Пресс для прессования листового табака в кипы Советский патент 1961 года по МПК A24B1/10 B30B9/30 

Известны прессы для прессования листового табака в кипы, включающие пресс-ящик с загрузочным устройством, подвижным диом, поворачиваемой с помощью кривошипно-шатунного механизма прессующей плитой, открывающейся стенкой и толкателем для выгрузкп кип и фиксирующий механизм, который выполняет и обертку кипы рядном.

Предлагаемый пресс отличается от известных тем, что позволяет получать равномерную плотность табака в кипах и автоматизировать все операции загрузки, прессования, выгрузки готовых кип из пресса и фиксации их. Загрузочное устройство состоит из двух поочередно открывающихся пластин, приводимых от вала кривощипа через цепную передачу, кулачки и качающиеся толкатели. Подвижное дно сообщается с двумя установленными под утлом друг к другу гидравлическими цилиндрами, соединенными между собой гпдроириводом и имеющими общий редукционный клапан, срабатывающий при заданном регулируемом давлении. Фиксирующий мехаиизм представляет собой периодически перемещающийся транспортер с пластинами, последовательно располагающимися у открывающейся стенки пресс-ящика, которая выполняет одновременно функции толкателя.

На фиг. 1 схематически изображен в двух проекциях предлагаемый пресс; на фиг. 2 - пресс-ящик.

Листовой табак формирЗется на пресс-ящике / в кипы, которые затем фиксируются на цепном периодически перемещающемся транспортере 2 с фиксирующими пластинами 3.

Загрузочное устройство пресс-ящика состоит из двух пластин 4, попеременно закрывающих выход из бункера 5. Пластины приводятся от вала 6 кривощипа через цепную передачу 7, два кулачка 5, качающиеся толкатели 9 и шестерни 10 и //. Подвижное дно 12 пресс-ящика сочленяется с гидравлическими цилиндрами 13 и 14, установленными

№ 137042- 2 -

под углом один к другому, изменяя который можно получать различные усилия прессования в процессе формирования кипы.

В полом пуансоие J5 паходится поворачиваемая кривошипно-шатупным механизмом прессующая плита 16, которая во время работы пресса вместе с пуансопо.м /5 совершает возвратно-поступательное движение по вертикали от электродвигателя 17 через клиноременную передачу 18, два кривошипа 19 и шатуны 20. В нижней части пресс-яш,ика имеются две створки 21 и открывающаяся стенка 22,. выполняющая роль толкателя готовой кипы. Стеика 22 приводится силовым гидравлическ 1м цилиндром 23.

При движении пуансона 15 вверх прессующая плита 16 открыта, а пластипы 4 занимают вертикальное положеппе, благодаря чему листовой табак из бупкера 5 высыпается через полый пуансон 15 на подвижное дно 12. При опускании прессующей плитой 16 одной из пластин 4 бункер 5 перекрывается. Затем плита 16 при помощи системы рычагов 24 и упора 25 закрывается и запирается замком 26, находящимся иа впутренней стенке пуансона. При рабочем ходе прессующей плиты 16 впиз табак прессуется, а давлепие передается от подвижного дпа 12 на гидравлические цилиндры 13 п 14, которые соединены между собой гидроприводом и имеют общий редукционный клапан, срабатывающий при заданном регулируемом давлении. При срабатывании редукциоииого клапана жидкость вытекает из цилиндров 13 и 14, и подвижное дно 12 опускается на величину спрессованного слоя табака. При подъеме прессующей плиты замок 26 отиирается, а система рычагов 24, взаимодействуя с упором 25, поворачивает плиту на оси 27 в вертикальное положение. В результате этого открывается одна из пластии 4, в прессящик поступает следующая порция листового табака, и процесс прессования повторяется.

В начале формирования кипы подвижное дно 12 паходится в крайнем верхнем положении. В момент окончания формироваиия кипы дио 12, находясь в нижнем положении, замыкает электрическую цепь, электромагнит включает муфту 28 разового включения, в результате чего приводятся в движепие зубчатые колеса 29 и рычаги 30 открывают створки 21 пресс-ящика.

После открытия створок электродвигатель 17 отключается и включается гидравлическая система цилиндра 23 выталкивателя.

Прессующая плита J6 при отключении электродвигателя 17 останавливается в крайней нижней позиции, а створки 21 фиксируются в открытом положении. Поступательное движение штока цилиндра 23 через реечную передачу 31 передается открыварощейся степке 22 прессящика, и готовая кииа табака выталкивается между фиксирующими пластинами 3 транспортера 2, последовательно располагающимися у стенки 22.

Перед пластинами 3 навешивается рядно 32, которое при выталкивании кипы из пресс-ящика охватывает ее с трех сторон. После выталкивания кипы стенка 22 возвращается в исходное положение, подвижное дно поднимается в крайнее верхнее положепие и включает электродвигатель 17. Прессующая плита 16 с пуансоном начинают подниматься, а кривошипы J9 через муфту 28 и систему рычагов 30 закрывают створки 21, после чего муфта отключается. Таким образом, во время одного включения муфты 28 зубчатые колеса 29 совершают полный оборот, за период которого открываются н закрываются створки 21. Затем пресс начинает формировать следующую кипу из лиетового табака. Из пластины 3 кипа выталкивается иа позиции выгрузки толкателем 33, работающим синхрО пю с транспортером 2.

Предмет изо берете ai и я

Пресс для прессования листового табака в кипы, состоящий из прессящика с загрузочным зстройством, подвижным дпом, поворачиваемой кривошипно-шатунным механизмом прессующей плитой, открывающейся стенкой и толкателем для выгрузки кипы, фиксирующего механизма, где производится и обертка кипы рядном, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной плотности табака в спрессованных кипах, автоматизации всех операций загрузки, прессования, выгрузки готовых кип из пресса и фиксации их, загрузочное устройство выполнено в виде двух ноочередно открывающихся пластин с приводом от вала кривошипа посредством цепной передачи, кулачков и качаЕОЩихся толкателей; подвижное дно сообщено с двумя установленными под углом гидравлическими цилиндрами, -соединенными между co6oii гидроириводом и имеющими общий редукционный клапан, срабатывающий при заданном регулируемом давлении, а фиксирующий механизм представляет собой цепной нериодически перемещающийся транспортер с пластинами, последовательно располагающимися у открывающейся стенки пресс-ящика, выполняющей одновременно функции толкателя.

20.