Нефтегазовый сепаратор Советский патент 1988 года по МПК B01D19/00 

00 Од

со

к

Ь

10

20

Изобретение отйосится к нефтяному машиностроению, в частности к емкостному оборудованию для разделения нефтегазовых смесей, и может быть использовано в установках промысловой подготовки нефти.

Целью изобретения является уменьшение металлоемкости и габаритов сепаратора.

На фиг.1 изображен сепаратор, про- дольньш вертикальный разрез; на фиг.2- разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.,

Сепаратор представляет собой гори- 15 зонатальную емкость, разделенную перегородкой 1 на две основные зоны: верхний отсек 2 отстоя и нижнюю отстойную часть 3. Емкость снабжена штуцером 4 ввода смеси, штуцером 5 предварительного отбора газа, штуцером 6 выхода очищенного газа, штуцером 7 выхода нефти, штуцером 8 отвода пластовой воды и песка и штуцером 9 возврата циркулирующей жидкости-.

Дно верхнего отсека 2 отстоя выполнено в форме воронки, дренаж которой обеспечивается штуцером 8.

В верхнем отсеке 2 установлены соединенный со штуцером 4 приемный желоб 10, переливное устройство 11 и соединенный со штуцером 5 центробежный газоотборник 12, сообщенный с нижней отстойной частью 3 дренажной трубкой 13.

Газоотборник 12. представляет собой вертикальную центробежную камеру, разделенную цилиндрическими незамкнутыми перегородками 14 на ряд узких кольцеобразных каналов для газа.

Перед штуцером 6 (Выход очищенного газа ) в сепараторе установлен внутренний каплеотбойник 15.

Необходимый уровень жидкости в верхнем отсеке 2 отстоя обеспечивается переливным устройством II, а в нижней отстойной части 3 уровнемером 16.

равляется по отсеку в обратную сторону к переливному устройству 11.

Осаждаюш 1еся тяжелые примеси (песок) и часть пластовой воды отводят35

ся через штуцер

например, в песоловушку, очищенная жидкость возвращается затем через штуцер 9. Из верхнего отсека 2 нефть через переливное устройство 11 сливается в нижнюю отстойную часть 3, где продолжаются ее дегазация и отстой, после чего нефть выходит из сепаратора через штуцер 7.

Определенная часть газа очищается внутренним каплеотбойником 15 и. отводится из сепаратора через штуцер 6. Основная часть газа поступает в центробежный газоотборник 12, где осуществляется ее предварительная очистка, а затем через штуцер 5 отводится в автономный газосепаратор для окончательной очистки. Накапливающаяся в газоотборнике 12 жидкость

25 стекает в нижнюю отстойную часть 3 по дренажной трубке 13.

В предлагаемом сепараторе газоотборник размещен в верхнем отсеке отстоя, причем большая часть газоотбор30 ника расположена ниже уровня нефти в-отсеке, а отвод накапливающейся, жидкости осуществляется дренажной трубкой в нижнюю отстойную часть емкости, где уровень нефти ниже, чем в верхнем отсеке отстоя. Это позволяет разместить необходимый газоотборник в аппарате, не снижая высоту уровней нефти ни в верхнем отсеке отстоя, ни в нижней отстойной части,

40 т.е. не уменьшая производительность аппарата по нефти.

Предлагаемый сепаратор позволяет при плавном вводе смеси значительно эффективнее реализовать внутритруб45 ное расслоение нефти и газа, т.е. обеспечить предварительную очистку газа в газоотборнике и его отвод через штуцер предварительного отбора в

автономный газосепаратор без примене- Сепаратор работает следующим обрат 50 депульсаторов. По мере повьшгения зом.производительности и эффективности

работы газоотборников предлагаемый сепаратор может быть применен для окончательной очистки газа, что поз.- 55 воляет исключить внутренние каплеот- бойники и увеличить до максимальной длину верхнего отсека отстоя, т.е. увеличить производительность сепаратора по нефти.:

Нефть с пластовой водой и газ через штуцер 4 поступают в приемный желоб 10. Здесь скорость потока плавно понижается при минимальном пено- образовании и диспергировании,-газ устремляется вверх, а поток жидкости из желоба 10 выходит в правую часть верхнего отсека 2 отстоя и нап

равляется по отсеку в обратную сторону к переливному устройству 11.

Осаждаюш 1еся тяжелые примеси (песок) и часть пластовой воды отводятся через штуцер

например, в песо

ловушку, очищенная жидкость возвращается затем через штуцер 9. Из верхнего отсека 2 нефть через переливное устройство 11 сливается в нижнюю отстойную часть 3, где продолжаются ее дегазация и отстой, после чего нефть выходит из сепаратора через штуцер 7.

Определенная часть газа очищается внутренним каплеотбойником 15 и. отводится из сепаратора через штуцер 6. Основная часть газа поступает в центробежный газоотборник 12, где осуществляется ее предварительная очистка, а затем через штуцер 5 отводится в автономный газосепаратор для окончательной очистки. Накапливающаяся в газоотборнике 12 жидкость

стекает в нижнюю отстойную часть 3 по дренажной трубке 13.

В предлагаемом сепараторе газоотборник размещен в верхнем отсеке отстоя, причем большая часть газоотборника расположена ниже уровня нефти в-отсеке, а отвод накапливающейся, жидкости осуществляется дренажной трубкой в нижнюю отстойную часть емкости, где уровень нефти ниже, чем в верхнем отсеке отстоя. Это позволяет разместить необходимый газоотборник в аппарате, не снижая высоту уровней нефти ни в верхнем отсеке отстоя, ни в нижней отстойной части,

т.е. не уменьшая производительность аппарата по нефти.

Предлагаемый сепаратор позволяет при плавном вводе смеси значительно эффективнее реализовать внутритрубное расслоение нефти и газа, т.е. обеспечить предварительную очистку газа в газоотборнике и его отвод через штуцер предварительного отбора в

Использование изобретения позволяет существенно уменьшить габариты сепараторов и на 10-12% снизить их металлоемкость , что имеет особо важное значение при обустройстве морских нефтяных месторождений, так как эти параметры оборудования непосредственно определяют габариты эксплуатационных платформ. Формула изобретения

Нефтегазовый сепаратор, включающий отстойную емкость с размещенными в

ней приемным устройством, верхним отсеком отстоя, переливным устройством и каплеотбойником, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и габаритов сепаратора, емкость снабжена штуцером предварительного отбора газа и соединенным с ним газоотборником, разме- щенньм в верхнем отсеке отс - тоя и сообщенные дренажной трубкой с нижней частью емкое - ти.

Изобретение относится к нефтегазовым сепараторам и может применяться в нефтяном машиностроении. Целью изобретения является уменьшение металлоемкости н габаритов сепаратора. Сепаратор содержит отстойную емкость с приемным устройством, верхним отсеком отстоя, переливным уст- .ройством и каплеотбойником. Сепаратор имеет штуцер предварительного отбора газа, соединенный с газоотборником, размещенным в верхнем отсеке отстоя. Газоотборник имеет дренажную трубку, сообщенную с нижней частью емкости. 3 ил.

Фиг.1

i/pofffiu fnudf ocmu

А-А