1
Изобретение относится к производству покрытий для полов и может быть применено в деревообрабатывающей промышленностл.
Известные автоматические линии для набора лицевого слоя щитового паркета, содержащие транспортер и поперечный сбрасыпател1, не обеспечивают набора лицевого слоя щитового паркета в виде чередующихся в щахматном порядке квадр.
В предлагаемой автоматической линии для набора лицевого слоя щитового паркета обеспечение набора лицевого слоя щитового паркета в виде чередующихся в щахматном норядке квадр, достнгае1ся тем, что линия снабжена дозирующим устройством для выделения квадры из потока паркетных дощечек и устройством для их новорота, причем дознрующее устройство выполнено в виде мальти ско-фрикционного механизма; кроме того, с целью обеспечения чередования в шахматном порядке квадр с разным расноложен1 ем дощечек, поворотное устройство выполнено в виде кулачково-винтового механизма, снабженного рамкой для захвата квадры.
На фиг. 1 схематически представлена предлагаемая автоматическая линия; на фиг. 2 - дозирующее устройство автоматической линии; иа фиг. 3 - устройство поворота квадр автоматической линии; на фиг. 4 - схема набора лицевого слоя щитового наркета предла1-аемой автоматической лпмпей.
Автоматическая линия для набора лицевого слоя щитового наркета состоит из транснортирующего устройства 1, представляющего собой ленточный транспортер и связывающего механизмы в единую линию, дозирующего устройства 2, устройства 3 программного поliopOTa квадр и сбрасывателя 4 порции набора. Все узлы линии устанавливаются иа общей станине 5. ЛенточныГ транспортер содержит два барабана - ведущнй и иатяжной н натянутую на них леиту. Барабаны транспортирующего устройства с помонью нодщипНИКОВ устанавливаются на стан1 не 5. Верхняя ветвь транспортерной ленты скользит но плоскости станииы. Привод транспортирующего устройства осуществляется от электродвигателя посредством редуктора н клиноременной нередачн (на фиг. 1-4 ие показаны). От ведун1,его барабана перекрепи1вающеАся клиноременной нередачей приводится в движение механизм дознруюи1,его устройства 2 и ycTpoiiCTBO 3 поворота квадр.
Рабочими звеньями дозируюп 1,его устройства (см. фиг. 2) являются два фрикционных диска, которые, вращаясь, нротягивают между еобой дон1,ечки. Для того, чтобы нронустить онределенное число дои|ечек, - порцию, образующую квадру, диски 6 периодически поворачиваются на 90°. Повороты дисков 6 чередуются с их остановками. Для осуществления такого движения дисков 6 применен механизм мальтийского креста, состоящий из ведущего диска 7 и четырехпазового мальтийского креста 8 и вала 9. Ведущий диск 7 приводится во вращение цепной передачей на звездочку 10, посаженной на вал диска. На валу креста 8 посажен один из ведущих дисков 6. Второй из дисков 6 приводится во вращение от вала 9 мальтийского креста 8 через цепную передачу (звездочки //, 12 и 13), причем выбранная схема цепной передачи обусловлена необходимостью вращения дисков 6 в разные стороны с одинаковой по величине угловой скоростью. На фиг. 2 показана также установка дозирующего устройства на станине 5. Рабочим органом устройства программного поворота квадр (см. фиг. 3) является рамка 14, которая при опускании на транспортерную ленту способна захватывать квадру. Рамка 14 привинчена к ходовой гайке 15. Толкатель 16 имеет возможность вертикально перемещаться в направляющей втулке 17, которая исключает его вращение вокруг CBoeii оси. Нижняя часть толкателя 16 выполнена в виде ходового винта, на который надета ходовая гайка 15. Последняя имеет возможность перемещаться вертикально на фиксированную величину (15 мм) и поворачиваться вокруг своей оси на 90°. Толкатель подпимается двуплечим коромыслом 18, приводимым в движение от кулачка 19. Соосно с толкателем установлены пружины: пружина 20-между станиной 5 и ходовой гайкой 15, п пружина 21, упирающаяся одним концом в направляющую втулку 17, а другим - в буртик толкателя 16. Привод к кулачку 19 осуществляется цепной передачей, а также парой конических зубчатых колес (на фиг. 1-4 не показаны). Линия работает следующим образом. Лежащие на транспортерной ленте дощечки двигаются потоком но оси линии. Достигая дозирующего устройства, поток дощечек останавливается, и дощечки нроскальзывают но движущейся транспортерной ленте. При повороте фрикциоиных дисков 6 (см. фиг. 2 и 4) дозирующего устройства определенное количество дощечек, например пять, проталкивается вперед. Пропуск порции дощечек, составляющих квадру, обеспечивается поворотом дисков 6 на 90°. После проиуска порции дощечек диски 6 останавливаются и снова останавливают движение потока дощечек. Работа механизма дозирующего устройства состоит в следующем. Ведущий диск 7 (см. фиг. 2), равномерно вращаясь, периодически входит в зацепление с мальтийским крестом 8, поворачивающимся через равные