J
со
ел
о
N3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРАЦИОННЫЙ ШТАНГОВЫЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ СЕЯЛКИ | 1993 |
|
RU2072760C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ШТАНГОВЫЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ СЕЯЛКИ | 1996 |
|
RU2121779C1 |
Вибрационный высевающий аппарат сеялки | 1981 |
|
SU997626A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ШТАНГОВЫЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ СЕЯЛКИ | 2006 |
|
RU2321198C1 |
Способ высева сыпучих материалов и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1042643A1 |
Высевающий аппарат сеялки | 1982 |
|
SU1042644A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ СЕЯЛКИ | 1992 |
|
RU2041588C1 |
Способ и устройство для высева сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1055377A1 |
Вибрационный высевающий аппарат | 1981 |
|
SU954028A1 |
ТУКОВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ ДЛЯ ТОЧНОГО ЗЕМЛЕДЕЛИЯ | 2011 |
|
RU2454058C1 |
Изобретение относится к сельско.хо- зяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение надежности высе- ваюш,его аппарата. Вибрационный высевающий аппарат содержит раму 12 с пружинными подвесками 7, на которых поперек движения сеялки установлены сообщенные с бункером 1 две трубчатые штанги 3 с высевными отверстиями 4. Штанги 3 связаны между собой закрепленными на них роликами 6 и диаметрально расположенными кулачками 5 вибропривода. Штанги 3 установлены в жестко закрепленных с ними ци- лиидрах 8. Оси симметрии штанг 3 установлены под углом к осям симметрии цилиндров 8. Цилиндры 8 установлены горизонтально в поперечно-вертикальной плоскости в закрепленных на раме сеялки роликах. Под воздействием кулачков 5 на ролики 6 штанги получают прямолинейное возвратно-поступательное движение в поперечно-вертикальной плоскости. При этом за счет вибрации расположенных под углом к горизонтали штанг 3 поступающий из бункера 1 материал интенсивно перемещается по всей их длине, обеспечивая равномерное распределение высевамого материала по сечению штанг 3 и интенсивную подачу материала к высевным отверстиям 4. 3 ил. с to (Л
фиг.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к вибрационным высевающим аппаратам сеялок, которые могут быть использованы для внесения в почву гранулированных минеральных удобрений, ядохимикатов и других сыпучих материалов.
Цель изобретения - повышение надежности высевающего аппарата путем увеличения интенсивности подачи материала к высевным отверстиям по всей длине штанги.
На фиг. 1 изображен вибрационный высевающий аппарат сеялки, вид сзади; на фиг. 2 - схема связи трубчатых штанг с механизмом вибропривода и с рамой сеялки, вид сзади; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
Вибрационный высевающий аппарат сеялки содержит бункер 1, соединенный отводами 2 с расположенными поперек движения четными по числу равновеликими трубчатыми штангами 3 с высевными отверстиями 4. Штанги 3 снабжены механизмом привода, например кулачковым вибратором, состоящим из четного диаметрально установленных кулачков 5, закрепленных на торцах штанг, роликов 6 и пружинных подвесок 7, обеспечивающим взаимно противоположные одинаковые параметры колебательного движения каждой пары щтанг 3.
Штанги 3 жестко закреплены в направляющих, которые могут быть выполнены в виде клиньев или цилиндров 8, причем оси симметрии штанг 3 установлены под углом к оси симметрии цилиндров 8, а оси симметрии цилиндров 8 расположены по горизонтали в поперечно-вертикальной плоскости в установленных по окружности роликах 9, которые установлены на осях 10, закрепленных в кронц тейнах 11 рамы 12 сеялки. При необходимости ц танги 3 с отверстиями 4 выполняются с устройством регулирования норм высева сыпучего материала. Аппарат устанавливается на раме с опорными колесами или может быть присоединен к стандартному сборнику повышенной емкости гранулированного или зернистого материала. Привод кулачка вибратора осуществляется от опорных колес аппарата или от вала трактора с по- .мощью карданного вала по известной кинематической схеме.
Вибрационный высевающий аппарат сеялки работает следующим образом.
При движении аппарата гранулированный или зернистый материал из бункера 1 по отводам 2 поступает в щтан- ги 3, соверщающие с помощью механизма привода, например кулачкового вибратора, состоящего из кулачков 5, роликов 6 и пружинных подвесок 7, попарно противоположное колебательное движение, пере0 мещается по длине труб и затем через высевные отверстия 4 попадает на почву.
Расположение щтанг 3 под углом к горизонтали и горизонтально расположенным направляющим цилиндров 8 обеспечивает
5 прямолинейное возвратно-поступательное перемещение штанг 3 относительно роликов 9, что способствует интенсивному воздействию стенок штанг 3 на высеваемый материал и обеспечивает более равномерное распределение материала по сечению штанг и
0 интенсивную подачу материала к высевным отверстиям 4.
Наличие диаметрально установленных кулачков 5 в каждый момент времени независимо от положения и массы штанг 3 с материалом (в период развода или в период свода 1итанг) обеспечит устранение неуравновешенных инерционных сил и работу высевающего аппарата в режиме динамической уравновешенности.
30
Формула изобретения
Вибрационный высевающий аппарат сеялки, содержащий раму с пружинными подвесками, на которых установлены поперек движения две трубчатые щтанги
с высевными отверстиями, сообщенные с бункером для семян и связанные между собой .механизмом их вибропривода во взаимно противоположных направлениях в поперечно-вертикальной 1ЛОСКОСТИ, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности высевающего аппарата путем увеличения интенсивности подачи материала к высевным отверстиям по всей длине штанги, HJTaHrH установлены в жестко закрепленных с ними цилиндрах, причем оси симметрии штанг расположены под углом к осям симметрии цилиндров, а последние размещены горизонтально в поперечно-вертикальной плоскости в закрепленных на раме сеялки роликах.
10
Сеялка для гнездового посева желудей | 1949 |
|
SU86313A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Вибрационный высевающий аппарат сеялки | 1981 |
|
SU997626A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1985-06-17—Подача