещение верхней 13 и нижней 14 планок подвижного зажима по направляющей 16, равномерно растягивает образец до заданной величины деформации, контролируемой при помощи индикатора 11. После чего двигатель выключают и снимают показания динамометра 12. Применение предлагаемого способа и устройства дает возможность получать Достоверные данные для разработки технологических процессов формирования текстильных материалов. yy/////

6 7 /«yj is/ ///x//// / ///////////

1. Способ определения формовочных свойств текстильных материалов, заключаюоцшся в одноосном растяжении образца и оценке формовочных свойств, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности результатов, растяжение осуществляют равномерно возрастающей нагрузкой до заданной величины деформации, а оценку формовочных свойств осуществляют по соответствующей ей величине нагрузки. 2. Устройство для определения формовочных свойств текстильных материалов , содержащее подвижный и неподвижный зажимы, механизм нагружения, связанный с подвижнь1м зажимом, средство для осуществления воздействия пластифицирующей средой и средство измерения величины перемещения подвижного згжима, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности результатов, механизм нагружения снабжен измерителем усилия нагружения и имеет средство для плавного изменения нагружения. 3. Устройство по п. 2, о ,т л ичающееся тем, что, с целью улучшения зксплуатационных характеристик, подвижный зажим снабжен разъемной направляющей, а средство (Л для осуществления воздействия пластифицирующей средой выполнено в виде герметичной разъемной в плоскости размещения образца камеры с размешеннь|ми в ней ванной с нагревателем и средством подачи в нее пластифицирующих растворов, при этом каждая КЗ частей разъемной направляющей оо эо закреплена на соответствующих частях разъемного корпуса. со 4. Устройство по п. 3, о т л и00 чающееся тем, что средство подачи пластифицирующих растворов выполнено в виде закрепленного в стенке камеры между образцом и ванной трубопровода, связанного с мерным сосудом.