со О)
со
Изобретение относится к каталитической очистке вентиляционных выбросов от вредных органических и хлор- органических соединений и может при- меняться в химической и других отраслях промьшленности.
Цель изобретения - повышение степени очистку от эпихлоргидрина и срока службы катализатора.
Очистку ведут в присутствии желе- зохромокисного катализатора СТК-1-7, состоящего из окислов железа (не менее 88%) и хрома (не менее,7%) и примесей SO, не более 0,4%. При этом очистку проводят при 250-400 С, преимущественно при 300-400 С, и объемной скорости 10000-60000 ч . Концентрация эпихлоргидрина может достигать 2000-3000 мг/м .
Пример 1. В контактный аппарат производительностью по газу 50 л/ч загружали 5 см железохром- окисного катализатора СТК-1-7, содержащего н/м 88% окиси железа и н/м 7% окиси хрома. Газовоздушную смесь (вентиляционные выбросы), подлежащую очистке, содержащую 500-1500 мг/м толуола, 100-3000 мг/м эпихлоргидрина, 100-200 мг/м фенола, 10- 50 мг/м формальдегида, предварительно нагревали в печи-подогревателе до 300°С и пропускали через контактный аппарат с объемной скоростью 10000ч при 300°С. В результате каталитического дожигания получили 100%-ную степень очистки газов по всем перечисленным компонентам.
f 0
5 о
5
талитического дожигания получили 98-100%-ную степень очистки газов по всем компонентам.
Пример 3. На лабораторной установке каталитического дожигания в реакторе проточного типа производительностью по газу 50 л/ч на стационарном слое железохромокисных катализаторов с различным содержанием окислов железа, хрома и примесей, проводили испытания способа очистки вентиляционных выбросов от толуола, формальдегида, фенола и эпихлоргидрина.
Работу проводили на искусственных газовоздушных смесях, концентрация вредных веществ составляла 10 - 3000 мг/м. Температуру на катализаторе варьировали от 250 до 450 С, объемную скорость от 10000 до 60000 .
Результаты испытаний активности железохромокисного катализатора представлены в таблице.
Как видно из таблицы, при эксплуатации железохромокисных катализаторов различного состава только катализаторы с содержанием 88-92,6%, , 7-11,7% и примеси SO, 0,2-0,4% обеспечивают степень очистки от органических веществ и эпихлоргидрина равную 100%, срок службы катализатора более 7200 ч без снижения активности.
Катализаторы с другим составом ингредиентов в этих же условиях обладают более низкой эффективностью очистки от эпихлоргидрина (60-75%)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки отходящих газов | 1977 |
|
SU727670A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДОЖИГАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ В ГАЗАХ | 2005 |
|
RU2287368C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДОЖИГАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ В ГАЗАХ | 1993 |
|
RU2072898C1 |
Способ очистки отходящих газов от вредных примесей | 1976 |
|
SU789574A1 |
Способ очистки отходящих газов,содержащих сернистые соединения от органических примесей | 1982 |
|
SU1102620A1 |
Способ регенерации окисномедного катализатора | 1990 |
|
SU1790984A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2149909C1 |
Катализатор для очистки газовоздушных смесей от окиси углерода | 1979 |
|
SU882592A1 |
Способ очистки отходящих газов от галоидированных соединений | 1983 |
|
SU1150011A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2071816C1 |
Изобретение относится к технологии очистки вентиляционных выбросов от фенола, толуола, формальдегида и эпихлоргидрина, позволяющих повысить степень очистки от эпихлоргидрина и увеличить срок службы катализатора. Очистку ведут опылением на катализаторе СТК 1-7, содержащем ,, , и примеси SOj в количествах 88,0- 92,6; 7,0-11,7 и 0,2-0,4 мас.% соответственно. Температура процесса 250-400°С, объемная скорость 10000- 60000 ч. Исходная концентрация эпихлоргидрина 2-3 г/м . Достигнута практически полная очистка от всех примесей, в том числе от эпихлоргидрина, срок службы катализатора более 7200 ч без снижения активности. 1 табл. i СЛ
Пример 2. В рат производительностью по газу 50 л/ч загружали 0,83 см железо- хромдкисного катализатора СТК-1-7, содержащего н/м 88% железа и н/м 7% окиси хрома. Газовоздушную смесь (вентиляционные выбросы, подлежащую очистке), содержащую 500-1500 мг/м толуола, 100-3000 мг/м эпихлоргидJJинa, 100-200 мг/м фенола, 10 - 50 мг/м формальдегида, нагревали в печи-подогревателе до
400°С и пропускали через контактный аппарат с объемной скоростью 600000 ч при 400°С. В результате ка
и срок службы снижается до 150-230 ч. контактный аппа- 40 Формула изобретения
Способ очистки вентиляционных выбросов от примесей органических веществ окислением на железохромокис- 45 ном катализаторе, отличающийся тем, что 5 с целью повьше- ния степени очистки от эпихлоргидрина и срока службы катализатора, его используют при следующем содержании 50 ингредиентов, мас.%:
Оксид железа 88,0-92,6
Оксид хрома 7,0-11,7
Примеси серного
ангидрида 0,2-0,4
Способ очистки вентиляционных выбросов от примесей органических веществ окислением на железохромокис- ном катализаторе, отличающийся тем, что 5 с целью повьше- ния степени очистки от эпихлоргидрина и срока службы катализатора, его используют при следующем содержании ингредиентов, мас.%:
Оксид железа 88,0-92,6
Оксид хрома 7,0-11,7
Примеси серного
ангидрида 0,2-0,4
Способ очистки отходящих газов от органических веществ | 1973 |
|
SU476017A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1986-04-09—Подача