Способ сепарации продукции скважин Советский патент 1989 года по МПК B01D17/00 

Описание патента на изобретение SU1507415A1

Изобретение относится к нефтедобывающей промьшшенности, в частности к сбору газоводонефтяной смеси, сепарации газа и очистке пластовых вод, поделжащих закачке в продуктивные пласты для поддержания пластового дав- давления.

Целью изобретения является сокращение материальных затрат на очистку пластовой воды.

На чертеже представлена схема устройства для осуществления способа.

Сущность способа заключается в следующем.

Газоводонефтяную смесь вводят в функциональный аппарат, откуда отбирают выделившийся свободный газ, обезвоженную газированную нефть и газированную пластовую воду. Одновременно с подачей газированной пластоБОЙ воды на отстой ее обрабатывают перепадом давления путем пропускания ее через штуцер. Подачу воды при этом целесообразно производить в верхнюю часть аппарата.

Установка для осуществления способа содержит скважины 1, групповую замерную установку 2, емкость 3 реагента деэемульгатора, каплеобразователь 4 и технологический трубопровод 5. Установка содержит также линию 6 попутного газа, сепаратор 7, отстойник 8 обезвоживания, насос 9, трубопровод 10, регулируемое устройство 11 дпя создания перепада давления (штуцер, задвижка, клапан и т.д.) и отстойник 12,

Способ осуществляют следующим образом.

ел

о

4 СП

315

Газированную o6BoflHefiHyro нефть нз скважин 1 подают через групповую замерную установку 2, каплеобразова- тель 4 и технологический трубопровод 5 в сепаратор 7. В начальную точку технологического трубопровода 5 подают реагент-деэмульгатор из емкости 3. Из сепаратора 7 отбирают попутный газ, а обводненную нефть под давлением подают в отстойник 8 обезвоживания. Отделившуюся в отстойнике 8 воду по трубопроводу 10 подают в верхнюю зону отстойника 12, Непосредственно на входе в отстойник 12 устанавливают регулируемое устройство 11 для создания перепада давления (штуцер, задвижку, клапан и т.д.). При этом за счет увеличения размеров капель нефти пузьфьками газа резко увеличивается скорость отстоя загрязнений и глубина очистки воды. Очищенную воду насосом 9 откачивают на кустовую станцию.

Осуществление операций введения воды и штуцирования внутри отстойника позволяет повысить КПД участия вьоде- лившихся газовых пузырьков в очистке воды до единицы и увеличить вероятность равномерного насьпцения объемов воды пузьфьками газа. Каждый элементарный объем воды имеет собственные пу ьфьки, которые, выделяясь, совершают полезную работу по очистке воды от загрязнений.

Введение потока воды в верхнюю часть отстойника существенно улучшае условия очистки воды, так как при этом устраняется вредное движение воды и загрязнений в одном направлении

Дробление капель нефти нейтрализуется увеличением их размеров за счет появления в капля загрязненных пузьфьков свободного газа, который не может выскользнуть из капель, так как режим движения воды в отстойнике поддерживается ламинарным. В итоге скорость отстоя загрязнений и степен очистки воды оказьшаются такими же высокими, а во многих случаях и вьщ1е чем при отстаивании воды под давле- нием без перепада давления. Это позволяет повысить эффективность сепарации газа и очистки воды в аппаратах-отстойниках низкого давления в условиях технологически неизбежного штуцирования потока и тем самым исключить значительную часть сепараци- онно-отстойного оборудования.

Q 0

5 О

JQ

5

154

Пример. Продукцию 1А8 скважин девонского горизонта и 3 скважин угленосного горизонта в количестве 4000-5000 м жидкости в сутки при средней обводненности 62% после обработки в трубопроводах деэмульгатором (дипроксамин) из расчета 64 г/т при среднем газовом факторе 49 через трубчатые узлы предварительного отбора газа вводили в два сепаратора объемом по 100 м, работающие параллельно при давлении 0,28-0,31 Ша, а затем в два аппарата предварительного сброса объемом 100 м каждый, работающие под давлением 0,17 МПа. Остаточное содержание воды в нефти на выходе из установки предварительного сброса (УПС) при температуре процесса 1б С составляло в среднем 12%. Содержание нефти в сбрасываемой иоде изменялось в пределах от 44 до 3429 мг/л. Сбрасываемую воду отводили в два отстойника, работающие параллельно. Причем в один из них очищаемую воду для сравнения вводили под давлением УПС и отстаивали в динамическом режиме без перепада давления (известный способ), а во второй - с перепадом давления в 0,17 МПа непосредственно на входе в аппарат (предлагаемьй способ). Количество вьщеливщегося газа-из воды после ее очистки по известному способу и из воды и загрязнений в процессе ее очистки по предлагаемому способу составило в среднем 3,8 ,

Результаты представлены в табл. 1.

Из данных табл. 1 видно, что при удельной производительности отстойника порядка 90,5 м /м сут, в условиях диспергирования капель под воздействием перепада давления в О, 17МПа входе в аппарат остаточное содержание воды в нефти составило 39- 40 мг/л (предлагаемый способ). Примерно такое же качество воды при остаточном содержании загрязнений в нефти 42 мг/л бьшо достигнуто и при отстаивании под давлением без перепада, (известный способ), но при удельной производительности в 1,8 раза меньшей (50 MV/M сут против 90,5 м /м сут), чем по предлагаемому способу.

