Способ управления температурным режимом группы параллельно работающих реакторов Советский патент 1988 года по МПК B01J8/00 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU1368022A1

10

15

20

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано в химических отраслях промьшшенности при автоматизации группы параллельно работающих реакторов, объединенных общей сцсте- мой теплоотвода, например узла.контактирования в производстве окиси этилена.

Цель изобретения - увеличение срока службы катализатора и селективности процесса.

На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа.

Схема содержит реакторы 1-3, котел-утилизатор А, насосы 5-7 подачи охлаждающего агента, регулирующие органы 8-13, регуляторы 14-1.6 температуры контактного газа на выходе каждого реактора, корректирующие устройства 17-22 и сумматоры 23-25.

Способ осуществляют следующим образом.

На выходе каждого реактора 1-3 замеряется температура контактного газа, и эти сигналы подаются на соответствующие регуляторы 14-16. Выходные сигналы каждого регулятора через соответствующие сумматоры 23-25 пос- зо тупают на соответствующую пару регулирующих органов 8и9, ЮиП, 12 и 13 разного исполнения, один из ко- торых НО (нормально открытый)установлен на потоке охлаждающего агента (даутерма),направляемого в котел-утилизатор 4, а второй НЗ (нормально закрытый) - на потоке даутерма непосредственно на всасьшающий патрубок соответствующего насоса 5-7.

В каждом сумматоре 23-25 сигнал соответствующего регулятора температуры прежде чем поступить на свою пару регулирующих органов, суммируетдаутерма, направленный в котел-утилизатор 4, и увеличивает поток горячего даутерма, направляемый непосредственно на всасывающий патрубок насоса 5, что вызывает увеличение температуры даутерма, подаваемого в межтрубное пространство реактора, и, следовательно, увеличение температуры контактного газа до заданного значения.

Одновременно корректирующими устройствами 17 и 18 формируются сигналы, которые перемещают регулирзпощие органы 10 и II и 12 и 13 настолько, чтобы скомпенсировать изменение температуры контактного газа на выходе реакторов 2 и 3, вызванное перемещением регулирующих органов 8 и 9, и, таким образом, температура контактного газа на выходе из реакторов 2 и 3 не изменяется или изменяется незначительно при неполной компенсации.

Аналогично работает система регу- 25 лирования при изменении температуры . контактного газа на выходе реакторов 2 и 3.

Пример, В каждый из трех параллельно включенных реакторов подается газопоздуиная смесь в количестве 2000 им /ч, в которой содержится, %: С,,, 4,25,.0, 4,5, СО, 8.

Расход даутерма на каждый реактор 1400 л/ч, заданное значение температуры даутерма на входе в реактор 220 ;, температура контактного газа на выходе из реактора 230°С.

При регулировании процесса согласно известному способу срок службы ка- 40 тализатора составляет 16000 ч, се- лективность процесса 65%, динамическая ошибка регулирования температуры +12°С.

Ери управлении процессом соглас- ся с корректирующими сигналами по по- .g но предлагаемому способу длительность

работы катализатора увеличивается на 1080 ч, селективность процесса возрастает до 67%, динамическая ошибка регулирования температуры составляет +3°С.

ложению двух других регулирующих органов : в сумматоре 23 - от корректирующих устройств 19 и 22 регулирую-, Щ органов 10 и П, 12 и 13,.в сум- матоге 24 - от корректирующих устройств 17 и 21 регулирующих органов 8 и 9, 12 и 13, в сумматоре 25 - от корректирующих устройств 18 и 20 регулирующих органов 8 и 9, 10 и 11.

При изменении, например уменьшении, температуры контактного газа на выходе из реактора 1 регулятор 14 температуры с помощью пары регулирующих органов 8 и 9 уменьшает поток

даутерма, направленный в котел-утилизатор 4, и увеличивает поток горячего даутерма, направляемый непосредственно на всасывающий патрубок насоса 5, что вызывает увеличение температуры даутерма, подаваемого в межтрубное пространство реактора, и, следовательно, увеличение температуры контактного газа до заданного значения.

Одновременно корректирующими устройствами 17 и 18 формируются сигналы, которые перемещают регулирзпощие органы 10 и II и 12 и 13 настолько, чтобы скомпенсировать изменение температуры контактного газа на выходе реакторов 2 и 3, вызванное перемещением регулирующих органов 8 и 9, и, таким образом, температура контактного газа на выходе из реакторов 2 и 3 не изменяется или изменяется незначительно при неполной компенсации.

Аналогично работает система регу- лирования при изменении температуры . контактного газа на выходе реакторов 2 и 3.

Пример, В каждый из трех параллельно включенных реакторов подается газопоздуиная смесь в количестве 2000 им /ч, в которой содержится, %: С,,, 4,25,.0, 4,5, СО, 8.

Расход даутерма на каждый реактор 1400 л/ч, заданное значение температуры даутерма на входе в реактор 220 ;, температура контактного газа на выходе из реактора 230°С.

50

55

работы катализатора увеличивается на 1080 ч, селективность процесса возрастает до 67%, динамическая ошибка регулирования температуры составляет +3°С.

