Устройство для контроля металлурги-чЕСКиХ пРОцЕССОВ Советский патент 1981 года по МПК C21C5/30 G01K7/02 

Описание патента на изобретение SU846565A1

1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для контроля технологических параметров гшавки.

Известны устройства для ксжтроля металлургических процессов, состоящие из водоохлаждаемой штанги и сменных пробоотборников, в которые встроены две термопары - для измерения темпера. туры металла и температуры кристаяли- зации пробы 1.

Ввиду того, что выплавка стали требует многократных измерений с точностью, которую могут обеспечить термопары из благородных металлов, неизбе-15 жен расход дорогостоящих термоэлектрйдов. А наличие контактного разъема снижает надежность и качество замера.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату 20 к изобретению является устройство для Контроля качества ванны расплавленного металла, имеющее штангу, на конце которой устанавливается сменный про- Соотборник со встроенной термопарой 25 с защитньм чехлом для измерения темпе.ратуры ванны и температуры кристаллизации пробы металла 2,

В этом устройстве соединение холодных концов термопары., встроенной в ЛО

пробоотборник, с измерительной линией осуществляется с помощью скользящих контактов, что вносит определенную погрешность измерения при незначительных (15-20 мВ) ЭДС, к тому же отсутствует стабилизация холодных концов термопары. Так как -пробоотборники (ввиду специфики замера) разового действия, стоимость замера увеличивается за счет расхода дорогостоящих термоэлектродов.

Цель изобретения - повышение точности регистрации измеряемых температур, экономия термоэлектродов, упрощение изготовления пробоотборников и сокращениевремени замера.

Указанная цель достигается тем, что защитный чехол термопары выполнен в виде полого стержня, проходящего внутри пробоотборника и выступающего за его пределы, а расположенная в нем термопара снабжена приводе возвратно-поступательного перемещения.

На чертеже изображено устройство для контроля метёшлургических процессов, общий вид.

Устройство имеет водоохлаждаемую штангу 1, к которой присоединен сменный пробоотборник 2, через который проходит и выступает наружу защитный чехол 3, термопары 4, служащей для измерения температуры металла и температуры кристаллизации проб Электромагнит 5 и пружина б служат для обеспечения термопаре 4 возвратнпоступательного движения. Отверстие 7, закрытое металлическим кольцом 8, предназначено для заполнения полости пробоотборника металлом.

Устройство работает следующим образом.

По команде оператора устройство погружается в жидкий металл. Термопара 4, рабочий спай которой расположен в чехле 3, снаружи пробоотборника, изменяет температуру расплава. В это же время расплавляется метгшлическое кольцо 8, жидкий металл через отверстия 7 заполняет приемную камеру пробоотборника. По истечении времени, необходимого для замера температуры расплава, рабочий, спай термопары с помощью электромагнита перемещается в защитном чехле во внутреннюю полость пробоотборника. Одновременно подается команда на подъем устройства. Жидкий металл, находящийся в пробоотборнике, кристсшлизуется, и термопара измеряет температуру кристаллизации пробы. После замера снимается напряжение с, обмотки электромагнита, термопара с помощью пружины 6 возвращается в исходное положение. После згилены использованного пробоотборника новым устройство считается готовым к следующему замеру.

Наличие термопары, снабженной приводом возвратно-поступательного движения, исключает необходимость

располагать в сменном пробоотборнике расходуемую дорогостоящую термопару, упрощает изготовление сменного пробоотборника за счет исключения контактного разъема и уменьшает общее время замера, так как инерционность термопары, находящейся снаржи пробоотборника, значительно ниже А удаление свободных концов термопры в водоохлаждаемую зону и жесткое соединение с измерительной линией исключают погрешности, возникающие при замере. Комплекс этих мероприятий значительно снижает стоимость и повьиаает качество замера.

