Изобретение относится к области фильтрования, а именно к патронным фильтрам, которые предназначены для очистки жидкости от взвешенных примесей с применением вспомогательного фильтрующего .вещества на тепловых, атомных электростанциях и в различных процессах химической промышленности.
Известен на1«ывной фильтр, содержащий цилиндрический горизонтальный корпус с подводящими патрубками в верхней части и отводящими в нижней и фильтрующие вертикальные патроны, закрепленные в верхней части фильтра. Корпус фильтра разделен горизонтальной перфорированной перегородкой на две камеры .
Недостатком фильтра является неравномерный нагФдвной слой вспомогательного фильтрующего вещества по высоте патрона, получаемый в процессе HaNHBa.
Наиболее близким техническим решением является намывной фильтр, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, разделенный горизонтальной трубной доской на камеру исходной суспензии и фильтрата, фильтрующие
элементы, укрепленные на трубной доске, и подводящий и отводящий патрубки 2J.
При намыве на фильтрующие элементы вспомогательного фильтрующего вещества с большим удельным весом, более 1,5-2,0 г/см, происходит некачественный намыв последнего на поверхность фильтрующего элемента,
10 особенно в верхней его части.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки жидкости путем обеспечения равномерного 15 нанесения на фильтрующий элемент
вспомогательного фильтрующего вещества.
Указанная цель достигается тем, что известный фильтр, содержащий
20 корпус, разделенный горизонтальной трубной доской на камери исходной суспензии и фильтрата, фильтрующие элементы, укрепленные на трубной доске, и подводящий и отводящий
25 патрубки, снабжен перфорированной перегородкой, установленной в камере исходной суспензии под трубной доской параллельно последней, и патрубком отвода суспензии вспомогатель30ного фильтрующего веиестна, выходное
отверстие которого размещено между трубной доской и перегородкой.
На чертеже изображен общий вид намывного фильтра.
Намывной фильтр состоит из корпуса 1, фильтрующих элементов 2, закрепленных на горизонтальной трубной доске 3 и проходящих через перфорированную горизонтальную перегородку 4, камеры 5 с трубопроводом 6 для отвода суспензий вспомогательного фильтрующего вещества. Кроме того, в нижней части корпуса фильтра расположены распределительное устройство 7, подводящий патрубок 8 и патрубок 9 для отвода смытого фильтрующего слоя, а в верхней части патрубок 10 для отвода фильтрата, корпус разделен трубной доской 3 на камеру 11 исходной суспензии и 12 приема фильтрата.
Работа фильтра включает операции намлва, фильтрования и смлва фильтрующего загрязненного слоя,
Намыв вспомогательного фильтрующего вещества производится следующим образом. Приготовленная суспензия по циркуляционной схеме подается по патрубку 8 в камеру исходной суспензии 11 фильтра, где суспензия проходит вдоль фильтрующей поверкнос 1ТИ элементов. При этом на поверхности элементов происходит намыв слоя из частиц вспомогательного фильтрующего вещества, а осветленный фильтрат выводится сверху из внутренней полости элементов в Кс1меру фильтрата 12 по патрубку 10 в бак приготовления суспензии (на чертеже не показан) . Одновременно из 5 по трубопроводу б в тот же бак отводится часть суспензионной жидкости.
После намыва фильтрующего слоя задвижка 13 на трубопроводе б закрывается и фильтр включается в режим фильтрования. Для этого обрабатываемая жидкость подается по патрубку 8 в камеру исходной жидкости, проходит через фильтрующие элементы с намытым слоем, на котором при фильтровании задерживаются взвешенные вещества.
и уже очищенная жидкость удаляется из внутренних полостей элементов сверху в камеру фильтрата 11 и через патрубок 10 отводится из фильтра. Смлв загрязненного слоя осуществляется путем подачи воды и сжатого воздуха через патрубок 10 в камеру фильтрата, а оттуда во внутренние полости элементов. Смытый загрязненный слой с фильтрующих элементов удаляется через патрубок 9.
Изобретение позволяет получить равномерный намыв тяжелых неорганических порошковых 1 материалов по всей длине фильтрующих элементов, повысить эффективность очистки жидкости .
Формула изобретения
Намывной фильтр, содержащий корпус, разделенный горизонтальной трубной доской на камеры исходной суспензии и фильтрата, фильтрующие элементы, укрепленные на трубной доске, подводящий и отводящий патрубки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очис1ки жидкости, за счет обеспечения равномерного нанесения на фильтрующий элемент вспомогательного фильтрующего вещества, фильтр снабжен перфорированной перегородкой, установленной в камере исходной суспензии под трубной доской параллельно посЛедней, и патрубком отвода суспензии вспомогательного фильтрующего вещества, выходное отверстие которого размещено между трубной доской и перегородкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 487654, кл. В 01 D 37/02, 1975.
2.Водоподготовительное оборудование. Фильтр осветительный намлвной целлюлозный. Каталог 8-78, м., НИИэтнформанергомаш, с. 11, 1978
(прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАМЫВНОЙ ПАТРОННЫЙ ФИЛЬТР | 2010 |
|
RU2469767C2 |
Намывной фильтр | 1986 |
|
SU1368002A1 |
НАМЫВНАЯ ПАТРОННАЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2017 |
|
RU2661215C1 |
Способ съема осадка с фильтрующих патронов намывных фильтров и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1764670A1 |
Намывной фильтр для очистки жидкости | 1989 |
|
SU1776426A1 |
Намывной патронный фильтр | 1986 |
|
SU1331536A1 |
Намывной патронный фильтр | 1986 |
|
SU1369757A1 |
Намывной фильтр | 1986 |
|
SU1369758A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1980 |
|
SU912212A1 |
Намывной фильтр | 1988 |
|
SU1556712A1 |
Авторы
Даты
1982-11-07—Публикация
1981-06-24—Подача