Формула изобретения

Способ управления температурным режимом группы параллельно работающих реакторов, например, в производстве окиси этилена, состоящей из параллельно подсоединенных каталитических реакторов окисления этилена и

3 13680224

котла-утилизатора, связанных междутора,сравниваит измеренное значение собой общей системой охлаждения,температуры контактного газа на выхо- заключающийся в одновременном измене-де каждого реактора с заданным значении расходов охлаждающего агента нанием и в зависимости от величины рае- входе и выходе каждого реактора, о т- согласования изменяют расходы охлак- л. и ч а ю Dt и и с я тем, что, с це-дающего агента на входе и выходе солью увеличения срока службы катали-ответствующего реактора с одновремен- яатора и селективности процесса, до-ной коррекцией по величинам измене- полнительно измеряют температуру кон- кия расходов охлаждающего агента на тактного газа на выходе каждого реак-входе и выходе других реакторов.

Похожие патенты SU1368022A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического управления процессом получения слабой азотной кислоты 1979
  • Багдасарян Вазген Сергеевич
  • Фурсикова Валентина Кирилловна
  • Рыбкин Геннадий Николаевич
  • Зиниченко Владимир Яковлевич
SU988762A1
Устройство каталитического окисления метанола в формальдегид 2023
  • Афанасьев Сергей Васильевич
  • Шаблинский Анатолий Александрович
RU2825230C1
Способ управления процессом каталитической очистки нитрозных газов в производстве неконцентрированной азотной кислоты 1989
  • Бодров Виталий Иванович
  • Зубаков Александр Павлович
  • Кравченко Сергей Петрович
  • Скляревский Анатолий Михайлович
SU1680619A1
Способ управления процессом синтеза формальдегида 1980
  • Тучинский Владимир Рафаилович
  • Хромых Алексей Филиппович
  • Матрос Юрий Шаевич
  • Луговской Валентин Иванович
SU929624A1
Способ регулировния процесса очистки хвостовых газов от окислов азота в производстве слабой азотной кислоты 1984
  • Зубаков Александр Павлович
  • Бодров Виталий Иванович
  • Попов Николай Сергеевич
  • Шарапов Андрей Николаевич
  • Иванова Нина Николаевна
SU1234356A1
Способ управления процессом гидроформилирования пропилена 1989
  • Ащепков Алексей Иванович
  • Новоселов Николай Иванович
  • Зернин Владимир Николаевич
  • Гридин Юрий Иванович
  • Ганкин Виктор Юткович
  • Хворов Александр Петрович
SU1775390A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ 2003
  • Щербань Г.Т.
  • Ли В.А.
  • Никитин В.М.
  • Магсумов И.А.
  • Соловьёв А.М.
RU2247702C2
Способ управления газофазными каталитическими процессами 1985
  • Лернер Аркадий Соломонович
  • Ромм Рудольф Филиппович
  • Аронович Вера Владимировна
  • Чудновский Юрий Михайлович
  • Калинкин Илья Калинович
  • Кернерман Владимир Александрович
  • Гвозд Евгений Владимирович
  • Розанов Вячеслав Николаевич
SU1284593A1
Способ управления пуском установки жидкофазного окисления углеводородов 1986
  • Кобяков Анатолий Иванович
  • Балакирев Валентин Сергеевич
  • Левин Андрей Геннадьевич
SU1328341A1
Способ автоматического регулирования работы агрегата обжига серусодержащего сырья 1981
  • Кобяков Анатолий Иванович
  • Буриченкова Наталья Георгиевна
  • Мирзаянов Дим Миргарифанович
  • Живописцев Владислав Александрович
  • Габдрахманов Фагим Мурзаханович
  • Команов Николай Александрович
  • Бугров Сергей Львович
SU981800A1

Реферат патента 1988 года Способ управления температурным режимом группы параллельно работающих реакторов

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в химических реакторах и может быть использовано в химических отраслях промышленности при автоматизации группы параллельно работающих реакторов, объединенных общей системой теплоотвода, например узла контактирования в производстве окиси этилена, и позволяет увеличить срок службы катализатора и селективность процесса. На выходе каждого реактора 1,2,3 замеряется и регулируется температура контактного газа с помощью регуляторов 14, 15, 16, выходные сигналы которых через соответствующие сумматоры 23, 24, 25 поступают на соответствующую пару регулирующих органов 8и9, ЮиП, 12и13 разного исполнения, установленных на потоках охлаждающего агента, направляемого в котел-утилизатор 4 и на всасывающий патрубок соответствующего насоса 5, 6,7. 1 ил. i (Л

Формула изобретения SU 1 368 022 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1368022A1

ЕСОЮЗНАЯг^А;ЬН1110-^?ХНйНЕОКАЯ 0
SU381379A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Голубятников В.А., Шувалов В.В
Автоматизация производственных процессов в химической промышленности.- М.: Химия, 1978, с
Плуг с фрезерным барабаном для рыхления пласта 1922
  • Громов И.С.
SU125A1

SU 1 368 022 A1

Авторы

Лернер Аркадий Соломонович

Поволоцкий Александр Маркович

Ромм Рудольф Филиппович

Туркатов Сергей Анатольевич

Калимулин Амиль Камилович

Стрижков Валериан Николаевич

Тихомиров Александр Петрович

Бендюков Валерий Яковлевич

Даты

1988-01-23Публикация

1986-05-11Подача