Результаты сепарации продукции скважин, содержащей в воде сравнительно небольшое кол1гчество капельной нефти (65-98 мг/л), представлены в табл. 2.

Из данных табл. 2 следует, что и этом случае введение очищенной газированной загрязненной воды с перепадом давления непосредственно в зону отстоя позволяет получать дегазированную воду такого же качества (несколько лучше), как и при ее предварительном отстаивании под давлением с последующей сепарацией от газа (после завершения процесса очистки) в специальной емкости,

Экономическая эффективность пред лагаемого способа выражается в снижв НИИ материальных затрат на очистку пластовой воды за счет исключения сепарационно-отстойного оборудования рассчитанного на повышенное давление .

1507415и

в Формула изобретения

Способ сепарации продукции с скважин, включающий ввод газоводонеф- тяной смеси в функциональный аппарат, отбор выделившегося свободного газа, обезвоженной газированной нефти, обработку перепадом давления газирован- 10 ной пластовой воды путем пропускания ее через штуцер отвод пластовой воды и подачу ее в отстойник, отличающийся тем, что, с целью сокращения материальных затрат на очистку пластовой воды, обработку воды перепадом давления осуществляют одновременно с подачей ее в отстойник, при этом поцачу воды осуществляют в верхнюю часть отстойника.

Похожие патенты SU1507415A1

название год авторы номер документа
Система комплексной подготовки продукции скважин 1988
  • Метельков Владимир Павлович
  • Тронов Валентин Петрович
  • Кривоножкин Анатолий Васильевич
  • Тронов Анатолий Валентинович
  • Махмудов Рафаэль Хабирович
SU1632452A1
Способ обезвоживания и обессоливания нефти 1980
  • Тронов Валентин Петрович
  • Нурутдинов Рашид Габдулхакович
  • Ли Анатолий Дюхович
  • Арзамасцев Филипп Григорьевич
  • Кораблинов Николай Сергеевич
SU1007695A1
Установка для сбора и подготовки обводненной нефти 1990
  • Тронов Валентин Петрович
  • Гуфранов Фаис Гарифьянович
  • Ли Анатолий Дюхович
  • Ширеев Айрат Исхакович
  • Тронов Анатолий Валентинович
SU1761180A1
Установка предварительного сброса пластовой воды 1986
  • Тронов Валентин Петрович
  • Ли Анатолий Дюхович
  • Тронов Анатолий Валентинович
  • Ширеев Айрат Исхакович
SU1423142A1
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ГАЗОВОДОНЕФТЯНОЙ СМЕСИ 1999
  • Тронов В.П.
  • Махмудов Р.Х.
  • Ширеев А.И.
  • Исмагилов И.Х.
RU2171702C2
Способ предварительного сброса пластовых вод 1985
  • Тронов Валентин Петрович
  • Ширеев Айрат Исхакович
  • Ли Анатолий Дюхович
  • Тронов Анатолий Валентинович
  • Махьянов Наиль Хазипович
SU1329792A1
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ГАЗОВОДОНЕФТЯНОЙ СМЕСИ 1994
  • Шаталов А.Н.
  • Тронов В.П.
  • Махмудов Р.Х.
  • Сахабутдинов Р.З.
  • Тронов А.В.
RU2090239C1
Способ транспортирования газоводонефтяной смеси 1986
  • Тронов Валентин Петрович
  • Ли Анатолий Дюхович
  • Тронов Анатолий Валентинович
  • Ширеев Айрат Исхакович
  • Хохлов Дмитрий Борисович
  • Шаталов Алексей Николаевич
SU1399585A1
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ГАЗОВОДОНЕФТЯНОЙ СМЕСИ 1999
  • Тронов В.П.
  • Ширеев А.И.
  • Исмагилов И.Х.
  • Махмудов Р.Х.
  • Шаталов А.Н.
RU2177359C2
Установка для обработки высоковязких стойких нефтяных эмульсий 1990
  • Хамидуллин Фарит Фазылович
  • Тронов Валентин Петрович
  • Доброскок Таисия Михайловна
  • Ширеев Айрат Исхакович
  • Махмудов Рафаэль Хабирович
SU1761187A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 507 415 A1

Реферат патента 1989 года Способ сепарации продукции скважин

Изобретение относится к способам сепарации продукции скважин и может использоваться в нефтедобывающей промышленности. Целью изобретения является сокращение материальных затрат на очистку пластовой воды. Продукцию скважин после обработки в трубопроводе деэмульгатором (например, дипроксамином) через трубчатые узлы предварительного отбора газа вводят в сепаратор, работающий под давлением 0,28-0,31 МПа, откуда после аппарата предварительного сброса, работающего под давлением 0,17 МПа, осуществляют сброс воды. Газированную пластовую воду вводят в отстойник с перепадом давления через штуцер, размещенный на вводе в отстойник в верхней его части. 1 ил., 2 табл.

Формула изобретения SU 1 507 415 A1

Примечание. Очищаемая вода отбиралась на высоте А см от нижней образующей трубы из УПС.

Таблица 1

Таблица2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1507415A1

Современное состояние и пути совершенствования предварител.ьного обезвоживания нефти
Обзор
М.: ВННИОЭНГ, 1984, с
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 507 415 A1

Авторы

Тронов Анатолий Валентинович

Тронов Валентин Петрович

Ширеев Айрат Исхакович

Ли Анатолий Дюхович

Даты

1989-09-15Публикация

1986-06-09Подача