Виброскруббер для очистки газовоздушных смесей Советский патент 1988 года по МПК B01D47/14 

Изобретение относится к области очистки газовоздушных выбросов,

Цель изобретения - повьшение эффективности улавливания в широком диапазоне скоростей за счет создания равномерного виброкипящего слоя.

На чертеже изображен предлагаемый виброскруббер, разрез.

Виброскруббер содержит корпус 1. Реакционная колонна 2, предназначенная для контакта газовоздушной смеси с суспензией орошения,, поступающей из форсунок.3, выполнена в нижней своей части в виде обратного усеченного конуса 4 с диафрагмой 5, в форме кольца размещенной в меньшем основании усеченного конуса 4. Реакционная колонна 2 герметично вмонтирована в приемник 6 жидкости с патрубком 7 ввода газовоздушного потока. Реакционной колонне сообщается вибрация выносным вибратором 8, жестко присоединенным, например, ко дну приемника 6 жидкости.

Устройство содержит также патрубок 9 вывода газовоздушного потока, патрубок 10 вывода суспензии и гибкие эластичные соединения 11, предохраняющие газоходы от вредных явлений вибрации.

Виброскруббер работает следующим, образом.

Запыленная газовоздушная смесь .по патрубку 7 поступает в реакционную колонну 2 с нижней частью в виде обратного усеченного.конуса 4 с кольцевой диафрагмой 5 шириной 5 мм (что составляет 6 - 8% от нижнего диаметра усеченного конуса) для тур- булизации потока. Навстречу ей движется суспензия орошения из форсунок 3, в основном по стенкам камеры. Вибратор 8 сообщает вертикальную вибрацию коническим стенкам и диафрагме, которые сбрасывают суспензию, перекрывая жидкостью проходное сечение диафрагмы. Таким образом в конической части создается пенный слой контакта фаз. В цилиндрической части скорость падает. Суспензия вытекает . по патрубку 10. Очищенная газовоздушная смесь выходит по патрубку 9.

Наличие диафрагмы, расположенной в нижнем основании усеченного конуса, приводит к турбулизации потока, благодаря чему создается виброкипя- щий слой с развитой поверхностью контакта фаз.

Ширина кольца диафрагмы составляет 6 - 8% от нижнего диаметра усеченного конуса колонны, внутренний угол раскрытия усеченного конуса, способствующий сбрасыванию суспензии в проходное сечение, составляет 50 - 60°.

Ширина кольца менее 6% и угол рас крытия менее 50. не обеспечивают достаточной турбулизации потока и создания оптимального кипящего газожидкостного слоя. Ширина более 8% и угол раскрытия более 60 образуют нежелательные застойные зоны с отложением пьши без увеличения эффективности улавливания.

В таблице приведены данные обоснования выбора оптимальных значений

50-60 и L 6 - 8 мм (или 6 б% от диаметра) для создания эффективного виброкипящего слоя.

Для обеспечения нормальной работы аппарата и создания виброкипящего

слоя важно выдержать параметры.

Скорость газовоздушного потока на входе в усеченный корпус через диафрагму (с проходным отверстием диаметром dц) 3-8 м/с. Скорость ниже

3 м/с не обеспечивает виброкипящий слой с развитой поверхностью контакта фаз. Скорость выше 8 м/с приводит к захлебьшанию.

Скорость газовоздушного потока в

цилиндрической части (диаметром,d) не более 2 м/с - при больщей скорости наблюдается унос брызг. Плотность орошения 3-10 л/м гаэовоздушной смеси. Выбор плотности орошения в

этом интервале объясняется теми же причинами, что и скорость.

Вибрация в интервале 16 - 25 Гц с амплитудой .2-5 мм. Более низкая

частота и амплитуда не обеспечивают создание требуемого псевдоожиженного кипящего столба. Более высокая частота приводит к чрезмерно высокому сопротивлению, более высокая амплитуда способствует это- му же и дополнительно осложняет конструктивное исполнение аппарата. Опыты показывают, что d ограничен. Ориентировочно он должен,

быть не более 0,5 м. Поэтому предельная производительность скруббера по очищаемой газовоздушной смеси не более 3,5 тыс.м /ч, что достаточно для его промышленного использования.

Формула изобретения

Виброскруббер для очистки газбг воздушных смесей, включающий корпус, реакционная колонна которого выполнена в нижней части в виде обратного усеченного конуса, форсунки, патрубк для ввода и. вывода газовоздушного потока, вибратор, отличающийся тем, что, с целью повыше- НИН эффективности улавливания в широком диапазоне скоростей за счет создания равномерного виброккпящего слоя, он снабжен диафрагмой в форме кольца, размещенной в меньшем основании усеченного конуса, а вибратор жестко соединен с корпусом, при этом угол раскрытия усеченного конуса составляет 50 - 60°, а ширина кольца диафрагмы 6 - 8% от меньшего диаметра усеченного конуса корпуса.

Изобретение относится к очистке промьппленных .газовоздушных выбросов . Целью является повышение зффек- тивности улавливания в широком диапазоне скоростей за счет создания равномерного виброкипящего слоя. Поставленная цель достигнута конструк- цией реакционной колонны 2 виброскруббера, которой придана форма колонны с нижней частью в виде усеченного конуса 4, входное сечение которого перекрыто кольцевой диафрагмой 5. Вертикальное вибрирование сбрасывает суспензию орошения с наклонных стенок во входное сечение, диафрагма турбулизирует потоки и тем самым создается в виброскруббере виброки- пящий слой к онтакта фаз, эффективно улавливающий аэрозольные частицы и газообразные примеси. 1 табл., 1 ил. & Запыленная газо6озА/ш/юя смесь

О

4

15

20

30

40

Примечание. Диаметр нижнего входного сечения усеченного конуса 100 мм.

Начальная запыленность газовоздушного потока ,2 г/м.

Составитель Е. Калантарян Редактор Н. Тупица Техред Л.Сердюкова Корректор и. Эрдейи

Заказ 131/7 Тираж 642Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5