Способ приготовления шлакобетонной смеси Советский патент 1988 года по МПК C04B28/02 

СО

еэ

Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов и сборного железобетона и может быть использовано для изготовления изделий и конструкций из бетона на мелкозернистом шлаковом заполнителе.,

Цель изобретения - снижение водо- поглощения, повышение водонепроницаемости и морозостойкости бетона,

Предварительное совместное измельчение парафина и части шлака до указанной удельной поверхности обусловливает более равномерное распределение и оптимальную дисперсность пара- фина в объеме бетонной смеси, что усиливает гидрофобизирующий эффект капиллярно-поровой структуры цементного камня в бетоне. При этом нагревание парафино-пшаковой смеси при измельчении до 80-ПО°С, сопровождаю щееся расплавлением парафина,/ способствует распределению последнего на частицах шлака более тонким слоем Tee образованию в бетонной смеси в процессе последующего перемешивания всех компонентов большей площади поверхности гидрофобизированных частиц

В предлагаемом способе используется полная химическая инертность пара фина при высоком гидрофобизирующем эффекте. Роль добавки СДБ помимо пластификации смеси заключается в достижении высокой степени распределения частиц шлака, покрытых парафином, склонных к коаписценции слипание). Это обусловлено пептизирующим эффектом СДВ в водных дисперсиях.

Установлено также, что из опробованных материалов для совместного измельчения с парафином цемент, песок 5 бентонит и др,). требуемый эффек получен только при применении пшака, что Гожно объяснить микропористостью и отрицательным зарядом поверхности его частиц

Дпя получения шлакобетонной смеси предложенным способом готовят три смеси компонентов, содержащие, мас.% шлакопортландцемент М-400 18-30; заполнитель из дробленого, гранулированного доменного шпака с крупностью зерен 10 мм Кузнецкого металлургического комбината 58-73; сульфитно- дрожжевая бражка 0,05-0,2; парафин 0,3-О,6; вода 8,75-11,2,

И р и м е РО Предварительно совместно перемешивают и измельчают в бегунах ЛБ -2 парафин в количестве

0 5

о

0

с

5

5

О

0,3-0,6% от массы твердых компонентов и 4-7% потребного на замес количества вшакового заполнителя до удельной поверхности 2200-2600 , при этом нагревают их до 80 110 С с помощью электронагревателей, установленных под чашей бегунов, затем перемешивают парафино-шлаковую массу со всеми остальными компонентами смеси, Дпя подтверждения оптимальности предложенных составов готовят две смеси с содержанием добавок СДБ и парафина, выходящим за заявляемые границы (составы 4 и 5), а для подтверждения оптимальности параметров способа приготовления смеси - с количеством измельчаемого с парафином

шлака, удельной поверхностью и температурой нагрева, также выходящими за заявляемые границы (составы б-П J. Кроме того, готовят известные смеси с гидрофобизирующими добавками I. составы 12 и 13), а также для сравнения - предложенную смесь, но с введением парафина в виде порошка и с перемешиванием со всеми компонентами (состав 34),

Равнойластичные шлакобетонные смеси (удобоукладываемость 20±3 с) приготавливают в лабораторном бетоносмесителе и формуют образцы размером 10x10x10 см для определения прочностиj водопоглощения и морозостойкости, а пластины 15x15x15 см для определения водонейроницаемости. Образцы пропаривают при 100°С по режиму 3+8+3 ч и испытывают в возрасте 28 сут,

Составы смесей, параметры их приготовления и показатели свойств шлакобетона приведены в таблице.

Как виднр из таблицы, приготовление /шлакобетона из предложенной смеси обеспечивает при примерно одинаковой, прочности с бетоном из известной смеси снижение водопоглощения, повышение водонепроницаемости и морозостойкости. Показатели этих свойств . шлакобетона характеризуют его как высокопрочный материал с особо высокими характеристиками долговечности, Шлакобетон из предложенной смеси может эффективно применяться для изготовления тонкостенных обычных и пространственных конструкций типа пане- лей-оболо чек, плит безрулонной крыши жилых и промьшшенных зданий и др. Последние можно изготавливать без гидроизоляционного покрытия.

31368293

Формула изобретения

Способ приготовления шлакобетонной смеси, включающий перемешивание цемента, шлакового заполнителя с крупностью зерен 10 мм, воды затво- рения, сульфитно-дрожжевой бражки и парафина, отличающийся тем, что, с целью снижения водопогло-

щения и повышения морозостойкости бетона, предварительно парафин в количестве 0,3-0,6% от массы твердых компонентов перемешивают с 4-7% шлакового заполнителя и смесь подвергают совместному иэмельчению до удельной поверхности 2200-2600 CMVr при одновременном нагревании до 80-ПО°С,

Изобретение относится к пpo иlIг- ленности строительных материалов и сборного железобетона и может быть использовано для изготовления изделий и конструкций из бетона на мелкозернистом шлаковом заполнителеJ Цель изобретения - снижение водопоглоще- ния и повыйение морозостойкости бетона. Способ включает перемешивание цемента, шлакового заполнителя крупностью зерен 10 мм, воды затворения, сульфитно-дрожжевой бражки и парафина, причем предварительно парафин в количестве 0,3-0,6% от массы твердых компонентов перемешивают с 4-7% потребного количества шлакового заполнителя и подвергают совместному измельчению до удельной поверхности 2200-2600 см /г при нагревании до йО- а ПО С, Прочность бетона 87,6-112 МПа, водопоглощение 1,2-1,4% и морозостойкость 2500-2800 циклов. 1 табл.