Устройство для съема осадка состоит из установленной на наружной поверхности патрона 1 с возможностью перемещения планки 2, соединенной с приводом, выполненным в виде нитей 3 и 4, прикрепленных одним концом к планке 2, а другим - к патрону 1. Нити 3 и 4 выполнены из сплава нитинол (54,5% никеля, остальное - титан), обладающего памятью формы, у которого обратимое мартенситное превращение происходит в диапазоне температур 40- 80°С. Могут быть применены и другие материалы с памятью формы, например, сплавы никель - алюминий, медь - цинк и пр.
Предварительно путем термомеханической обработки с помощью специального приспособления нити обучают прямоугольной форме и форме пружин, натянутых на патрон вблизи мест прикрепления к нему нитей. Нити 3, прикрепленной к верхнему концу патрона 1, придают форму навитой на него пружины при температуре не более 40°С, равной температуре обрабатываемой жидкости, а прямоугольную форму при температуре не менее 80°С. Нити 4, прикрепленной к нижнему концу патрона 1, придают форму навитой на него пружины при температуре не менее 80°С, а прямоугольную форму при температуре, равной температуре обрабатываемой жидкости. После придания нитям формы при большей из температур производят закалку изделия из /3 -области, а форму, полученную при меньшей из температур, фиксируют в приспособлении путем отпуска. В результате такого обучения нити 3 и 4 при каждом изменении температуры воды в фильтре через указанный диапазон температур вспо- минают одну из своих форм, чем обеспечивают перемещение планки 2 по высоте патрона 1, Во время пропуска обрабатываемой воды планка 2 находится у верхнего торца патрона 1.
Для обеспечения вращения планки 2 при перемещении ее вдоль фильтрующего элемента, что улучшает сам съем осадка, нить 3 выполнена с левой навивкой, а нить 4 - с правой. Планка 2 выполнена в виде кольца, плоскости оснований которого расположены с наклоном к его геометрической оси, а торцовые поверхности - под тупым углом к поверхности патрона 1.
Способ съема осадка может быть реализован в намывном фильтре (фиг.4), в котором патроны 1 совместно с устройством для снятия осадка размещают в корпусе 6, на трубной доске 5, разделяющей корпус на камеры 7 - исходной суспензии и 8 - фильтрата, расположенные соответственно выше и ниже трубной доски 5. В камере 7
исходной суспензии установлена перфорированная перегородка 9, выполненная в виде конуса. К полости 10 между трубной доской 5 и перегородкой 9 подключены патрубок 11 подвода исходной суспензии, т.е. намываемого вспомогательного фильтрующего вещества, либо очищаемой жидкости, и патрубок 12 отвода осадка. В нижней части корпуса под трубной доской 5 фильтр
0 оснащен патрубком 13 отвода фильтрата, служащим также и для подвода промываемой воды, а над перегородкой 9, заподлицо с ней подключен дополнительный патрубок 14 отвода осадка. Фильтр в верхней части
5 имеет патрубок для выхода воздуха.
Намывной фильтр работает следующим образом.
Намываемая суспензия, например, порошкообразного ионита через патрубок 11
0 и перфорации перегородки 9 поступает в камеру 7 исходной суспензии корпуса 1 фильтра, В результате фильтрации на наружной поверхности патронов 1 образуется слой порошкообразного ионита. Очищен5 ная от порошка вода отводится снизу из внутренней плоскости патронов 1 в камеру 8 фильтрата, а затем из фильтра по пат- . рубку 13.
Последующая фильтрация исходной во0 ды происходит аналогично операции намыва. При прохождении через намывной слой, например, порошкообразного ионита исходная вода освобождается от взвешенных, коллоидных и растворенных примесей.
