Высевающий аппарат сеялки Советский патент 1983 года по МПК A01C7/16 

Йзооретение относится к сельскохозяйст венному машиностроению, в частности к высевающим аппаратам сеялок, которые могут быть использованы для высева семян сельскохозяйственнь х культур, минеральных удобрений, ядохимикатов и т. д. Известны высевающие аппараты сеялок, содержащие закрепленные на раме поперек движения агрегата вибрирующие щтанги с высевными отверстиями, в которых установлены заслонки 1J. Недостатком указанных высевающих аппаратов является неравномерность высева материала при изменении скорости движения сеялки. Это обусловлено, тем, что количество высеваемюго материала, определяемое положением заслонок в высевных отверстиях, не связано с вели1йной скорости . движения сеялки, которая меняет свою величину от различных факторов, в частности рельефа и сопротивления почвы. . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к пред лагаемому устройству является высевающий аппарат сеялки, содержащий расположенные поперек движ«ння вибрирующие трубчатые щтанги с высевными отверстиями, под которыми установлены заслонки, связанные с исполнительным гидроцилиндром, рабочие полости которого сообщены с золотниковым распределителем, . кинематически связанным с одним из плеч двуплечего рычага, щарнирно закрепленного сред ней частью на муфте связанного с ходбвы ми колесами центробежного регулятора, причем другое плечо двуплечего рычага связано посредством коромысла и диффезаслонкамиренцирующего механизма с щтанг 2. Недостатком этого устройства является то, что оно обеспечивает равномерный высев материала, только в узком диапазоне изменения скорости движения сеялки от заданного среднего значения. Это обусловлено тем, что норма высева материала основана на установлении прямой пропорциональности между степенью открытия высевных отверстий виброщтанг и перемещениём муфты центробежного регулятора, что достигается с помощью дифференцирующего механизма, выполненного в виде регулируемой опоры коромысла, Лищь при незначительных отклонениях скорости движения сеялки от расчетной скорости. При более существенных изменениях скорости движения сеялки указанная прямая пропорциональность между открытием высевных отверстий и перемещением муфты регулятора нарущается, что и приводит в конечном счете к нарущению нормы высев материала. Цель изобретения - обеспечение равно. мериости высева материала при увеличенном диапазоне изменения рабочих скоростей движения сеялки. Это достигается тем, что дифференцирующий механизм выполнен в виде установленного на оси поворотного объемного кулачка, рабочая поверхность которого связана с коромыслом посредство.м толкателя, причем кулачок свободно установлен на оси и кинематически связан с заслонками щтанг. На чертеже изображена схема предлагаемого высевающего аппарата сеялки. Аппарат содержит левую 1 и правую 2 трубчатые вибрационные высевающие щтанги, в нижней части которых имеются продолговатые высевные отверстия 3, прикрываемые подвижными заслонками 4, которые тягами 5 щарнирно связаны с общей для всех з аслонок балкой 6, имеющей жесткие стойки 7. Стойки 7 через двуплечие коленообразные рычаги 8 щарнирно связаны с тягой 9, которая через жесткую стойку 10 щарнирно связана со щтоком 11 исполнительного Гидроцилйндра 12. Рабочие полости гидррцили|ндра 12 соединены с выводными маслопроводами золотникового распределителя 13, который, в свою очередь, соединен с нагнетательной и сливной полостями масляного насоса (не показан).Шток золотника 14 распределителя |3 щарнирнЬ собранней с двуплечим рычагом15, который своей центральной частью щарнирно соедииен с муфтой-16 центробежного регулятора, вьгполненного в виде вилки 17, которая своей средней частью жестко установлена на валу 18, связанном с ходовыми колесами сеялки. На концах вилки 17 щарнирно установлены двуплечие коленообразные рычаги 19. Направленные вдоль вала плечи рычагов 19 снабжены центробежными грузами 20, а перпендикулярные им плечи .рычагов 19 через упорный подщипник упираются в подвижную муфту 16 центробежного регулятора. С противоположной стороны муфты 16 установлена пружина 21, работающая на сжатие. Свободный конец двуплечего рьгчага 15 щарнирно соединен с тягой 22, которая щарнирно Соединена с двуплечим коленообразным коромыслом 23, щарнирно установленным на опоре 24 и подпру жиненным пружиной 25. Коромысло связано с заслонками виброщтанг посредст вом дифференцирующего механизма, выпол ненного в виде поворотного, объемного ку лачка 26, связанного посредством толкать ля 27 с коромыслом 23. Кулачок 26 уста новлен на оси 28 с возможностью осевоп его перемещения и кинематически связаг, со стойкой 10. Для исключения самопроиз вольного проворачивания кулачка 26 во круг оси 28 она выполняется, например. квадратной или щлицевой. Ось 28 рукоятку 29, фиксируемую на про1радун эованном секторе 30 Предложенный высевающий аппарат сеялки работает следующим образом. Перед началом работы соответственно норме высева данного материала, значения которой нанесены на проградуированном секторе 30, рукоятка 29 устанавливается и фиксируется на указанном секторе в соответствующем положении. - При этом ось 28, а вместе с ней и объемный кулачок 26 повернется соответствующим профилем к толкателю 27. При разрыве связи между валом 18 центробежного регулятора и ходовыми колесами сеялки с помощью известных устройств, а также при стоянке агрегата вал 18 и грузы 20 не вращаются. Поэтому предварительно сжатая пружина 21 сдвигает подвижную муфту 16 в крайнее левое положение, смещая за собой нижним концом рычага 15 золотник 14 распределителя 13 влево. Верхний конец рычага 15 через тягу 22, коленообразное коромысло 23 и толкатель 27, упирающийся в. профиль кулачка 26, удерживается в фиксированном пот ложении. В результате смещения золотника 14 влево на.