Смеситель порошкообразных материалов Советский патент 1961 года по МПК B01F7/28 

Известен смеситель порошкообразных материалов, состоящий из корпуса и ротора, приводимого во вращение от внешнего привода.

Предлагаемый смеситель по сравнению с известным позволяет интенсифицировать процесс смешения порошкообразных материалов, имеющих различную сыпучесть. Корпус и ротор смесителя выполнены в виде обращенных малыми основаниями книзу усеченных соосных конусов с зазором между ними; внутренний конус (ротор) имеет в нижней части отверстия, через которые осуществляется возврат из зазора порошкообразного материала, выбрасываемого при вращении ротора через открытый верхний его торец. На роторе в нижней части против отверстий укреплены лопатки.

На чертеже изображена схема смесителя.

Внутри неподвижного конусообразного корпуса 1 располол ен конусообразный ротор 2, имеющий в нижней части отверстия и прикрепленные к нему против этих отверстий лопатки 5. Ротор 2 установлен на валу 4, получающем вращение от внещнего привода. Между ротором 2 и неподвижным корпусом / предусмотрен зазор 5. Корпус / закрывается крыщкой 6. Смешение порошкообразных материалов, например, при приготовлении шихты из тонкодисперсных порошков (из металлических и окислов металлов с графитом или сажей, асбестом и др.) осушествляется при вращении ротора 2 путем перемешения их снизу вверх по внутренней поверхности ротора 2, затем через зазор 5, из которого смесь захватывается лопатками 3 и через отверстия в нижней части ротора направляется вновь в его полость. В процессе многократного такого перемещения смеси происходит иитенсивное равномерное распределение компонентов смеси как неметаллических, так и металлических в объеме этой смеси (шихты). При приготовлении шихты, например, для фрикционной металлокерамики в описанном смесителе процесс смещения сокращается по времени в несколько раз.

Предмет изобретения

1.Смеситель порошкообразных материалов, состоящий из корпуса и ротора, приводимого во вращение от внешнего привода, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса смешения, корпус и ротор выполнены в виде обращенных малым основанием книзу усеченных соосных конусов с зазором между ними и с отверстиями в нижней части ротора, обеспечивающими возврат из зазора порощкообразного материала, выбрасываемого при вращении ротора через открытый его верхний торец.

2.Смеситель порошкообразных материалов по п. 1, отличающийся тем, что, с целью улучшения интенсивности перемешивания порошков различной сыпучести, на роторе в нижней части против отверстий укреплены лопатки.