4:4.
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПЕКАТЕЛЬНАЯ ТЕЛЕЖКА АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ | 2006 |
|
RU2307301C1 |
Способ агломерации руд и концентратов под давлением и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU885307A1 |
СПЕКАТЕЛЬНАЯ ТЕЛЕЖКА АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ | 2003 |
|
RU2288417C2 |
Уплотнение вакуум-камер агломерационных машин | 1976 |
|
SU580433A1 |
Торцевое уплотнение вакуум-камер обжиговых и агломерационных машин | 1980 |
|
SU956947A1 |
Устройство для герметизации вакуумкамер | 1976 |
|
SU616512A1 |
Продольное уплотнение вакуум-камер-КОНВЕйЕРНыХ МАшиН | 1979 |
|
SU851065A1 |
АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА | 1987 |
|
RU2040754C1 |
СПОСОБ ЗАЖИГАНИЯ ШИХТЫ И ГОРН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2614475C2 |
АГЛОМЕРАЦИОННАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ лиши НА | 1972 |
|
SU427056A1 |
Изобретение относится к оборудованию агломашин и может быть использовано в черной и цветной металлургии. Цель изобретения - повышение надежности уплотнения за счет обеспечения постоянного контакта между уплотняющими плоскостями. Продольное уплотнение вакуум-камер состоит из подвижной пластины 1 и неподвижных пальцев 2, жестко закрепленных в корпусе 3 телеяжи, продольных 5, 6 и торцовых 7, 8 перемычек. Повышение надежности уплотнения достигается за счет того, что в подвижной пластине с двух сторон выполнены со скошенными вертикальными стенками выборки, образующие полости, дающие возможность периодического сообщения соответственно с атмосферой и с вакуум- камерой, а также образующие в теле подвижной пластины продольные и поперечные перемычки. Кроме того, торцовые прорези в пластинах выполнены с зазором относительно пальцев, превышающим ширину поперечных перемычек. 5 ил. ч i сл с
S
Изобретение относится к продольным уплотнениям вакуум-камер конвейерных агломашин и может быть использовано в черной и цветной металлургии.
Целью изобретения является повышение надежности уплотнения путем обеспечения постоянного контакта между уплотняюиигьн плоскостями,
Fla фиг. 1 изображена агломашина с элементами уплотнения, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (уп- лотнительная пластина со стороны вакуум-камеры); на фиг. 3 - разрез Б-Б 15 ловной частях пластина за счет зазо- иа фиг. 2 (уплотнение в рабочем положении); на фиг. 4 - то же, повернуто на 180 (уплотнение F холостом положеник); на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2.
Уплотнение состоит из подвижной пластины 1 и пальцев 2, жестко закрепленных п корпусе 3 тележки 4.
В пластине 1 выполпены выборки с взаимообрр, уклоном, с одной стороны выборка сообщается с вакуум-камерой и огра1{нчена продольными и торцовыми пере ш чками 5 и 6, 7 и 8 соответственно. С другой стороны выра d перемещается между пальцами 2 и кусочки агломерата, которые попадают между корпусом тележки и направляющими 7, 8, 9 и 10, выкатываются,
2Q что предохраняет пластину от заклинивания.
Таким образом, пластина не зависает в пазу тележки, а между пластиной и направляющей паза создается си25 ла, прижимающая пластину к направляющей. Все это исключает возможность заклинивания пластины в корпусе тележки и обеспечивает надежное уплотнение между спекательной тележкой и
борка сделана в виде проема и ограни- зО вакуум-камерой,
чена торп, перем шками 9 и 10 и продольной перемычкой 11.
С корпусом 3 пластина 1 в местах выборок образует две полости о и Ь. В торцах пластины вьпюлненрл пазы, в которые входят па.чьцы 2,
Торцовые перемычки 7, 8, 9 и 10 служат направляющими пластины 1 и ширина с их меньше зазора d между пальцем 2 и пластиной 1, что препятствует зак1 инивани|о пластины 1 между направляющими и корпусом тележки.
Уплот 1е11ио работает следутощим образом.
При перемещении тележки 4 над вакуум-камерой полость о постоянно сообщс на с атмосферой, а полость b - с вакуум-камерой, так как под давлением собственного веса гшастина опускается па уплотняю11( ю поверхность вакуум-камеры. Вследствие разности дав- лоний в полостях о и b п.;1астина поднимается к стенке прорези со стороны
вакуум-камеры, причем перемычки 5, 7 и 8 перекрывают доступ воздуха в вакуум-камеру.
При прохождении тележки 4 в холос-
том ноложении под вакуум-камерой
пластина 1 входит в прорезь в корпусе 3, полости а и b соответственно отсоединяются от вакуум-камеры и ат- мосферы перемычками 6 и 11, предохраняющими полости от попадания в них агломерата.
При прохождении тележки 4 на радиусах поворота в разгрузочной и го-.
15 ловной частях пластина за счет зазо-
ра d перемещается между пальцами 2 и кусочки агломерата, которые попадают между корпусом тележки и направляющими 7, 8, 9 и 10, выкатываются,
2Q что предохраняет пластину от заклинивания.
Таким образом, пластина не зависает в пазу тележки, а между пластиной и направляющей паза создается си25 ла, прижимающая пластину к направляющей. Все это исключает возможность заклинивания пластины в корпусе тележки и обеспечивает надежное уплотнение между спекательной тележкой и
5
0
5
0
Формула изобретения
Продольное уплотнение вакуум-камер конвейерных агломашин, содержащее пластину с торцовыми прорезями, в которых размещены укрепленные в корпусе пальцы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет обеспечения постоянного контакта между унлотняющими плоскостями, в подвижной пластине с двух сторон выполнены со скошенными вертикальными стенками выборки, образуюкще полости, дающие возможность периодического сообщения соответственно с атмосферой и вакуум-камерой, и образующие в теле подвижной пластины продольные и поперечные перемычки, при этом торцовые прорези в пластинах выполнены с зазором относительно пальцев, превышающим ширину поперечных перемычек.
5
fPaz,d
Б-Б
9иг А
1л1
ю
W//////////.
Фиг. 5
Патент США № 3059912, кл | |||
Способ нагрева эквипотенциального катода в электронных вакуумных реле | 1921 |
|
SU266A1 |
Приспособление к комнатным печам для постепенного сгорания топлива | 1925 |
|
SU1963A1 |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1986-03-03—Подача