00
Од со и
N9
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и газовой промышленности и может быть использовано в тепломас- сообменных аппаратах колонного типа.
Цель изббретения - повышение эффективности за счет увеличения по-- верхности контакта фаз и эффекта диспергирования жидкости.
На фиг. 1 представлено устройство продольный разрез; на фиг. 2 - вентилятор с вертикальными пластинами.
Контактное устройство состоит из основания 1 с переливным патрубком 2. Соосно к патрубку 2 к основанию тарелки прикреплен гидрозатвор, выполненный в виде цилиндра 3 с перфорацией 4 на боковой поверхности,стру ережущих вертикальных пластин 5 и вентилятора 6.
Устройство работает следующим образом.
Под действием кинетической энергии газового (парового) потока, входящего в патрубок 7, вентилятор 6 вместе со струережущими пластинами вращается вокруг оси 8. Далее газ направляется в контактную зону 9. Жидкость а пад действием собственного статического напора через переливной патрубок 2 стекает в гидрозатвор и через перфорации 4 боковой поверхности гидрозатвора отдельными струйками течет в контактную зону.
В резуль Гате наличия струережущих пластин, вращающихся по окружности гидрозатвора с небольшим зазором, струйки раздробляются на капельки и под действием центробежной силы с
большой скоростью выбрасываются вглубь контактной зоны.
Контактное устройство работает как при больших, так и при малых нагрузках по жидкости, когда жидкость после перфораций стекает по поверхности гидрозатвора к диску вентилятора. В этом случае происходит разбрызгивание жидкости под действием центробежной силы, развиваемой вентилятором.
В результате интенсивного разбрызгивания жидкости по всей тарелке вдоль ее плоскости резко увеличивается поверхность контакта между фазами, что приводит к интенсификации процесса тепломассообмена.
Вследствие резкого уменьшения массы вращающегося элемента устойчивая и надежная работа как вентилятора, так и всего устройства обеспечивается и при малых нагрузках по газовому потоку.
25 Формула изобретения
Контактное устройство для тепло- массообменных аппаратов, включающее основание, цилиндр с перфорацией на боковой поверхности и размещенный внутри него переливной патрубок с расположенн{э1м под ним вентилятором, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения эффективности за счет увеличения поверхности контакта между фазами и эффекта диспергирования жидкости, вентилятор снабжен вертикальными пластинами, установленными под углом к его горизонтальной оси.
1 а
r- r r jirf4r
Т -и-п- Ч т-.
vini f ffj/f r.
f /}ff/fff//7}}
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепломассообменный аппарат | 1988 |
|
SU1583153A1 |
Прямоточное контактное устройство | 1980 |
|
SU899051A1 |
Вакуумная колонна | 1988 |
|
SU1599065A1 |
КОЛОННА РЕКТИФИКАЦИОННАЯ С КОЛПАЧКОВЫМИ ТАРЕЛКАМИ | 2011 |
|
RU2472565C2 |
Массообменный аппарат для контактирования газа /пара/ с жидкостью | 1983 |
|
SU1098555A1 |
Тарелка для массообменных колонн | 1978 |
|
SU1014164A2 |
ВИХРЕВОЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2003 |
|
RU2232043C1 |
Массообменный аппарат для взаимодействия газа (пара) с жидкостью | 1987 |
|
SU1466775A1 |
ВИХРЕВАЯ КОНТАКТНАЯ СТУПЕНЬ ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ГАЗА ИЛИ ПАРА С ЖИДКОСТЬЮ | 2012 |
|
RU2484876C1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ ВИХРЕВАЯ КОЛОННА | 2011 |
|
RU2466767C2 |
Изобретение относится к конструкции контактного устройства для ин- тенс5ификации тепломассообмена между фазами газ(пар) - жидкость в колонных аппаратах с использованием кинетической энергии газового(парового) потока. Контактное устройство состоит из основания с переливным патрубком, цилиндрического гидрозатвора с вентилятором, установленным под ним. Вентилятор снабжен струережущими эле/ ментами в виде плоских вертикальных ножей (планок) , которые с целью уменьшения нагрузки на вентилятор и равномерного распыла жидкости в контактной зоне установлены под углом к горизонтальной оси вентилятора. Боковая поверхность цилиндрического гидрозатвора имеет перфорации, 2 ил. с (Л
Фа.1
uz.2
Контактное устройство | 1978 |
|
SU764695A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Массообменная тарелка | 1973 |
|
SU497025A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Контактное устройство | 1980 |
|
SU993972A1 |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1986-06-27—Подача