Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона Советский патент 1987 года по МПК C04B28/08 

Описание патента на изобретение SU1294780A1

Изобретение относится к составам смесей для изготовления изделий из легких бетонов.

Цель изобретения - повышение прочности и морозостойкости бетона.

Легкобетонная смесь, включающая ,малоклинкерный шлакопортландцемент, каменноугольную золу, шлаковый заполнитель фракции $10 мм, вторичный алкилсульфат натрия, соль неорганической кислоты и воду, содержит в качестве соли неорганической кислоты углекислый аммоний и дополнительно сульфитно-дрожжевую бражку при следующем соотношении компонентов,мае.% Малоклинкерный

шлакопортландце-

мент12-18

Каменноугольная зола14-16

Шлаковый заполнитель фракции

ilO мм54-64

Вторичный алкил.- сульфат0,01-0,3

Углекислый аммоний0,2-0,8 Сульфитно-дрожжевая бражка 0,15-0,3 Вода Остальное Включение в смесь углекислого аммония приводит в результате его гидролиза и взаимодействия с продуктами гидратации цемента к образованию газовой фазы (аммиак, углекислый газ), которая в сочетании с пенообразователем - алкилсульфатом является по- ризатором смеси. Особенность смеси

состоит в том, что комплексная добав- д вания осуществляют известным спосо- ка, состоящая из алкилсульфата, угбом путем подачи в нее сжатого воздуха (2-3 атм) через микропористый материал.

лекислого аммония и СДБ, взятых в указанном соотношении, обладает сильным пластифицирующим эффектом и позволяет поризовать жесткую шлакозоль- ную смесь с пониженным водосодержа

нием (В/Ц). Характерными свойствами сочетания в смеси добавок в присутствии золы являются также заторможенность процесса газообразования и высокая газоудерживающая способность, что позволяет сохранять газовую фазу при транспортировке и укладке смеси. При этом поровая структура бетона характеризуется повышенным количеством замкнутых (резервных) пор. Эти факторы обеспечивают повышение морозостойкости бетона. Последняя возрастает также вследствие взаимодействия углекислого газа с гидроокисью кальция (продукт гидратации цемента) с образованием карбоната кальция, уплотняющего межпоровые перегородки. Эти особенности смеси позволяют получать бетон высокой морозостойкости даже при использовании малоактивной трубодисперсНой золы с повышенным содержанием частиц несгоревшего топлива.

Для получения сравнительных данных в одинаковых условиях приготовление равноподвижных смесей (погружение стандартного конуса 2-3 см) осуществляют известным способом в турбулентном смесителе и пропаривают отформованные образцы при 95-100 С по режиму 3 + 10 + 3 ч. При этом для достижения одинаковой объемной массы с предлагаемой смесью образцы из известной смеси приготавливают в обычном смесителе без поризации смеси в турбулентном смесителе с пориза- цией смеси (поризованный шлакобетон). Поризацию смеси в процессе перемеши0

5

0

35

вания осуществляют известным спосо-

бом путем подачи в нее сжатого воздуха (2-3 атм) через микропористый материал.

Конкретные примеры составов смесей и их физико-механические показа- ,тели приведены в табл.1 и 2.

Таблица 1

Как видно из табл.2, легкий бетон из предлагаемой смеси характеризуется более высокой прочностью и морозостойкостью по сравнению с легким (поризованным) бетоном из известной смеси при одинаковой объемной массе.

Предлагаемая смесь позволяет получать легкий бетон с более.высокой прочностью и морозостойкостью по сравнению с известной смесью при использовании, золы электростанций, а также добавок СДБ, алкилсульфата и углекислого аммония, а также более широко и рационально использовать зо- лу электростанций и шлаки в производстве долговечных изделий из легкого бетона.

Кроме того, предлагаемую смесь мож но использовать на действуннцих и проектируемых заводах и цехах по изготовлению ограждающих конструкций из легких бетонов.

Составитель О. Моторина Редактор Н. Гунько Техред Л.Олейник Корректор М. Самборская

552/24

Тираж 588Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включающая малоклин- керный шлакопортландцемент, шлаковый заполнитель фракции 10 мм, сульфитно-дрожжевую бражку, добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и морозостойкости бетона, она содержит в качестве дббавки алкилсульфат натрия и углекислый аммоний и дополнительно каменноугольную золу при следующем соотношении компонентов, мае Малоклинкерный оша- копортландцемент 12-18 Шлаковый заполнитель фракции 10 мм 54-64 Сульфитно-дрожжевая бражкаО,15-0,3

Алкилсульфат натрия 0,01-0,3 Углекислый аммоний 0,2-0,8 Каменноугольная зола 14-16 ВодаОстальное

Похожие патенты SU1294780A1

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА 2004
  • Федынин Н.И.
  • Смирнов М.Ю.
RU2259976C1
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона 1986
  • Ярмаковский Вячеслав Наумович
  • Белов Юрий Алексеевич
  • Жихович Евгений Врославович
  • Шевченко Михаил Васильевич
  • Скоморохов Владимир Васильевич
  • Тезиков Юрий Васильевич
  • Донецких Николай Иванович
SU1370112A1
Сырьевая смесь для изготовления шлакобетона 1983
  • Федынин Николай Иванович
SU1271846A1
Способ приготовления шлакобетонной смеси 1986
  • Федынин Николай Иванович
SU1368293A1
Легкобетонная смесь и способ еепРигОТОВлЕНия 1979
  • Федынин Николай Иванович
  • Седельницкий Юрий Михайлович
SU814942A1
Бетонная смесь 1978
  • Федынин Николай Иванович
SU709588A1
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона 1988
  • Федынин Николай Иванович
SU1585309A1
Шлакобетонная смесь 1982
  • Федынин Николай Иванович
SU1201262A1
Легкобетонная смесь для ограждающих конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред 1989
  • Путляев Иван Егорович
  • Курбатова Ирина Ивановна
  • Желвакова Наталья Степановна
  • Романов Юрий Михайлович
  • Аверин Дмитрий Анатольевич
SU1692965A1
Ячеистобетонная смесь 1975
  • Федынин Николай Иванович
SU562534A1

Реферат патента 1987 года Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона

Изобретение относится к составам легкобетонных смесей для изготовления ограждающих конструкций . Целью изобретения является повьшение прЬч- ности и морозостойкости бетона. Сырьевая смесь включает, мас.%: малоклинкерный шлакопортландцемент 12-18, шлаковый заполнитель фракции ;10 мм 54-64, сульфитно-дрожжевая бражка О,15-0,3, алкилсульфат натрия 0,01- 0,3, углекислый аммоний 0,2-0,8, каменноугольная зола 14-16, вода-остальное. 2 табл. ;о 4 00

Формула изобретения SU 1 294 780 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1294780A1

Легкобетонная смесь 1983
  • Федынин Николай Иванович
  • Феськова Надежда Павловна
  • Павленко Станислав Иванович
SU1096247A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Шлакобетонная смесь 1983
  • Федынин Николай Иванович
  • Лущенко Николай Яковлевич
  • Гриценко Александр Григорьевич
  • Поматилов Владимир Владимирович
SU1201265A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 294 780 A1

Авторы

Федынин Николай Иванович

Седельницкий Юрий Михайлович

Кулагина Надежда Владимировна

Даты

1987-03-07Публикация

1985-07-22Подача