5 При этом во время заполнения фильтра водой и последующей его работы воздух вытесняется не полностью и скапливается в свободном в данном фильтре пространстве над верхней оконечностью патронов 1 (их
0 глухими торцами). За счет изменения степени сжатия воздуха, находящегося в этом пространстве, производится демпфирование колебаний давления в фильтре, чем под- держивается равномерная скорость
5 фильтрования и предотвращается частичный смыв намывного слоя.
Для съема осадка обрабатываемую воду через патрубок 13 из фильтра сливают, а затем через этот патрубок медленно запол0 няют фильтр водой при температуре не менее 80°С и производят медленный обмен этой воды, продолжая ее подачу через патрубок 13 в камеру 8 фильтрата, далее по внутренней полости и через отверстия пат5 ронов 1 в камеру 7 исходной суспензии с отводом через патрубки 12 и 14. В результате этого нити 4 вспоминают форму пружин, а нити 3 - прямолинейную, чем обеспечивается перемещение планки 2 по патрону 1 без перекоса от верхнего его торца к перегородке 9. Из-за различной навивки нитей 3 и 4 на патрон 1, например, левой и правой соответственно, происходит одновременно с поступательным также и враща- тельное движение планки 2. Причем вследствие изготовления планки 2 в виде кольца, плоскости оснований которого расположены с наклоном к его геометрической оси, при поступательно-вращательном перемещении планки 2 достигается неодно- кратный контакт ее рабочей торцовой поверхности со слоем осадка на каждом участке поверхности патрона 1, а расположение торцовых поверхностей планки 2 под тупым углом к поверхности патрона 1 облег- чает удаление осадка из-за увеличения давления на его ближний к патрону слой.
Если осадок снят, то фильтр вновь опорожняют и производят аналогичную операцию с использованием обрабатываемой воды при температуре 40°С и ниже, в результате чего планка 2 перемещается к верхнему торцу патрона 1. При значительной загрязненности патронов 1 такую последовательную подачу в фильтр вод с различны- ми температурами осуществляют неоднократно,
Все это обеспечивает полноту съема осадка при неравномерном его размещении по высоте и окружности патрона и зна- чительной толщине.
Затем путем подачи промывной воды производят удаление из фильтра снятого с патронов осадка и их доотмывку. Промывную воду пропускают по указанной выше схеме медленного обмена воды, т.е. через патрубок 13 в камеру 8 фильтрата, далее по внутренней полости и через отверстия патронов 1 в камеру 7 исходной суспензии с отводом через патрубки 12 и 14. При этом предварительный съем осадка с помощью предложенного устройства и с обеспечением на данной стадии небольших затрат воды, в свою очередь, позволяет уменьшить расход промывной воды при последующей ее подаче и в целом существенно сократить объем загрязненных стоков.
Изобретение позволяет повысить эффективность очистки жидкости за счет обеспечения полноты съема осадка. Этим также достигается увеличение длительности филь-
троциклов, производительности фильтра и снижение расхода дорогостоящего намывного вещества. Кроме того, способ и устройство позволяют сократить объем загрязненных стоков.
Формула изобретения
1.Способ съема осадка с фильтрующих патронов намывных фильтров, включающий слив фильтруемой воды из фильтра, механическую очистку фильтрующих патронов скребковым элементом, соединенным со средствами его перемещения, и удаление осадка из фильтра, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки фильтрующих патронов, одновременно с механической очисткой осуществляют их промывку путем подачи противотоком промывной воды при температуре, выше температуры фильтрования, а затем - при температуре, равной температуре фильтрования или ниже ее, причем средства перемещения скребкового элемента выполняют из материала, обладающего эффектом памяти формы.
2.Устройство для съема осадка с фильтрующих патронов намывных фильтров, содержащее установленные на наружной поверхности патронов скребковые элементы в виде колец, соединенных со средствами перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки фильтрующих патронов, повышения надежности работы устройства и упрощения его конструкции, средства перемещения скребкового элемента выполнены в виде нитей, одним концом прикрепленных к скребковому элементу, а другим - к патрону, при этом нити выполнены из материала, обладающего эффектом памяти формы.
