1
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для контроля технологических параметров гшавки.
Известны устройства для ксжтроля металлургических процессов, состоящие из водоохлаждаемой штанги и сменных пробоотборников, в которые встроены две термопары - для измерения темпера. туры металла и температуры кристаяли- зации пробы 1.
Ввиду того, что выплавка стали требует многократных измерений с точностью, которую могут обеспечить термопары из благородных металлов, неизбе-15 жен расход дорогостоящих термоэлектрйдов. А наличие контактного разъема снижает надежность и качество замера.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату 20 к изобретению является устройство для Контроля качества ванны расплавленного металла, имеющее штангу, на конце которой устанавливается сменный про- Соотборник со встроенной термопарой 25 с защитньм чехлом для измерения темпе.ратуры ванны и температуры кристаллизации пробы металла 2,
В этом устройстве соединение холодных концов термопары., встроенной в ЛО
пробоотборник, с измерительной линией осуществляется с помощью скользящих контактов, что вносит определенную погрешность измерения при незначительных (15-20 мВ) ЭДС, к тому же отсутствует стабилизация холодных концов термопары. Так как -пробоотборники (ввиду специфики замера) разового действия, стоимость замера увеличивается за счет расхода дорогостоящих термоэлектродов.
Цель изобретения - повышение точности регистрации измеряемых температур, экономия термоэлектродов, упрощение изготовления пробоотборников и сокращениевремени замера.
Указанная цель достигается тем, что защитный чехол термопары выполнен в виде полого стержня, проходящего внутри пробоотборника и выступающего за его пределы, а расположенная в нем термопара снабжена приводе возвратно-поступательного перемещения.
На чертеже изображено устройство для контроля метёшлургических процессов, общий вид.
Устройство имеет водоохлаждаемую штангу 1, к которой присоединен сменный пробоотборник 2, через который проходит и выступает наружу защитный чехол 3, термопары 4, служащей для измерения температуры металла и температуры кристаллизации проб Электромагнит 5 и пружина б служат для обеспечения термопаре 4 возвратнпоступательного движения. Отверстие 7, закрытое металлическим кольцом 8, предназначено для заполнения полости пробоотборника металлом.
Устройство работает следующим образом.
По команде оператора устройство погружается в жидкий металл. Термопара 4, рабочий спай которой расположен в чехле 3, снаружи пробоотборника, изменяет температуру расплава. В это же время расплавляется метгшлическое кольцо 8, жидкий металл через отверстия 7 заполняет приемную камеру пробоотборника. По истечении времени, необходимого для замера температуры расплава, рабочий, спай термопары с помощью электромагнита перемещается в защитном чехле во внутреннюю полость пробоотборника. Одновременно подается команда на подъем устройства. Жидкий металл, находящийся в пробоотборнике, кристсшлизуется, и термопара измеряет температуру кристаллизации пробы. После замера снимается напряжение с, обмотки электромагнита, термопара с помощью пружины 6 возвращается в исходное положение. После згилены использованного пробоотборника новым устройство считается готовым к следующему замеру.
Наличие термопары, снабженной приводом возвратно-поступательного движения, исключает необходимость
располагать в сменном пробоотборнике расходуемую дорогостоящую термопару, упрощает изготовление сменного пробоотборника за счет исключения контактного разъема и уменьшает общее время замера, так как инерционность термопары, находящейся снаржи пробоотборника, значительно ниже А удаление свободных концов термопры в водоохлаждаемую зону и жесткое соединение с измерительной линией исключают погрешности, возникающие при замере. Комплекс этих мероприятий значительно снижает стоимость и повьиаает качество замера.
Формула изобретения
Устройство для контроля металлургических процессов, содержащее штангу, пробоотборник, термопару с защитным чехлом, регистрирующую температуру метгшла и температуру кристаллизации пробы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регистрации температур, экономии термоэлектродов, упрощения изготовления пробоотборника и сокращения времени замера, защитный чехол термопары вьтолнен в виде полого стержня, .проходящего внутри пробоотборника и выстудающег о за его пределы, а расположенная в нем термопара снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 415545, кл. G 01 N 1/10, 1973.
2.Патент СССР 376967, ВЛ. G 01 К 7/02, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОЙ СТАЛИ И ОТБОРА ПРОБЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА МЕТОДОМ "ЛИКВИДУС" | 1992 |
|
RU2016083C1 |
ТЕРМОЗОНД ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ | 2005 |
|
RU2295420C1 |
Устройство для контроля параметров плавки | 1985 |
|
SU1370147A1 |
Устройство для определения содержания углерода | 1978 |
|
SU771165A2 |
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВ&В | 1969 |
|
SU238825A1 |
Устройство для определения содержания углерода в жидком металле | 1982 |
|
SU1037152A1 |
Устройство для определения содержания углерода и температуры в жидком металле | 1980 |
|
SU877428A1 |
Устройство для определения содержания углерода и температуры жидкой стали | 1980 |
|
SU898322A1 |
УСТРОЙСТВО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ | 1992 |
|
RU2046307C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ РАСПЛАВОВ СТАЛИ С ОДНОВРЕМЕННЫМ ОТБОРОМ ПРОБЫ | 2017 |
|
RU2672646C1 |
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-11-16—Подача