Намывной фильтр Советский патент 1988 года по МПК B01D27/00 B01D37/02 

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к конструкциям намывных сорбционных фильтров, предназначенных для глубокого обессо- ливания и тонкой очистки воды от продуктов коррозии.

Цель изобретения - повьшение эффективности очистки жидкости путем обеспечения равномерного нанесения на фильтрующие патроны вспомогательного фильтрующего вещества и полноты съема осадка.

На чертеже представлен фильтр, общий вид.

Фильтр содержит корпус 1, в нижней части которого установлена трубная доска 2, разделяющая корпус 1 на камеры исходной суспензии 3 и фильтрата 4, расположенные соответственно выше и ниже трубной доски 2. В камере 3 исходной суспензии установлены цилиндрические фильтрующие патроны 5, укрепленные на трубной доске 2, и перфорированная перегородка 6, выполненная в виде конуса. К полости 7 между трубной доской 2 и перегородкой 6 подключены патрубок 8 подвода исходной суспензии, т.е. намываемого вспомогательного фильтрующего вещества либо очищаемой жидкости, и патрубок 9 отвода осадка. В нижней части корпуса под трубной доской 2 фильтр оснащен патрубком 10 отвода фильтрата, служащим также и для подвода промывной еоды, а над перегородкой 6 заподлицо с ней подключен дополнительный патрубок 11 отвода осадка. Кроме того, фильтр в верхней части снабжен патрубком для выхода воздуха (не показан).

Места подключения патрубков 8 и 9 к полости 7 расположены на минимально возможном друг от друга расстоянии. При совмещенных вне фильтра схемах подвода исходной суспензии и отвода осадка вместо патрубков 8 и 9 к полости 7 подключается один патрубок, вьтолняющий функции патрубков 8 и 9 поочередно.

При подключении патрубков 8 и 9 к полости 7 вблизи вертикальной геометрической оси корпуса 1 перегородка 6 выполняется, например, в виде полого конуса, установленного сужением вверх коаксиально корпусу 1;

При подключении патрубков 8 и 9 к полости 7 заподлицо с корпусом 1 перегородка выполняется в виде части

установленного сужением вверх полого конуса, полученной его пересечением с корпусом 1 при условии совмещения оси конуса с образующей корпуса 1 , проходящей в месте подключения патрубков 8 и 9. В этом случае дополнительный патрубок 11 подключается над перегородкой 6 заподлицо с ней в месд те, диаметрально противоположном в корпусе 1 местам подключения патрубков 8 .и 9.

Патроны 5 равномерно размещены по площади трубной доски 2, в полости

5 7 патроны 5 выполнены без перфорации (непроницаемыми для жидкости),.причем форма поверхности, огибающей верхнюю оконечность патронов 5, повторяет форму перегородки 6.

0 Суммарная площадь поперечных сечений патронов 5 (по их внутреннему диаметру) и суммарная площадь поперечных Ьечений вертикальных каналов с наружной стороны этих патронов оди5 наковы.

Фильтр работает следующим образом. Намьшаемая суспензия, например, порошкообразного ионита через патрубок 8 поступает в камеру 3 исходной

0 суспензии корпуса 1 фильтра. Вследствие постоянства скоростей потока этой суспензии в полости 7 обеспечивается равномерность распределения порошкообразного ионита между фильтрующими патронами 5. В результате фильтрации на наружной поверхности патронов 5 образуется слой порошкообразного ионита. Очищенная от порошка вода отводится снизу из внутренней

0 полости патронов 5 в камеру 4 фильтрата, а затем из фильтра по патрубку 10. Вследствие того, что в каждом поперечном сечении патрона 5 равны по модулю скорости сред вдоль патрона

g с наружной и внутренней его сторон, обеспечивается одинаковая по высоте патрона толщина намывного слоя.

Последующая фильтрация исходной воды происходит аналогично операции

Q намыва. При прохождении через намывной слой, например, порошкообразного ионита исходная вода освобождается от взвешенных, коллоидных и растворенных .примесей.

При этом во время заполнения фильтра водой и последующей его работы воздух вытесняется не полностью (его - отвод регулируется по смотровому : стеклу вентилем на линии от патруб5

5

ка выхода воздуха) и скапливается в , свободном в данном фильтре пространстве над верхней оконечностью патронов 5 (их глухими торцами). За счет изменения степени сжатия воздуха, находящегося в этом пространстве, производится демпфирование колебаний давления в фильтре, чем подцерживаетние расхода дорогостоящего намывного вещества.

