Гаситель гидравлических ударов Советский патент 1988 года по МПК F16L55/04 

2

со о оо сл сл

00

1

Изобретение, относится к машино- сгроению, в частности к устройствам дпя гашения гидравлических ударов, и может быть использовано в замкнутых гидравлических системах.

Цель изобретения - повышение надежности при резком изменении нагруки,

На чертеже изображена конструкти И:ая. схема устройства.

Гаситель гидравлических ударов сюдержит корпус 1 с входным 2 и вы- };одным 3 патрубками, сообщенными с рабочим трубопроводом (не показан), и размещенную в полости 4 корпуса 1 упругую демпфирующую трубку 5, закрепленную на стенке 6 корпуса 1 со стороны входного патрубка.2 И сообщающую патрубки 2 и 3 между собой. 1ри этом корпус 1 выполнен с отвер- :тием 7, сообщенным со сливом (не токазан), а демпфирующая трубка 5 зыполнена в виде спирали и снабжена запорным элементом 8, закрепленным за трубке 5 со стороны выходного парубка 3 с возможностью взаимодействия с последним и сообщения рабочег трубопровода с полостью 4 корпуса 1

Гаситель работает следующим образом.

На чертеже движение жидкости по рабочему трубопроводу в установившея режиме показано стрелкой. В случае гидроудара в трубопроводе происходит интенсивное преобразование кинетической энергии потока в знерг гию волны сжатия, возникающей в трубопроводе, что приводит к резкому скачку давления. В результате этого упруго деформируется демпфирующая трубка 5, запорный элемент 8 отходи от корпуса 1 и жидкость из трубопро i вода дросселируется в полость 4 кор :пуса 1 через образовавшийся зазор. Таким образом, упругая деформация демпфирующей трубки 5 способствует локализации гидроудара, а путем дро селирования жидкости в зазоре между

корпусом 1 и запорным элементом 8 происходит преобразование энергии гидроудара в тепловую энергию жидкости. Поступившая в полость 4 корпуса 1 жидкость через отверстие 7 удаляется в слив.

Выполнение демпфирующей трубки 5 в виде полой спирали, являющейся одновременно каналом для рабочей жидкости, позволяет исключить заклинивание демпфирующей трубки 5 в корпусе 1 и уменьшить гидравлические потери в случае применения гасителя в системах с различными рабочими давлениями, поскольку увеличение давления жидкости в демпфирующей трубке 5 приводит к увеличению ее жесткости, т.е. к увеличению силы поджатия запорного элемента 8 к корпусу 1. Следовательно, величина зазора между запорным элементом 8 и корпусом 1 изменяется пропорционально давлению в рабочем трубопроводе. Таким образом, увеличение давления в трубопроводе не приводит к увеличению гидравлических потерь.

Формула изобретения

Гаситель, гидравлических ударов, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, сообщенными с рабочим трубопроводом, и размещенную в полости корпуса упругую демпфирующую трубку, закрепленную на стенке корпуса со стороны входного патрубка и сообщающую патрубки между собой, о т

личающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности при резком изменении нагрузки, корпус выполнен с отверстием, сообщенным со сливом, а демпфирующая трубка выполнена в виде спирали и снабжена запорным элементом, закрепленным на ней со стороны выходного патрубка с возможностью взаимодействия с последним и сообщения трубопровода с полостью корпуса.

Изобретение м.б. использовано в замкнутых гидравлических системах. Цель изобретения - повьшение надежности при резком изменении нагрузки. Для этого корпус 1 выполнен с отверстием 7, сообщенным со сливом. Демпфирующая трубка 5 выполнена в виде спирали и снабжена запорным элементом 8, закрепленным на трубке 5 со стороны выходного патрубка 3 с возможностью взаимодействия с последним и сообщения рабочего трубопровода с полостью 4 корпуса 1. Такая конструкция гасителя в случае гйдроудара в трубопроводе преобразует кинетическую энергию потока в энергию волны сжатия, возникающей в трубопроводе, что приводит к резкому скачку давления в трубопроводе, которое не приводит к увеличению гидравлических потерь, 1 ил.