Устройство для соединения трубчатых элементов строительных лесов Советский патент 1988 года по МПК E04G7/06 

23.01 .1

Бкп. № 3

Карачаровский механический за(46)

(71)

вод

(72)- Е.Н.Антошин и А.Г.Крейнин

(53)69.057.693 (088,8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 272519, кл. Е 04 G 7/06, 1968.

(54)УСТРОЙСТВО ШШ СОЕДИНЕНРЬЧ Tpvfi- ЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СТРОИТЕЛЬР1ЫХ ЛЕСОВ

(57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано для трубчатых элементов строительных

и клиньев Z,

элементы 3, Какткй КЛИР; вьчюлмеи п виде 11-образного профиля, имсюи .ег о продольный паз через который cr,o6o;i- но нроходит конический Г1:ть рь 5. Последний зафикс;фовлн ддополнителгхиой опорной планке 6. Внутри ка-яиюго к. ш- на одним концо закреплена запорь ая пластина 8, клиновидное отверстие под конический штырь и отверстие под кльоч для о- жатия запорной пластины перед вь битзкой клина при ле ;он7аже устройства. 2 ;л.

.,.«-1

--

k

-2

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для трубчатых элементов строительных лесов ,

Цель изобретения - повышение надежности соединения

На фиг.1 изображено устройство для соединения трубчатых элементов лесов, на фиг,2 - клин в сборе.

Уст эойство состоит из захватных, скоб 1 и клиньев 2, фиксирующих трубчатые элементы 3 в устройстве. Каждый клин выполнен в виде П-образного профиля, имеющего продольный паз 4 через icoTopbm свободно проходит конический штырь 5, зафиксированньш: в дополнительной опорной гшанке 6. Внутри каждого клина 2 одним концом закреплена с помощью заклепки 7 запорная пластина 8, имеющая клиновидное отверстие 9 под конический штьфь и отверстие 10 в нижней части запорной пластины под ключ 11. служащий для отжатил запорной пластины перед выбивкой клина при демонтаже устройства.

Устройство работает следующим образом.

Захватные скобы 1 устанавливают на вертикальном трубчатом элементе: 3 в нужном по высоте месте и фиксирлгют одним из клиньев 2, для чего клин всборе с дополнительной опорной плак- кой 6 устанавливают в соответствующих отверстиях захватньсс скоб 1, при этом опорная планка 6 самоустанавхм- вается на трубчатом элементе 3, после чего ударами молотка осаживают клин, В результате этого клин 2 вместе с запорной пластиной 8 смещаетс.я благодаря продольном пазу относително неподвижной опорной планки и КС НИ ческого штыря. При зтом по мере ;а,ви

жения клина 2 запорная пластина 8 контактирует с коническим штырем 5 все более расширяющейся частью своего клиновидного отверстия 9. Благода- ря этому запорная гшастина 8 не препятствует свободном:/ перемещению клина 2. После установки клина 2 смещение его )з обратном направлении стано-вится невозможным. После этого в ос- тавагуюся захватную скобу 1 устанавливают горизонJ. льньй трубчатьй элемент 3 и аналогично фиксируют его вторым клином.

Для разборки устройства ключ 11 -герез нижнее отверстие 10 устанавливают под запорную пластину 8 Ир поворачивая ключ 11 в вертикальной плоскости, отжимают последнюю от конягеского штыря,, в результате чего клиновидное отверстие выходит из .контакта с коническим штырем;, между образуется зазор, позволяюощй сместиться запорной пластине вместе с клином при

легком постукив:ании по меньшему торцу клина. Смещенньш таким образом относительно неподви;кного штыря клин вынимают и освобоходают соотБетствуюш,кй трубчатый элег -seHT,

Формула из

Р е т е н и я

Устройство для соединения трубчатых элементов строительных лесов включающее захватные скобы и клин, отличающееся теМ; что, с целью повьшшния надежности соединения, оно снабжено соединенным со скобой коническим штыреМд входящим в имею- щлоо клиновидное отверстие запорную пластину, одним концом соединенную с клином, выполненным с продольным пазом на боковой поверхности со стороны скобы.

Фи.2.