Формула изобретения

Устройство для контроля металлургических процессов, содержащее штангу, пробоотборник, термопару с защитным чехлом, регистрирующую температуру метгшла и температуру кристаллизации пробы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регистрации температур, экономии термоэлектродов, упрощения изготовления пробоотборника и сокращения времени замера, защитный чехол термопары вьтолнен в виде полого стержня, .проходящего внутри пробоотборника и выстудающег о за его пределы, а расположенная в нем термопара снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 415545, кл. G 01 N 1/10, 1973.

2.Патент СССР 376967, ВЛ. G 01 К 7/02, 1970.

Похожие патенты SU846565A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОЙ СТАЛИ И ОТБОРА ПРОБЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА МЕТОДОМ "ЛИКВИДУС" 1992
  • Чирихин В.Ф.
  • Нечаев Е.А.
  • Перфильев В.Г.
  • Козлов Г.С.
  • Григорьев Н.С.
  • Ливенцев В.П.
  • Демичев Ю.М.
  • Торохов В.Г.
RU2016083C1
ТЕРМОЗОНД ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ 2005
  • Улановский Анатолий Александрович
  • Шкарупа Игорь Леонидович
  • Фрольцов Михаил Степанович
RU2295420C1
Устройство для контроля параметров плавки 1985
  • Киенко Анатолий Никитович
  • Бялик Олег Михайлович
  • Чупровский Леонид Феопентович
  • Мелик-Шахназаров Лев Шагенович
  • Головизнин Эдуард Павлович
  • Трегубов Юрий Викторович
  • Василевский Сергей Яковлевич
SU1370147A1
Устройство для определения содержания углерода 1978
  • Кочо Валентин Степанович
  • Мелик-Шахназаров Лев Шагенович
  • Чупровский Леонид Феопентович
  • Осипов Григорий Ашотович
  • Гусейнов Эльдар Алиевич
SU771165A2
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВ&В 1969
SU238825A1
Устройство для определения содержания углерода в жидком металле 1982
  • Мелик-Шахназаров Лев Шагенович
  • Кочо Валентин Степанович
  • Чупровский Леонид Феопентович
  • Киенко Анатолий Никитович
  • Головизнин Эдуард Павлович
  • Шевченко Татьяна Евгеньевна
  • Пелешенко Маргарита Станиславовна
  • Галициян Михаил Александрович
  • Анацко Александр Ефимович
SU1037152A1
Устройство для определения содержания углерода и температуры в жидком металле 1980
  • Мелик-Шахназаров Лев Шагенович
  • Кочо Валентин Степанович
  • Чупровский Леонид Феопентович
  • Виноградов Николай Михайлович
  • Канищев Федор Дмитриевич
SU877428A1
Устройство для определения содержания углерода и температуры жидкой стали 1980
  • Кочо Валентин Степанович
  • Мелик-Шахназаров Лев Шагенович
  • Чупровский Леонид Феопентович
  • Шевцова Маргарита Станиславовна
  • Гнатцов Александр Радиевич
SU898322A1
УСТРОЙСТВО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ 1992
  • Сердюк Сергей Мусиевич[Ua]
RU2046307C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ РАСПЛАВОВ СТАЛИ С ОДНОВРЕМЕННЫМ ОТБОРОМ ПРОБЫ 2017
  • Юдин Евгений Юрьевич
  • Рябов Алексей Вячеславович
  • Лаухин Денис Викторович
  • Киреев Михаил Валентинович
RU2672646C1

Иллюстрации к изобретению SU 846 565 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для контроля металлурги-чЕСКиХ пРОцЕССОВ

Формула изобретения SU 846 565 A1

SU 846 565 A1

Авторы

Кочо Валентин Степанович

Киенко Анатолий Никитович

Чупровский Леонид Феопентович

Гончаренко Геннадий Николаевич

Беличенко Анатолий Иванович

Раскидкин Анатолий Емельянович

Головизнин Эдуард Павлович

Даты

1981-07-15Публикация

1979-11-16Подача