3.Устройство по п.2, отличающее- с я тем, что нити с памятью формы выполнены в виде прямых и навитых на патрон пружин, при этом пружины, прикрепленные к одному концу патрона, выполнены с левой навивкой, а к другому - с правой.
4.Устройство по п.2, отличающее- с я тем, что плоскости оснований кольца расположены с наклоном к его геометрической оси, а торцовые поверхности - под тупым углом к поверхности фильтрующего патрона.
ШШШ
3
Г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Намывной фильтр | 1986 |
|
SU1368002A1 |
Намывной патронный фильтр | 1986 |
|
SU1369757A1 |
НАМЫВНОЙ ПАТРОННЫЙ ФИЛЬТР | 2010 |
|
RU2469767C2 |
Намывной патронный фильтр | 1986 |
|
SU1331536A1 |
Патронный фильтр | 1981 |
|
SU965462A1 |
Намывной фильтр для очистки жидкости | 1989 |
|
SU1776426A1 |
НАМЫВНАЯ ПАТРОННАЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2017 |
|
RU2661215C1 |
Намывной фильтр | 1981 |
|
SU971419A1 |
Патронный фильтрующий элемент и фильтр с использованием патронного фильтрующего элемента | 2019 |
|
RU2710196C1 |
БАРАБАННЫЙ ВАКУУМНЫЙ ФИЛЬТР | 1993 |
|
RU2086291C1 |
Изобретение относится к области фильтрования, а именно к намывным сорбцион- ным фильтрам, и может быть использовано для глубокого обессоливания и очистки воды от продуктов коррозии. Цель изобретения - повышение надежности устройства, упрощение конструкции и повышение эффективности очистки жидкости. Способ включает промывку фильтрующих патронов Изобретение относится к области фильтрования, а именно к намывным сорбцион- ным фильтрам, и может быть использовано для глубокого обессоливания и очистки воды от продуктов коррозии. Цель изобретения - повышение надежности устройства, упрощение конструкции и повышение эффективности очистки жидкости. Пример. Производился сьем осадка с фильтрующих патронов намывного фильтра. Предварительно из фильтра сливалась фильтруемая вода, затем производился мепутем подачи противотоком промывной воды-при температуре выше температуры фильтрования, а затем при температуре, равной температуре фильтрования или ниже ее, при этом осуществляют перемещение скребкового элемента, выполненного из материала, обладающего эффектом памяти формы. Устройство для съема осадка с фильтрующих патронов намывного фильтра содержит установленные на наружной поверхности патронов скребковые элементы в виде полей, соединенных со средствами перемещения, выполненными в виде нитей, одним концом прикрепленных к скребковому элементу, а другим - к патрону, при этом нити выполнены из материала, обладающего эффектом памяти формы. Нити с памятью формы выполнены в виде прямых и навитых на патрон пружин, прикрепленных к одному концу с левой навивкой, а к другому - с правой, плоскости оснований колец расположены с наклоном к его геометрической оси, а торцовые поверхности - под тупым углом к поверхности фильтрующего патрона. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил. ханический съем осадка с фильтрующих патронов путем подачи в фильтр промывной воды противотоком при температуре выше температуры фильтрования, а затем при температуре, равной температуре фильтрования. На фиг.1 приведен общий вид фильтрующего патрона с устройством для съема осадка в верхнем исходном положении; на фиг.2 - патрон с устройством для съема осадка в нижнем положении; на фиг.З - то же, в промежуточном положении; на фиг.4 - общий вид намывного фильтра. сл С xj о 4 О V4 О
Фиг.1
фиг. 2
ч
IФиг. J
8
Фиг Л
ПАТРОННЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ СУСПЕНЗИЙВСЕСОЮЗНАЯ!'^^'^^^^"0-]1хш^ ш^ИБЛИО-еКА | 0 |
|
SU351563A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1988-05-24—Подача