Изобретение относится к бурению скважин, в частности к способам креления т азовых и газоконденсатных скв ;кин с аномально нысокими пластовыми давлениями,
Цель изобретения повышение эффективности крепления скважин за счет сокращения сроков крепления, а также повышения герметичности скважин .
Способ осуществляют следующим образом.
В начале цементируют нижнюю часть обсадной колонны в интервале допустимых апряжений в цементной оболоч- ;е от давления опрессовки. Затем приступают к цементированию верхней части обсадной колонны. После этого проводят подготовительные операции к олрессовке скважины и осуществляют собственно опрессовку в течение вре- Mi .iiii до схватывания цементного раствора в заколонном пространстве Rei) части обс 1дной колонны.
iljii: этом цементирование нижней и верхней частей обсадной колонны осуществляют непрерывно, причем для цементирования верхней части скважи- Н1: 11р1.ченяют цементный раствор со
щаыцим суммарное время цементирования обсадной колонны, подготовительных операций к опрессовке и опрессовки скважины, а для цементирования нижней части скважины применяют цементный раствор со временем окончания схватывания, меньшим времени проведения подготовительных операций к опрессовке .
В онрессовку скважины включается опрессовка колонны и межколонного пространства. После опрессовки колонны приступают к опрессовке межколонного пространства путем закачки в .чего жидкости под давлением, что одновременно уплотняет незатвердев- 1иий еще раствор верхней пачки и улучшает его контакт с колонной.
Если результаты опрессовки колонны отрицательны, осуществляют до- крепление резьбовых соединений колонны путем приложения к верхней ее части крутящего момента, после чего колонну спрессовывают повторно.
После достижения герметичности колонны приступают к уплотнению раствора в межколонном пространстве и ег
опрессоркс.
0
15
0
5
0
5
Предлагаемый способ позволяет сохранить преимущества известного способа крепления скважин с АВПД, давая, кроме того, существенную экономию времени на проведение операций крепления таких скважин.
Конкретный пример реализации способа. Глубина скважины 2400 м. Из условия допустимых напряжений в цементной оболочке от давления опрессовки нижняя часть обсадной колонны 1700-2400 м.
Затраты времени составляют:
а)по известному способу
-на цементирование нижнего интервала 6 ч;
-период ОЗЦ нижнего интервала 24 ч;
-на цементирование верхнего интервала 5 ч;
-на спуск бурильной колонны, раз- буривание разделительных пробок и смену жидкости в колонне на воду
15 4J
на опрессовку колонны и уплотнение раствора в межколонном пространстве 3 ч.Всего 53 ч.
б)по предлагаемому способу
-на цементирование колонны 9 ч;
-на спуск буприльной колонны и замену жвдкости в скважине на воду 14 ч;
-на опрессовку колонны и уплотнение раствора в межколонном пространстве 3 ч. Всего 26 ч.
I
Таким образом, предпагаемый способ позволяет сократить продолжительность операций по креплению более чем в 2 раза. Для этого необходимо применить в верхнем интервале (0-1700 м) цементный раствор со сроками начала схватывания более 26 ч, а для нижнего (1700-2400 м) цементный раствор, конец схватьшания которого менее 14 ч.
Формула изобретения
5
0
Способ крепления скважин, включающий первоначальное цементирование нижней части обсадной колонны в интервале допустимых напряжений в цементной оболочке от давления оп- рессовки, последующее цементирование верхней части обсадной колонны, проведение подготовительных операций к опрессовке скважины и осуществление опрессовки в течение времени до
1370228
схватывания цементного раствора в ти скважины применяют цементный растзаколонном пространстве верхней час-вор с временем начала схватывания,
ти обсадной колонны, отличаю-превышающем суммарное время цементищ и и с я тем, что, с целью повы-рования обсадной колонны подготовишения эффективности крепления сква-тельных операций к опрессовке и опжин за счет сопряжения сроков креп-рессовк и скважины, а для цементироления, а также повьппение герметич-вания нижней части скважины применяют
ности скважин, цементирование ниж-цементный раствор с временем окончаней и верхней частей обсадной ко-ig ния схватьшания, меньшим времени пролонны осуществляют непрерьшно, при-ведения подготовительных операций к
чем для цементирования верхней час-опрессовке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИНЫ ОБСАДНОЙ КОЛОННОЙ | 1992 |
|
RU2057897C1 |
СПОСОБ ОПРЕССОВКИ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 1991 |
|
RU2010941C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО СПУСКА И ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 2021 |
|
RU2765934C1 |
Способ крепления скважин | 1984 |
|
SU1199906A1 |
Способ предупреждения возникновения межколонных и межпластовых перетоков в скважине | 2023 |
|
RU2808074C1 |
СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИН | 2002 |
|
RU2229585C1 |
СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 1996 |
|
RU2111342C1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИНЫ ОБСАДНОЙ КОЛОННОЙ | 1992 |
|
RU2054527C1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИНЫ | 1996 |
|
RU2107804C1 |
Устройство для цементирования обсадной колонны | 1985 |
|
SU1283356A1 |
Изобретение относится к бурению скважин. Цель изобретения - повышение эффективности крепления скважин за счет сопряжения сроков крепления, а также повьппение герметичности скважин. Производят первоначальное цементирование нижней части обсадной колонны в интервале допустимых напряжений в цементной оболочке от давления опрессовки. В последующем цементируют верхнюю часть колонны. Осуществляют цементирование нижней и верхней частей непрерывно. Для цементирования верхней части применяют раствор со временем начала схватывания, превьппающим суммарное время цементирования обсадной колонны подготовительных операций к оп- рессовке и опрессовке скважин. Для цементирования нижней части скважины используют цементный раствор со временем окончания схватьтания, меньшим времени проведения подготовительных операций к опрессовке. Если результаты опрессовки отрицательны, осуществляют докрепление резьбовых соединений колонны путем приложения к верхней ее части крутящего момента, после чего колонну опрессовывают повторно. с S (Л
Соловьев Е.М | |||
Заканчивание скважин | |||
М.: Недра, 1979, с | |||
Способ добывания бензина и иных продуктов из нефти, нефтяных остатков и пр. | 0 |
|
SU211A1 |
Способ крепления скважин | 1984 |
|
SU1199906A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1986-06-10—Подача