Кроме того, у предлагаемого фильтра вьше надежность, так как предупреждается опасность частичного смыва намывного слоя при колебаниях расхода очищаемой жидкости.

Использование фильтра, например.

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к конструкциям намывных сорбционных фильтров, предназначенных для глубокого обессоливания и тонкой очистки воды от продуктов коррозии. Цель изобретения - повьшение эффективности очистки жидкости за счет обеспечения равномерного нанесения на фильтрующие патроны вспомогательного фильтрующего вещества и полноты съема осадка. Фильтр содержит корпус, разделенный горизонтальной трубной доской на камеры исходной суспензии и фильтрата, укрепленные на трубной доске цилиндрические фильтруклдие патроны, установленную в камере исходной суспензии перфорированную перегородку, патрубки подвода и отвода. Фильтрующие патроны и перегородка размещены над трубной доской. Патрубок подвода исходной суспензии и патрубок отвода осадка подключены между перегородкой и трубной доской, при этом перегородка расположена от трубной доски на расстоянии, возрастающем в направлении к местам подключения указанных патрубков. Над перегородкой установлен дополнительный патрубок отвода осадка. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

ся равномерная скорость фильтрования ю на тепловых и атомных электростани предотвращается частичный смыв на- мывиого слоя.

Съем осадка с патронов 5 осущест- .вляется путем подачи промывной воды

через патрубок 10 в камеру 4 фильтра- 15 ность их эксплуатации. та, далее по внутренней полости и отверстиям патронов 5 в камеру 3 исходной суспензии с отводом через патрубки 9 и 11. Постоянство скоростей промывной воды в полости 7 обеспечи- 20 корпус, разделенный горизонтальной вает равномерность распределения про- трубной доской на камеры исходной

циях позволяет снизить образование отложений в котлах, турбинах, ядер.- ных реакторах и парогенераторах, чт увеличивает надежность и экономичФормула изобретени 1. Намывной фильтр, содержащий

мывной воды между патронами 5. В результате того, что в каждом поперечном сечении патрона 5 скорости сред вдоль патрона с наружной и внутренней его сторон равны по модулю, промывная вода равномерно распределяется между отверстиями патрона по его высоте. Указанным достигается полнота съема осадка. Причем использование патрубка 11 позволяет облегчить удаление из фильтра больших частиц осадка повьшенной прочности, например, спрессованного в процессе длительного фильтроцикла, и предотвратить их последующий намыв на патроны.

По сравнению с известным в предлагаемом фильтре значительно выше эф- Q последними, при этом перегородка рас- фективность очистки жидкости за счет равномерности намыва и полноты съема осадка. Улучшение условий намыва и удаления осадка обеспечивает также

положена от трубной доски на расстоянии, возрастакяцем в направлении места подключения указанных патрубков. 2. Фильтр по П.1, о т л и ч а юсущественное увеличение длительности щ к и с я тем, что он снабжен дополфильтрохщклов по сработке сорбцион- ной способности намывного слоя, т.е. производительности фильтра, и сниженительным патрубком отвода осадка, установленным над перегородкой заподлицо с ней.

циях позволяет снизить образование отложений в котлах, турбинах, ядер.- ных реакторах и парогенераторах, что увеличивает надежность и экономичность их эксплуатации. корпус, разделенный горизонтальной трубной доской на камеры исходной

Формула изобретени 1. Намывной фильтр, содержащий

суспензии и фильтрата, укрепленные на трубной доске цилиндрические фильтрующие патроны, установленную

в камере исходной суспензии перфорированную перегородку, патрубки подвода исходной суспензии, отвода осадка и фильтрата, отлич.ающий- с я тем, что, с целью повьпиения зффективности очистки жидкости путем обеспечения равномерного нанесения на фильтрующие патроны вспомогательного фильтрующего вещества и полноты съема осадка, фильтрующие патроны и

перегородка размещены над трубной доской, а патрубки подвода исходной суспензии и отвода осадка размещены между перегородкой и трубной доской и сообщены с полостью, образованной

последними, при этом перегородка рас-

положена от трубной доски на расстоянии, возрастакяцем в направлении места подключения указанных патрубков. 2. Фильтр по П.1, о т л и ч а юнительным патрубком отвода осадка, установленным над перегородкой заподлицо с ней.