Фиг. 2
1 1
Изобретение относится к насосо- строению и может быть использовано в системах диагностики масляных насосов двигателей..
Цель изобретения - повышение точности контроля путем определения толщины магнитопроводящих отложений на роторе насоса, На фиг. 1 изображены схемы ре- гистрирующего прибора и схемы сравнения { на фиг. 2 - принципиальная схема устройства.
Устройство для контроля отложений в насосе содержит контрольный и эталонный датчики отложений, установленные в проточной части насоса и соединенные с регистрирующим прибором 1 через схему 2 сравнения, стержни 3-5, магниты 6-8 с магнитным замыкателем 9, катупжи 10 и 11 индуктивности и немагнитную вставку 12, при этом стержни 3-5 закреплены на роторе 13 с образованием между ними пространств 14 и 15 служащих контрольным и эталонным датчиками, причем пространство 15 заполнено немагнитной вставкой 12, а магниты 6-8 установлены на корпусе 16 соосно стержням 3-5 соответственно и с зазором и соединены с регистрирующим прибором 1 через схему 2 сравнения, в которую включены катушки 10 и 11 i индуктивности, установленные на магнитном замыкателе 9.
Устройство работает следующим образом.
При работе насоса ротор 13 вращается относительно корпуса 16 и стержни 3-5 периодически проходят мИ МО магнитов 6-8, при этом в катушках 10 и 11 возникают ЭДС индукции, которые взаимно компенсируются при отсутствии магнитопроводящих отложений на роторе 13.
По мере работы насоса происходит отложение механических примесей на
684922
роторе 13, что приводит к уменьшению, магнитного сопротивления контрольного пространства 14 между стержнями g 3 и 4 по сравнению с магнитным сопро-. тивлением эталонного пространства 15, которое не зависит от наличия отложений, поскольку заполнено немагнитной вставкой 12. При этом растет
10 магнитный поток на участке магнитного замыкателя 9 между магнитами 6 и 7 и, соответственно, увеличивается ЭДС, наводимая в катушке 10. При превьш1ении разностью ЭДС катушек 10
1Г и 11 заданной величины на выходе схемы 2 сравнения вырабатывается сигнал на регистрирующий прибор 1, сигнализирующий о наличии критической толщины отложений на роторе 13.
20
Формула изобрет.ения
Устройство для контроля отложений 25 в насосе, содержащее контрольный и эталонный датчики отложений, установленные в проточной части насоса и соединенные с регистрирующим прибором через схему сравнения, о т л и- 30 чающееся тем, что, с целью повьш1ения точности контроля путем определения толщины магнитопроводящих отложений на роторе насоса, устройство снабжено стержнями, магни- J. тами с магнитным замыкателем, катушками индуктивности и немагнитной вставкой, при этом стержни закреплены на роторе с образованием между ними пространств,- служащих контроль- . ным и эталонным датчиками, причем последнее заполнено немагнитной вставкой, а магниты установлены на корпусе соосно стержням и с зазором и соединены с регистрирующим прибором через схему сравнения, в которую включены катушки индуктивности, установленные на магнитном замыкателе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поддержания частоты вращения ротора насоса | 1991 |
|
SU1779795A1 |
СПОСОБ ДЕФЕКТОСКОПИИ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ КАБЕЛЯ | 2020 |
|
RU2755605C1 |
ИНДУКТИВНЫЙ ДАТЧИК ЛИНЕЙНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | 2011 |
|
RU2485439C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТА ДЕФЕКТА ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ КАБЕЛЯ | 2018 |
|
RU2701754C1 |
ГЕРМЕТИЧНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 1995 |
|
RU2088807C1 |
Вентильный электродвигатель | 1983 |
|
SU1141527A1 |
ВИБРОКОНТАКТНЫЙ ДАТЧИК-ИЗМЕРИТЕЛЬ ОТКЛОНЕНИЙ РАЗМЕРОВ | 2005 |
|
RU2284466C1 |
ТАХОМЕТР ЧАСТОТНЫЙ ЯЛОВЕГИ | 2004 |
|
RU2258228C1 |
ЗОНД ДЛЯ СКВАЖИННОГО ОПРЕДЕЛИТЕЛЯ МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2051391C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛОВ НАКЛОНА ОБЪЕКТОВ С ПОМОЩЬЮ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ | 2014 |
|
RU2584094C2 |
Изобретение может быть использовано в системах диагностики масляных насосов двигателей и позволяет повысить точность контроля путем определения толщины магнитопроводя- щих отложений на роторе насоса. Стержни 3-5 закреплены на роторе 13 с образованием между ними пространс - (П) 14,15,. служащих контрольным и эталонным датчиками. П 15 заполнено немагнитной вставкой 12. Магниты 6-8 установлены на корпусе 16 соосно стержням и с зазором и соединены с регулирующим прибором через схему сравнения. В последнюю включены катушки 10,11 индуктивности, установленные на магнитном замыкателе 9. Отложение механических примесей на роторе приводит к уменьшению магнитного сопротивления П 14 по сравнению с магнитным сопротивлением П 15, которое не зависит от наличия отложений. При этом увеличивается ЭДС, наводимая в катушке 10. При превьш1е- нии разностью ЭДС катушек 10 и 11 заданной величины на выходе схемы сравнения вырабатывается сигнал на регистрирующий прибор о наличии критической толщины отложений. 2 ил. /J I (Л со О) 00 4 СО to
Фиг.1
Устройство для определения толщины осадка в роторе центробежного маслоочистителя | 1981 |
|
SU986506A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Устройство для определения наличия отложений | 1979 |
|
SU785556A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-01-23—Публикация
1986-03-24—Подача