гнетательная полость масляного насоса (не показан) сообщается с левой полостью гидр-оцилиндра 12. Под давлением масла, поступающего из нагнетательной полости масляного насоса, порщень- гидроцилиндра 12 щтоком II смещает стойку.10 слева направо. Вместе с ней слева направо .станет смещаться тяга 9, Которая через коленоЬбразные рычаги 8, стойки 7, балку 6 и тяги 5 смещает заслонки 4 в сторону перекрытия ими высевных отверстий 3, т. е. сверху вниз. Одновременно с перемещением стойки 10 слева направо вместе с ней вдоль оси 28 станет перемещаться вправо и кула-. чок 26. Поскольку под воздействием пружины 25 через двуплечее коленообразное коромысло 23 толкатель 27 постоянно прижимается к кулачку 26, при перемещений слева направо кулачка 26 толкатель 27 будет . . .опускаться, поворачивая коленообразное коромысло 23 против часовой стрелки. В результате этого верхний конец рычага 15 тягой 22 станет смещаться влево, смещая вправо нижним своим концом золотник 14. Однако, поскольку при невращающемся вале 18 с грузами 20 подвижная муфта 16 сдвигается в крайнее левое свое положение, такое смещение верхнего конца рычага 15 не приведет к возвращению золотника 14 в его нейтральное положение. Поэтому щток II через стойку 10, тягу 9-, рыча-. ги 8, стойки 7, балку 6 и тяги 5 сместит заслонки 4 до полного перекрытия ими отверстий 3. При этом кулачок сместится в крайнее правое положение, а толкатель 27 опустится в самое нижнее свое положение настолько, что через коромысло 23. тягу 22 и рычаг 15 золотник 14 займет свое нейтральное положение, отключив при-этом подачу масла в полость гадроцилиндра 12. С включением, колебании виброштанг I и 2 высеваемый материал -из бункера (не показан) через их загрузочные гopлoвин полностью заполняет указанные uifaHrH. При восстановлении связи между ходовыми колесами сеялки и валом 18 центробежного регулятора и движении агрегата с заданной скоростью вращающиеся грузы 20 за счет центробежной силы через двуплечие коленообразные рычаги 19 преодолевают сжатие пружины 21. В результате этого подвижная муфта 16 сместится вправо на соответствующую скорости вращения вала 18, а следовательно, и оборотам ходовых колес сеялки величину. С муфтой 16 через 15 сместится вправо и золотник 14, сообщив при этом нагнетательную полость масляного насоса с правой полостью гидроцилиндра 12, левая полость которого сообщается при этом со сливом. Под воздействиемдавления масла поршень со щтоком 1I сместится влево, увлекая за собой через стойку 10 тягу 9. Со с.мегцением тяги 9 влево рычаги 8 через стойки 7 сместят балку 6, а с ней и заслонки 4 в сторону открытия высевных отверстий 3. Параллельно с этим влево станет смеи1аться и .а-. чок 26. Скользя по профилю объемного кулачка 26 толкатель 27- поднимется при этом вверх, поворачивая двуплечее колснообрал(юе кор01 1ысло 23 по часовой стрелке. Верхний конец коромысла 23 будет при этом перемещаться вправо и через тягу 22 смещать вправо верхний конец рычага 15. Так как рычаг 15 своей промежуточной опорой шарнирно укреплен на муфте 16, его нижний конец будет перемещаться справа налесю. смещая золотник 14 в сторону его нейтрального положения. Смещение тяги 9 влево будет продолжаться до тех пор, пока толкатель 27 не поднимется -по .профилю кулачка на должную высоту и не сместит в нейтральное полоЯ ение золотник 14 через ПСГ1 I .Ч.- . ..JV./HH,/ I I 1 Г| 1 t .. связывающие их коленообразное коромысло 23, тягу 22 и рычаг 15. Повернуть й к толкателю 27 в заданном положении рычага 29 профиль объемного кулачка 26 построен таким образом, чтобы на всем диапазоне изменений оборотов ходовых колес сеялки, а счедовате 1ьн.о, и положений муфты 16 необходимая для.удержания золотника 14 в нейтральном положении высота подъема толкателя 27 строго соответствовала требуемому осевому смещению кулачка, при котором пропорциональное этому смещению открытие высевных отверстий 3 заслонками 4 обеспечивает необходимое для заданной нормы высева количество истекающего из них материала. В соответствии с этим при возвращении золотника 14 в-нейтральное положение степень открытия высевных отверстий 3 за

ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ СЕЯЛКИ, содержащий расположенные поперек движения вибрационные трубчатые штанги с высевиыми отверстиями, под которыми установлены заслонки, связанные с исполнительным гидроцилиндром, рабочие полости которого сообщены с золотниковым распределителей, кинематически связанным с одним из плеч двуплечего рычага, шарнирно закрепленного средней частью -на муфте связанного с ходовыми колесами центробежного регулятора, причем другое плечо двуплечего рычага связано посредством коромысла и дифференцирующего механизма с заслонками штанг, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равкомеркости высева материала при увеличенном диапазоне изменения рабочих скоростей движения сеялки, дифференцирующий механизм выполнен в виде установленного на оси поворотного объемного- кулачха. рабочая поверхность которого связана с коромыслом посредством толкателя, причем кулачок свободно установлен на оси и кинематически связан с заслонками штанг. СО 4 IsD О 4 4: