Фильтр для очистки промышленных сточных вод Советский патент 1988 года по МПК C02F1/00 B01D33/06 C02F1/40 C02F103/34 

со.

1137

Изобретение относится к очистке сточных вод, в частности к очистке производственных дождевых стоков, содержащих, например, нефтепродукты пе- ред их сбросом в промливневую канализацию, и может быть использовано в соответствующих отраслях промышленности,

Цель изобретения - повышение про- изводительности фильтра и степени очистки сточных вод за счет самоочищения фильтрующей поверхности и ликвидации застойных зон.

На фиг. 1 изображен фильтр, про- дольньш разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - блок фильтров на одной раме; на фиг. 4 - компановка шести фильтров в один блок с трубопроводами.

Фильтр состоит из корпуса 1, внутри которого установлен сетчатый барабан 2. Барабан 2 установлен на перфорированном валу 3. Пространство между сеткой барабана и валом заполнено ад- сорбирующей загрузкой 4 (Сипром). На валу 3 закреплен фланец 5 с секторными проемами и свободно насажен фланец 6 также с секторными проема ш. Роторное колесо 7 закреплено жестко на валу 3. На корпусе 1 расположены патрубки 8-10 подводящий, сливной и для очистки соответственно и крышка 11. Между роторным колесом и корпусом помещена прокладка 12. Детали 2 - 7 образуют патрон, который вращается в цапфах 13 и 14.

Несколько фильтров, скомпонованных в единьп блок, устанавливаются на раме 15, на которой закрепле .ы подводящая и отводящая трубы ;6 и 17 Отводящая труба 17 имеет открытые воронки 18. Фильтры связаны между собой трубопроводами 19 - 25, на которых установлена запорная арматура. Сочетание в фильтре двух цилиндрических поверхностей позволяет значительно увеличить начальный фильтрующий cjioii. Нервая поверхностью - окружность металлической сетки 2, вторая - окружность перфорированного стержня 3. Первая поверхность значительно больше второй и фильтрация идет от большей поверхности к меньшей. Такая конструкция фильтра, в сравнении с фильтрами ящичного типа, где входной и выходной слои равны между собой, увеличивает период работы фильтра меж.чу текущими ремонтами и техничес12

кими осмотрами, включая замену адсорбирующего материала, так как периферийная поверхность фильтровального слоя превосходит поверхность слоя прилегающего к перфорированному стержню.

Устройство работает следующим образом.

Адсорбирующий материал помещают в подвижный (извлекаемый) патрон, для чего снимают крышку 11 и через секторные проемы фланцев 5 и 6 загружают материал. Затем фланец 6 поворачивают и перекрывают секторные проем

Стоки под давлением поступают в трубопровод 16, из которого по трубопроводу 19 попадают в патрубок 8. Из патрубка 8 стоки подаются в карманы роторного колеса 7. По мере их заполнения в роторное колесо поворачивается вместе с патроном, очищая наружную фильтровальную поверхность, за счет трения между фильтровальной поверхностью и водной средой.

В корпусе 1 установлен полый перфорированный вал 3. Стоки, из карманов роторного колеса 7 попадают в корпус фильтра, а затем в полость между барабаном и перфорированньм валом, которое заполнено адсорбирующей загрузкой 4. Стоки фильтруются и поступают через перфорирова} ный вал во внутреннюю его полость. Один конец вала заглушен, а другой имеет сливное отверстие, через которое отфильтрованные стоки по патрубку 9 и трубопроводу 20 перетекают в следующий фильтр, в случае высокой начальной концентрации по нефтепродуктам и взвешеиньм веществам. }1ля того, чтобы стоки не миновали фильтрацию и не ушли в зазор между роторным колесом и корпусом фильтра, зазор выбирается и уплотняется прокладкой 12. Контроль за работой фильтра осуществляется визуально, по разрыву струи между воронкой 18 и трубопроводом 23 При повторной фильтрации стоки проходят аналогичную очистку в следующем фильтре, установленном последовательно за первым и соединенным с ним трубопроводами. После воронки 18 стоки по трубопроводу 17 направляются на слив. При низкой входной концентрации работают первые (верхние) фильтры, при высокой - верхние и нижние. Расположение верхних и нижних фильтров на ОДНО11 раме позволяет получить

резерв по производительности и производить замену фильтровального материала любого из фильтров, не останавливая работу других фильтров.

Использование фильтра позволяет повысить степень очистки и использовать очищенные стоки в оборотной системе предприятия - концентрация нефтепродуктов после очистки снижается с 12,b мг/л до 2,6 мг/л, т.е. составляет 20% от начальной концентрации, а концентрация взвешенных веществ снижается на 70% - с 203 до 62,7 мг/л.

При сохранении указанных концентраций срок службы фильтрующей поверхности увеличивается примерно в 1,5- 2 раза.

Предложенный фильтр повышает эффективность использования фильтрующей поверхности за счет исключения застойных зон.

Форм у л а изобретения

Фильтр для очистки промышленных сточных вод, содержащий корпус с крыш- Koii, сетчатый барабан с фланцами и адсорбирукнцей загрузкоГ на nep(}. рованном валу, подводящий и сттиодящиГ патрубки, о т л и ч а ю щ и и с я

Q тем, что, с целью повьшения производительности фильтра и степени очистки за счет самоочищения фильтрующей поверхности и ликвидации застойных зон, он снабжен расположенным в кор5 пусе-со стороны подводящего патрубка роторным колесом с карманами, закрепленным жестко на валу, и цапфами, перфорированный вал с барабаном и роторным колесом установлен в цапфах

Q с возможностью вращения, а во фланцах барабана со стороны крышки корпуса выполнены перекрываюгше секторные отверстия.

Изобретение относится к области очистки производственных и дождевых стоков, содержащих нефтепродукты и взвешенные вещества, и позволяет повысить производительность фильтра и степень очистки за счет самоочищения фильтрующей поверхности и ликвидации застойных зон. Фильтр для очистки промстоков содержит корпус 1 с подводящим и отводящими патрубками 8 и 9, съемную крьщшу 11. Сетчатый барабан 2 установлен на перфорированном валу 3 с фланцами 5 и 6 и фильтровальной загрузкой 4. Со стороны подвода жидкости установлено роторное колесо 7 с карманами, жестко закрепленное на перфорированном валу, установленное в цапфах 13 и 14 с возможностью вращения. 4 ил.

1ft

Фие. ;

А-А

I i uHfHHt ix с то код

Фиг. 2

иг.З

Ю 75 22 1

25 11 2

Ж

Фиг ii