промежутки времепи на 90°. Цепная передача от звездочки //, сидящей па одном валу с крестом 8, к звездочке 13, посредством звездочки 12, обеспечивает проивоположное вращение дисков 6, насаженных следующим образом: один - на вал креста 8, другой - на вал звездочки 13. Выделенная порция дощечек подхватывается непрерывно движущейся транспортерной лентой и продвигается к устройству поворота квадр. Выполнение программы работы этого устройства обеспечивается формой кулачка 19 (см. фиг. 3). В соответствии с программой, рамка 14 (см. фиг. 3 и 4) устройства поворота поднимается и опускается по вертикали, а также поворачивается на 90°. В случае, когда необходимо послать в набор квадру с поперечным по отношению к оси движения расположением дощечек, рамка 14 устройства новорота ноднимается и квадра от дозирующего устройства свободно нроносится транспортерной лентой в конец линии, где расположен упор 2-2, (см. фиг. 4). В случае же, когда необходимо послать в набор квадру с продольным расположением дощечек, рамка 14 онускается и ловит квадру так, как ноказано на фиг. 4, затем поворачивается на 90° вместе с норцией дощечек и поднимается, оставляя квадру на транспортерной ленте, которая уносит квадру в конец линии, - к упору 22. После того, как в конце линии накопится необходимое для набора одной полосы щита число квадр, например четыре, сбрасыватель 4 (см. фиг. 4) сталкивает квадры с транспортерной ленты. Автоматический цикл линии повторяется после набора двух полос щита. Один оборот кулачка 19 (см. фиг. 3) соответствует но временн автоматическому циклу линии. Вращаясь, кулачок 19 поворачивает двуплечее коромысло 18, которое, в свою очередь, тянет вверх толкатель 16; при этом сжимается пружина 21. Пружина 20 придерживает ходовую гайку 15, жестко соединенную с рамкой 14. Так как пружина 20 выбирается достаточно жесткой и усилие ее сжатия больше, чем усилие, требующееся на преодоление трения между гайкой 15 и BHIITOM толкателя 16, а также между гайкой 15 и втулкой, в которой она расноложена, то при подъеме толкателя 16 гайка 15 поворачивается вместе с рамкой 14. После поворота гайки 15 и рамки 14 на угол 90° нижний конец толкателя 16 унирается в гайку 15 и увлекает ее вверх. Гайка 15 с рамкой 14 поднимаются, оставляя на транспортерной ленте повернутую квадру; при этом пружины 20 и 21 сжимаются совместно. Рамка 14опускается на соответствующем участке нрофиля кулачка 19. Здесь под действием сжатых пружин 20 и 21 толкатель 16, гайка 15и рамка 14 опускаются в исходное положение и заплечики гайки 15 упираются во втулку, в которой она расположена и которая закреплена в станине 5. После этого под действием нружипы 21 толкатель 16 продолжает опускаться, а вертикальное перемещение гайки 15 фиксировано. Поэтому гайка 15 и рамка 14 поворачиваются в обратную сторону на 90°. Предмет изобретения 1. Автоматическая линия для набора лицевого слои щитового паркета из дощечек, содержащая транспортер и поперечный сбрасыватель, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения набора лицевого слоя щитового паркета в виде чередующихся в щахматном порядке квадр, линия снабжена дозирующим устройством для выделения квадры из потока паркетных дощечек и устройством для их поворота. 2.Линия по п. 1, отличающаяся тем, что дозирующее устройство выполнено в виде Л1 альтийско-фрикционного механизма. 3.Линия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения чередования в щахматном порядке квадр с разным расположением дощечек, поворотное устройство выполнено в виде кулачково-виптового механизма, снабженного рамкой для захвата квадры. Фиг Поток дощечек
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования лицевого слоя паркета | 1986 |
|
SU1368173A1 |
Распределительно-поворотное устройство | 1973 |
|
SU460184A1 |
УСТРОЙСТВО для ДОЗИРОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU259688A1 |
МАЛЬТИЙСКИЙ МЕХАНИЗМ ПОДАЮЩЕ-ПОВОРОТНОГО УСТРОЙСТВА РОЛИКОВОГО СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИТРУБ | 1972 |
|
SU335025A1 |
МЕХАНИЗМ ИЗМЕНЕНИЯ ФОРМЫ СТРОЧКИ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ "ЗИГЗАГ" | 1990 |
|
RU2023086C1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ^шлтмтШ'^^шf-?^srtHOTEKAJr.k-«i'A:^-T..V?.-:uuj^?AVS?*-tfC»».c^^»n -l»^ »^ | 1973 |
|
SU370665A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОЦВЕТНОЙ ПЕЧАТИ ШТУЧНЫХИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU287896A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕЗАНИЯ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ | 1965 |
|
SU170363A1 |
СЕТЕПОСАДОЧНАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU265356A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ПОРОШКОВЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ в ТАРУ | 1971 |
|
SU295717A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация