Устройство для формирования лицевого слоя паркета Советский патент 1988 года по МПК B27M3/06 

Описание патента на изобретение SU1368173A1

гц

со о

00

taii.

СО

Похожие патенты SU1368173A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ НАБОРА ЛИЦЕВОГО СЛОЯ ЩИТОВОГО ПАРКЕТА 1973
  • Витель М. С. Мовнин, А. Н. Ерошкин, Л. И. Янтовский, П. В. Бойцов, Е. В. Колтаков В. А. Чернцов
SU382510A1
Устройство для набора лицевого покрытия паркета 1985
  • Бирман Алексей Романович
  • Гудцев Ричард Иванович
  • Ерошкин Александр Николаевич
  • Данилов Виктор Васильевич
SU1276497A1
Способ формирования лицевого покрытия паркетного щита и устройство для его осуществления 1978
  • Глебашев Алексей Савельевич
  • Кузнецов Виктор Васильевич
  • Луценко Валерий Демьянович
  • Ткаченко Александр Васильевич
SU680876A1
Распределительно-поворотное устройство 1985
  • Бирман Алексей Романович
  • Гудцев Ричард Иванович
  • Ерошкин Александр Николаевич
  • Ефимов Юрий Павлович
SU1337260A2
Устройство для набора лицевого слоя декоративного паркета 1984
  • Бирман Алексей Романович
  • Будцев Ричард Иванович
  • Ерошкин Александр Николаевич
SU1184683A1
Устройство формирования лицевого покрытия паркетного щита 1980
  • Глебашев Алексей Савельевич
SU946938A2
Устройство для укладки на поддон планок лицевого покрытия паркетных досок 1973
  • Серебряный Натан Моисеевич
  • Шостак Владимир Васильевич
  • Потапчук Николай Андреевич
  • Березкин Михаил Иванович
SU475271A1
Устройство для формирования паркетных планок 1982
  • Стецюк Евгений Николаевич
SU1273248A1
Способ и устройство формирования лицевого покрытия паркетного щита 1981
  • Родичев Николай Дмитриевич
  • Казаков Иван Ильич
  • Павловский Юрий Федорович
  • Перваков Юрий Константинович
  • Зильберлей Борис Петрович
SU1020245A1
Станок для набора игл в кассету 1982
  • Шлейфер Владимир Николаевич
SU1087578A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 368 173 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для формирования лицевого слоя паркета

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет изготовления лицевого покрытия с различными рисунками. Устройство включает ленточный транспортер 2, поворотную площадку 3, выполненную с возможностью ее опускания и подъема, узел 11 формирования квадра и толкатели 5 и 6. Узел 11 формирования снабжен механизмом 14 формирования контура квадра, имеюЕ ям L-образные направляющие 20, и механизмом 15 заполнения контура квадра, имеющего полый вертикальный корпус 18, В верти™ кальный полый корпус 18 укладывают квадратные планки паркета. Толкатели 5 перемещают, например, две прямоугольные планки в секциюJ образованную двумя смежными L-образными направляющими 20. После этого поворачивают поворотную площадку 3 несколько раз до завершения формирования контура квадра. При опускании поворотной площадки 3 готовый квадр выталкивают с нее с помощью толкателя 6. 5 ил. о. & С

Формула изобретения SU 1 368 173 A1

Фиг.1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству паркета.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет изготовления лицевого покрытия с раз- л 1чными рисунками.

На фиг.1 изображено устройство

для формирования лицевого слоя парке- ю загружают в вертикальный полый корта, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - схема привода поворотной площадки; на фиг.4 - схема лицевого покрытия, вид сверху; на фиг. 5 - сформированный квадр, вид сверху.

Устройство для формирования лицевого слоя паркета включает станину 1, ленточный транспортер 2, поворотную площадку 3 с подъемным механизмом 4, толкатели 5 - 7 с направляющими 8 - 10, узел 11 формирования квадра 12 и привод 13, причем узел 11 формирования квадра 12 снабжен механизмом 14 формирования контура квадра и механизмом 15 заполнения контура квад- ра, при этом последний выполнен в виде смонтированной на станине 1 над поворотной площадкой 3 замкнутой направляющей 16 и установленного в ней с помощью роликов 17 вертикального полого корпуса 18 квадратного сечения. Механизм 14 формирования контура квадра выполнен в виде жестко закрепленных в нижней части каждой из наружных стенок 19 вертикального полого корпуса 18 L-образных направляющих 20 с фиксаторами 21, причем свободные концы 22 L-образных направляющих 20 отогнуты наружу, а поворотная площадка, 3 контактирует с нижними кромками 23 вертикального полого корпуса 18 и L-образных направляющих 20.

Кроме того за, ленточным транспортером 2 установлен стол, 24 с упором 25. Квадр 12 состоит из прямоугольных 26 и квадратной 27 паркетных планок. Привод 13 поворотной площадки включает мальтийский механизм в виде мальтийского креста 28, шайбы 29 и пальца 30, входящего в прорези мальтийского креста 28.

