Теплообменник Советский патент 1988 года по МПК F28D7/02 

00

О5 00 05

Изобретение относится к тепло- обменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности теплообменника.

На чертеже схематично изображен предлагаемый теплообменник.

Теплообменник содержит корпус 1 с крьшпсой 2, частично заполненный жидким теплоносителем 3, и размещен ные в слое теплоносителя 3 две вертикально и коаксиально расположенные наружную 4 и внутренйюю 5 цилиндрические поверхности, в кольцевом зазоре 6 между которыми установлен змеевиковый теплообменный элемент 7. Каждая из поверхностей 4 и 5 выполнена в виде набора коль- цевых усеченных конусов 8 и 9. Конусы 8 у внутренней поверхности 5 ориентированы большим основанием вниз.

Теплообменник дополнительно содержит контур 1 О принудительной циркуляции жидкого теплоносителя 3 с насосом 11 и установленное в слое теплоносителя двухступенчатое термореле 12, сблокированное с насосом 11, Кроме того, под теплообменным элементом 7 размещен трубопровод 13 .цля подачи газообразного теплоносителя в зазор 6.

Теплообменник работает следующим образом.

Жидкость 3 заполняет корпус 1 выше расположенных в корпусе змеевика 7 и внутренней 4 и наружной 5. поверхности. В змеевик 7 подается рабочая среда, температура которой вьппе температуры насыщения жидкости Проходя через эмеевик 7, рабочая среда отдает свое тепло кипящей жидкости и сама при этом охлаждается д заданной температуры. Образовавшийся пар, устремляясь вверх по кольцевому зазору 6, ограниченному внутренней 4 и наружной 5 поверхностями, вызьюает циркуляцию кипящей жвд- кости, которая, перемещаясь вверх, в свою очередь, вызьюает приток жидкости через зазоры между конусами 8 и и 9.

При малых температурных .напорах

срабатывает первая ступень термореле 1 2 и создается принудительное движение жидкости у поверхностей 4 и 5, для чего осуществляется барботирова- ние дополнительного газового теплоносителя в кольцевом зазоре через трубопровод 13. При нагреве жидкости до температуры срабатьшания второй ступени термореле 12 включает насос 11, которьй через контур 10

циркуляции смонтированный в крьшпсе 2, подает в корпус холодную жидкость. Слив горячей жидкости происходит через сливной патрубок.

Формула изобретения

Теплообменник, содержащий корпус, частично заполненный жидким теплоносителем , и размещенные в слое теплоносителя две вертикально и коак- сиально расположенные наружную и внут-реннюю цилиндрические поверх- ности, в кольцевом зазоре между которыми установлен змеевиковьй теплообменный элемент, о т л и ч а ю щ и и с я тем, чтб, с целью повышения надежности, каждая из поверхностей выполнена в виде набора копъ. цевых усеченных конусов, ориентированных большим основанием у внутренней поверхности вверх, а у наружной - вниз, причем теплообменник дополнительно содержит контур принудительной циркуляции жидкого теплоносителя с насосом и установленное в слое теплоносителя термореле, сблокированное с насосом.

Изобретение относится к тепло- обменной аппаратуре и м.б, использовано в энергетической промьшшен- ности. Корпус 1 теплообменника частично заполнен теплоносителем 3, в котором расположены коаксиальные поверхности 4 и 5, выполненные в виде набора кольцевых усеченных конусов 8 и 9. Последние ориентированы навстречу друг другу. Между поверхностями 4 и 5 в зазоре 6 установлен теплообменный змеевик 7, под которым расположен трубопровод 13 для подачи газообразного теплоносителя в зазор 6. В змеевик подается рабочая среда, т-ра которой выше т-ры насыщения жидкости. В результате теплообмена возникает циркуляция кипящей жидкости. При малых т-рных напорах срабатывает первая ступень термореле 1 2 и создается принудительное движение жидкости у поверхностей 4 и 5 барботированием газа в зазоре. При нагреве жидкости до т-ры ера- батьшания второй ступени термореле 12 включает насос 11, который через контур циркуляции 10, смонтирован - ный в крьшпсе 2, подает в корпус холодную жидкость. 1 ил. с (Л