72
16
СО
СП
оо
/7/ /////////////// /// /// Фиг /
Изобретение относится к cej.DKOXO3HflcT- венному машиностроению, в частности к машинам для уборки льна.
Целью изобретения является уменьшение потерь семян, выносимых нижней поверхностью ленты стеблей,
На фиг. 1 показан льноуборочный агрегат, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - лопасти гребней с продольными пазами.
Льноуборочный агрегат содержит теребильный аппарат 1, зажимной транспортер 2, установленный на валу 3, очесывающий барабан 4 с гребнями 5, помешенный в камеру 6 очеса, транспортеры путанины 7 и от- сепарированной массы 8, расстилочное уст ройство 9 и прицеп 10 для сбора отсепари- рованной массы и путанины.
Каждый гребень 5 имеет две лопасти с продольными пазами. Одна лопасть 11 расположена в плоскости гребня 5, а другая лопасть 12 - под углом к гребню 5. Агрегат и.меет дугообразную вибрационную решетку 13, размешенную в камере 6 очеса под барабаном 4. В нижней части решетка установлена на неподвижном шарнире 14, а в верхней связана с валом 3 барабана 4 кри- вошипно-шатунным механизмом, размещенным с боковых сторон камеры 6 очеса, к нижней части которой примыкает транспортер В отсепарированной массы, состоящий, например, из вентилятора 15 и нагнетатель- ног о воздуховода.
Кривошипно-щатунный механизм имеет кривошип 16, жестко установленный на валу 3 барабана 4 и шарнирно связанный шатуном 17 с осью 18, соединенной с решеткой 13.
Шатун 17 имеет винтовую пару для изменения его длины.
Прицеп 10 имеет поворотную стенку 19, разделяющую общую емкость на две - для отдельного сбора путанины и отсепарированной массы. Для фиксации стенки 19 имеется фиксатор 20.
На валу 3 барабана 4 установлена приводная звездочка 21.
Льноуборочный агрегат работает следующим образом.
Стебли льна из теребильного аппарата 1 поступают в виде непрерывной ленты в зажимной транспортер 2, которым она пере- меп1ается через камеру 6 очеса. При перемещении через камеру 6 очеса со стеблей гребнями 5 барабана 4, получающего вращение через приводную звездочку 21, оче-
сываются семенные коробочки. Образующийся ворох подвергается интенсивной сепарации путем совместного одновременного дей
0
5
0
5
0
стБия лопастей II и 12 и дугообразной ре щетки 13. Путанина (обрывки стеблей и сорняков) выбрасывается лопастями 11 и 12 на транспортер 7 путанины, которым отводится в емкость для сбора путанины в прицепе 10.
Отсепарированная масса (смесь целых и разрушенных семенных коробочек, свободных семян и сорняков) через пазы лопасти 11 и 12 и дугообразную вибрационную решетку 13 просыпается в нижнюю часть камеры 6 очеса, к которой примыкает транспортер 8 отсепарированной массы и под действием воздушного потока, создаваемого вентилятором 15, по нагнетательному воздуховоду транспортируется во вторую часть прицепа 10. Очесанная лента стеблей зажимным транспортером 2 выводится на расстилочное устройство 9 и расстилается по полю.
Вибрация дугообразной решетки 13 осуществляется около неподвижного шарнира 14. Амплитуда колебаний изменяется, например, с помощью постановки на вал 3 барабана 4 кривошипов 16 с различной величиной эксцентриситета.
Установка оптимального зазора между дугообразной решеткой 13 и концами гребней 5 осуществляется изменением длины шатунов 17, имеющих винтовую пару.
Из прицепа 10 вначале выгружается пу- танина, а затем Отсепарированная масса.
Формула изобретения
Q
1.Льноуборочный агрегат, содержащий теребильный аппарат, зажимной транспортер, установленный на валу очесывающий
C барабан с гребнями, камеру очеса, причем каждый гребень снабжен двумя лопастями, одна из которых расположена в плоскости гребня, а другая под углом к нему, устройство для сепарации вороха, транспортеры путанины и отсепарированной массы, рас0 стнлочное устройство, прицеп, имеющий емкости для путанины и отсепарированной массы, отличающийся тем, что, с целью уменьщения потерь семян, выносимых нижней поверхностью ленты стеблей, лопасти J. гребней выполнены с пазами, а под барабаном в камере очеса размещена дугообразная вибрационная рещетка, закрепленная в нижней части на осевом шарнире, а в верхней - связана с валом барабана кривошипно- шатунным механизмом, размещенным с боковой стороны камеры очеса.
2.Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что щатуны кривошипно-шатунного механизма выполнены регулируемыми по длине.
-М
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УБОРКИ ЛЬНА И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2229786C2 |
ЛЬНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2008 |
|
RU2370940C1 |
ЛЬНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2004 |
|
RU2269246C2 |
Льноуборочный комбайн | 1990 |
|
SU1727663A1 |
Льноуборочный комбайн | 1984 |
|
SU1165280A1 |
ЛЬНОУБОРОЧНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2321204C1 |
Льноуборочный комбайн | 1977 |
|
SU648158A2 |
ЛЬНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2004 |
|
RU2264701C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧЕСА СТЕБЛЕЙ ЛЬНА | 2005 |
|
RU2295222C2 |
ЛЬНОУБОРОЧНЫЙ АГРЕГАТ | 2004 |
|
RU2271648C2 |
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Цель изобретения - уменьшение потерь семян, выносимых нижней поверхностью ленты стеблей. Агрегат содержит теребильный аппарат 1 и зажимной транспортер 2. Оче- сываюший барабан 4 имеет гребни 5. Устройство содержит также камеру 6 очеса (КО), транспортеры 7 и 8, расстилочное устройство и прицеп 10. Лопасти II и 12 гребней выполнены с продольными пазами. Под барабаном 4 в КО 6 размещена дугообразная вибрационная решетка 13, закрепленная в нижней части на осевом шарнире. В верхней части решетка 13 связана с валом барабана 4 кривошипно-шатунным механизмом, размещенным с боковой стороны КО 6. При перемещении через КО 6 семенные коробочки очесываются гребнями 5. Образующийся ворох подвергается интенсивной сепарации путем совместного одновременного действия лопастей II и 12 и дугообразной решетки 13. Путанина выбрасывается лопастями II и 12 на транспортер 7 путанины. Отсепарированная масса через пазы лопастей II и 12 и решетку 13 просыпается в нижнюю часть КО 6, откуда по нагнетательному воздуховоду транспортируется в прицеп 10. I 3. п. ф-лы, 3 ил. (С (Л
11
Льноуборочный комбайн | 1980 |
|
SU938811A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Льноуборочный комбайн | 1979 |
|
SU919628A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1986-03-03—Подача