Устройство работает следующим образом.

пус 18.

Толкателем 5 выдвигают из ряда ориентированных планок их порцию (на фиг.1 две щтуки) и заполняют

15 секцию, образованную двумя смежными L-o6pa3HbiMH направляющими 20. После чего их возвращают в исходное положение, освобождая рабочее пространст™ во перед упором 25. Поворотную пло20 щадку 3 с помощью привода 13 поворачивают на четверть оборота и останавливают. Поворот площадки 3 на угол 90° обеспечивают мальтийским механизмом в составе мальтийского

25 креста 28 и щайбы 29 с пальцем 30, входящим в прорези мальтийского креста 28. Работа привода 13 и привода толкателя 5 синхронизироваро для исключения поперечной подачи

30 прямоугольных планок 26 из .ориентированного ряда в момент поворота площадки 3.

Таким образом, через каждые четверть оборота площадки 3 осуществля-

25 ют заполнение одной секции контура квадра 12. По завершению полного оборота площадки 3 формируют контур квадра 12 с заполнением его центральной части планкой 27 (квадратной).

40 После этого поворотную площадку 3 опускают на величину, равную толщине используемых планок. При этом между нижними кромками корпуса 18, L-образных направляющих 20 и поверх45 ностью поворотной площадки 3 образуется просвет, в которьш вводят толкатель 6 и осуществляют выталкивание элементарного квадрата в направляющие 2. По возвращению толкателя 6

50 поворотную площадку 3 поднимают в

верхнее положение, и цикл набора повторяют.

Совместное вращение полого корпуса 18 и поворотной площадки 3 обес- Паркетные планки, например, прямо- 55 печивают фиксаторы 21, которые рас- угольной формы 26 ленточным транспор- положены таким образом, чтобы в пе- тером 2 перегружают на стол 24 и нап- риод выгрузки готового квадра толка- равляют их до упора 25. Ленточный телем 6 они находились вне зоны дей- транспортер 2 движется постоянно,соз- ствия толкателя 6.

давая подпор в ряду ориентированных планок 26 за счет сил трения между транспортерной лентой и нижней частью планок.

Паркетные планки 27 квадратной формы или несколько паркетных планок любой конфигурации, но при сложении боковыми гранями, образующие квадрат,

пус 18.

Толкателем 5 выдвигают из ряда ориентированных планок их порцию (на фиг.1 две щтуки) и заполняют

секцию, образованную двумя смежными L-o6pa3HbiMH направляющими 20. После чего их возвращают в исходное положение, освобождая рабочее пространст™ во перед упором 25. Поворотную площадку 3 с помощью привода 13 поворачивают на четверть оборота и останавливают. Поворот площадки 3 на угол 90° обеспечивают мальтийским механизмом в составе мальтийского

креста 28 и щайбы 29 с пальцем 30, входящим в прорези мальтийского креста 28. Работа привода 13 и привода толкателя 5 синхронизироваро для исключения поперечной подачи

прямоугольных планок 26 из .ориентированного ряда в момент поворота площадки 3.

Таким образом, через каждые четверть оборота площадки 3 осуществля-

ют заполнение одной секции контура квадра 12. По завершению полного оборота площадки 3 формируют контур квадра 12 с заполнением его центральной части планкой 27 (квадратной).

После этого поворотную площадку 3 опускают на величину, равную толщине используемых планок. При этом между нижними кромками корпуса 18, L-образных направляющих 20 и поверхностью поворотной площадки 3 образуется просвет, в которьш вводят толкатель 6 и осуществляют выталкивание элементарного квадрата в направляющие 2. По возвращению толкателя 6

поворотную площадку 3 поднимают в

верхнее положение, и цикл набора повторяют.

Совместное вращение полого корпуАJ618

21 3

Фиг.2

Фиг.З

24

Составитель С.Стрелкова Редактор Л.Зайцева Техред Л.СердюковаКорректор А.Тяско

з1каз 157/15Тираж 472Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

, - LJ.1I-- - . --- - -

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг.

.26

Фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1368173A1

Распределительно-поворотное устройство 1973
  • Мовнин Михаил Савельевич
  • Ерошкин Александр Николаевич
  • Ефимов Юрий Павлович
  • Бирман Алексей Романович
SU460184A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Оборудование для формирования планок лицевого покрытия на паркет ные щиты
Механическая обработка древесины
Экспресс-информация, ВНИПИЭИлеспром, выПоЗ, 1984,, с.4„

SU 1 368 173 A1

Авторы

Бирман Алексей Романович

Горинецкий Емельян Емельянович

Ерошкин Александр Николаевич

Гудцев Ричард Иванович

Даты

1988-01-23Публикация

1986-07-18Подача