Известные устройства для прессования табака в многослойные , содержащие загрузочный лоток, пресс с прессующей камерой и кривощипно-шатунным приводом к его траверсе, малопроизводительны.
Предлагаемое устройство отличается от известных больщей производительностью. Это достигается тем, что для продвижения спрессованной кипы и создания нротиводавления пресс снабжен боковыми цепными транспортерами с опорными кронштейнами па звеньях цепей. Для автоматического открывания прессу1ои.|,ей камеры при загрузке и закрывания ее на период нрессования в нрессе монтирована верхняя двухстворчатая плита, связанная нижними тягами с траверсой, а верхним тягами с щибером, перекрываюш.им загрузочный лоток.
На фиг. 1 н 2 изображено схематнческн устройство в двух проекциях; на фиг. 3-кинематическая схема устройства; на фиг. 4-втулка с уксиентриковым зажимом.
Устройство вынолнено в виде нресса с нрессуюнгей камерой / и кривощипно-щатунным механизмом 2 к его траверсе 3. Пресс снабжен боковыми цепными транспортерами 4 с укренленнымн на звеньях ценен кронштейнами 5, на которые опирается фиксирующая пластина 6. В нрессе имеется верхняя двухстворчатая плита 7, связаппая иижнимн тягами 8 с траверсой 3, а верхними тягами 9 с н ибсром 10, нерекрываюHUIM загрузочный лоток //.
Перед началом работы в прессующую камеру укладывается фиксирующая пластина 6, опирающаяся на кронштейны 5 транспортера 4. На нее в камеру / подается табак из лотка //. В момент загрузки шибер 10 поднят над лотком //, а верхняя плита 7 откинута, как это показагю fra фиг. 1.
№ 130382
Верхняя двухстворчатая плита 7 получает движение от кривошиино-шатунного механизма 2. На кинематической схеме пресса (фиг. 3) показаны четыре последовательных положения плиты 7 и связанного с механизмом прессования шибера W. В положении а на фиг. 3 показана верхняя плита 7 и шибер 10 в момент загрузки табака в камеру 1 дли прессования. При последующем вращении кривошипа шатун его сообщает движение вниз траверсе 3 по скалкам 12. Двигаясь вниз, траверса 3 тягами 8 поворачивает вокруг осей 13 рычаги 14 и связанную с ними верхнюю плиту 7. Одновременно посредством тяги 9, шарнирно связанной с рычагом 14, через пружину 15 происходит движение вниз шибера 10, прекращающего подачу табака из лотка 7/ в камеру 1 для прессования. При дальнейшем вращении кривошипно-шатунного механизма 2 трагверса 3 продолжает движение, перемещая втулки 16 и закрепленные на них створки верхней плиты 7 по скалкам 12. В этот момент происходит прессование табака (положение б и в на фиг. 3).
Продолжая вращение, механизм 2 перемещает траверсу 3 вверх. При этом поднимаются вверх двухстворчатая плита 7 и щибер 10 (положение г на фиг. 3).
Дальнейшее движение траверсы 3 под действием кривошипно-шатунного механизма приводит к перемещению верхней двухстворчатой плиты вверх в исходное положение а, показанное на фиг. 3. На этом загрузка и прессование одной порции табака заканчивается.
Поворот створок верхней плиты 7 на ЭО в необходимом направлении обеспечивается упорами 17, установленными на втулках 16. Для равномерного прессования табака необходимо, чтобы створки плиты сначала приняли горизонтальное положение, а затем опускались вниз. С этой целью на втулках 16 установлены эксцентриковые зажимы 18, замыкающиеся при крайнем верхнем положении створок плиты 7 и освобождающиеся при повороте рычагов 14 вниз. При прессовании очередной порции табака нижняя фиксирующая пластина 6 воспринимает усилие прессования и передает его через кропщтейны 5 цепным транспортерам 4, вызывая их движение. Вместе с тем движение цепных транспортеров ограничивается фрикционным устройством /Я .установленным на валу одного из них. Регулировкой фрикциона создаются практически необходимые плотности табака в кипах.
Во время работы пресса происходит подача одновременно двух фиксирующих пластин в камеру для прессовапия. Одна из пластин (нижняя) предназначена для фиксации готовой кипы, другая предотвращает вынадение табака из камеры для прессования после того, как кипа сойдет с кронштейнов цепных транспортеров. Фиксация опрессованных кип производится скобами с обеих сторон кипы.
Освобождение готовой кипы происходит автоматически при переходе кронштейнов 5 на наружные ветви цепных транспортеров 4. Вынос зафиксированной кипы из-под пресса производится транспортером 20, получающим привод от вала кривошипа. Привод кривошипно-шатунного механизма осуществляется посредством электродвигателя через редуктор (на чертеже не показаны).
Предмет и з о б р е т е J и я
Устройство для прессования табака в многослойные кипы, содержащее загрузочный лоток, пресс с прессующей ка.мерой и кривошипно-шатунным приводом к его TpaiBepce, о т л н ч а ю ш е е с я тем, что, с целью увеличения производительности, для продвижения спрессованной кипы п создания противодавлепия пресс снабжен боковыми цепными транспортерами с опорными кронштейнами на звеньях цепей, а для автоматического открывания камеры при загрузке и закрывания на период прессования в прессе монтирована верхняя двухстворчатая плита, связанная нижними тягами с траверсой, а верхними тягами с шибером, перекрывающим загрузочный лоток.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прессования листового табака в кипы | 1957 |
|
SU114433A1 |
Форма для прессования листового табака в кипы | 1956 |
|
SU104803A1 |
Устройство для прессования растительного материала в кипы | 1974 |
|
SU548258A1 |
Пресс для прессования листового табака в кипы | 1960 |
|
SU137042A1 |
Установка для сортировки упаковки табака | 1980 |
|
SU938911A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБАЧНЫХ КИП | 2014 |
|
RU2581810C1 |
Устройство для прессования кип табака | 1958 |
|
SU119466A1 |
Устройство для однократного прессования табачных листьев | 1977 |
|
SU733629A1 |
Устройство для прессования табака | 1989 |
|
SU1729415A1 |
Одноколонный пресс для табака | 1958 |
|
SU118244A1 |
1
, э i I-т-т-::fcr T - v :;r-v V -- т)- х;
-1 ГТТХ1Ш Щ х я X -г
, (XA(
. i ,
M РГ
i I ni
, li ill I -1
.:.Ji h:... . I
. . i;;; .,I
v
CV
:р22... l-::::;i:i::v-3ni 3--tEr - ---:Г-zzd Г
- -„Т-- LJ
t-j i -il
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-11-03—Подача