(21)3928532/31-02
(22)12.07.85
(46) 30.01.88. Бюл. 4
(71)Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции
(72)А.Н.Киенко, О.М.Бялик, Л.Ф.Чупровский, Л.Ш.Мелик-Шахназаров, Э.П.Головизнин, Ю.В.Трегубов
и С.Я.Василевский
(53)669.046.54(088.8)
(56) Заявка Японии № 46-51267, кл. С 21 С 5/28, опублик. 1971. Авторское свидетельство СССР № 341838, кл. С 21 С 5/00, 1972.
(54)УСТРОЙСТВО ДОЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ПЛАВКИ
(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для контроля параметров металлургических процессов. Цель изобретения - повьг- шение надежности и упрощение обслуживания. Соединительные контакты встроены в нижней части толкателя и выполнены в виде многоконтактного разъема, соединенного с пробоотборниками, при этом пробоотборники смонтированы в цилиндрической кассете. Обеспечение постоянного контакта пробоотборников с измерительной трассой повьшает надежность устройства. Наличие кассеты способствует сокращению вспомогательных операций и упрощает обслуживание устройства. 1 ил.
о
(Л
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для контроля металлурги-чЕСКиХ пРОцЕССОВ | 1979 |
|
SU846565A1 |
| ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ЗОНД ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ В РАСПЛАВ МЕТАЛЛА | 2005 |
|
RU2308695C2 |
| Устройство для определения содержания углерода и температуры жидкой стали | 1980 |
|
SU898322A1 |
| СИСТЕМА И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТЬЮ МЕЖДУ ПОРТАТИВНЫМ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫМ УСТРОЙСТВОМ И УСТАНОВОЧНОЙ СТАНЦИЕЙ ПОРТАТИВНОГО ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА | 2010 |
|
RU2497174C2 |
| Устройство для подключения печатных плат | 1987 |
|
SU1474873A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОЙ СТАЛИ И ОТБОРА ПРОБЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА МЕТОДОМ "ЛИКВИДУС" | 1992 |
|
RU2016083C1 |
| Погружной зонд для контроля плавки | 1991 |
|
SU1782992A1 |
| СИСТЕМА И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕДАЧЕЙ ДАННЫХ НА ПОРТАТИВНОМ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОМ УСТРОЙСТВЕ И СТЫКОВОЧНОЙ СТАНЦИИ ПОРТАТИВНОГО ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА | 2010 |
|
RU2503986C2 |
| МАЛОГАБАРИТНЫЙ МНОГОКОНТАКТНЫЙ РАЗЪЕМ | 2010 |
|
RU2408116C1 |
| СИСТЕМА И СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ МАСШТАБИРУЕМЫХ ВЫЧИСЛЕНИЙ МЕЖДУ ПОРТАТИВНЫМ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫМ УСТРОЙСТВОМ И СТЫКОВОЧНОЙ СТАНЦИЕЙ ПОРТАТИВНОГО ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА | 2010 |
|
RU2504827C2 |
GO
4;
11
Изобретение относится к м. j jjmyp- гии, в частности к устройствам для контроля металлургических процессов.
Цель изобрете1шя - повьпиение надежности и упрощение обслуживания.
На чертеже изображено устройство, общш вид.
Устройство состоит из водоохлаяг- даемой штанги 1, выполненной из коак- сиальнр расположенных труб 2, обра зующих каналы 3 для подвода и отвода жидкости для охлаждения и центральный канал 4, в котором расположены толкатель 5, в нижней части которого встроен многоконтактгшй разъем 6, соединенный с ответным сменным разъемом 7, на который выведены холодные концы 8, термопар 9, расположенных в сменных пробоотборниках 10, собран- ных в цилиндрическую кассету 1. Защелка 12 служит для обеспечения соединения кассеты с толкателем. Исполнительный механизм 13 сл у жит для обеспечения толкателю поступательно- го движe шя.
Устройство работает следующим образом.
По команде оператора устройство вводится в рабочее пространство ста- леплавильного агрегата, и погр жается в жидкий металл, заполняюащй пробоот- борнута камеру пробоотборника 10. Термопары 9 измеряют температуру жидкого металла и температуру кристаллиза- щш пробы. Результаты измерений фиксируются электронными приборами и, если они удовлетворительные, устройство возвращается в исходное положение. Подается команда на исполнитель- ный механизм 13, передвигающий толка- тэль 5 на расстояние, равное длине одного пробоотборника. Использованный пробоотборник выходит из центрального канала 4, отделяется от кассеты и от- правляется вместе с пробой в химла- боратор1Ш, а его место занимает следующий. Устройство готово к новому замеру. В случае неудовлетворительного замера, не возвращаясь в исходное положение, подается команда на замену пробоотборника. Замер повторяется. Число измерений зависит от количества пробоотборников в кассете.
472
Замена кассеты производится следующим образом.
В исходном положении устройства толкатель подают вниз на расстояние, превьтающее длину пробоотборника с таким расчетом, чтобы Н1тасняя часть толкателя с разъемом и защелкой 12 вышла с центрального канала наружу. Освобождают защелку и отсоединяют сменш ш контактный разъем. Новую кассету с набором пробоотборников подсоединяют к разъему толкателя и закрепляют к последнему посредством згццелки. После чего подается команда на исполнительный механизм, перемещающий толкатель внутрь центрального канала на расстояние, равное длине кассеты. Устройство готово к следукг щей серии замеров.
Устранение скользящих контактов во внутреньгем канале значительно повьпиает надежность устройства, увеличивает точность замера, что приводит к исклзочению повторных измерений, а применение кассеты с набором пробоотборников позволяет при необходимости заменять последние, не возвращая устройство в исходное положение , при этом сводится до минит ума время на повторный замер.
Комплекс этих мероприятий позволяет сократить время непроизводительны операций плавки, что в конечном счете приводит к повышению производительности сталеплавильного агрегата.
Формула изобретения
Устройство для контроля параметров плавки, содержащее водоохлаждае- мую штангу с центральным каналом, в которой размещены пробоотборники, соединительные контакты и толкатель с исполнительным механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения обслуживания, соединительные контакты встроены в нижней части толкателя и выполнены в виде многоконтактного разъема, соединенного с пробоотборниками, при этом пробоотборники собраны в цилиндрическую кассету.
