Распылитель жидкости Советский патент 1988 года по МПК A01M7/00 B05B1/02 

оо

05 О5

со

Изобретение относится к сельскохозяйственному ман1иностроению, в частности к вра- щаюишмся (ротационным) распылителям, применяемым для диспергирования жидкостей и суспензий в машинах для зашиты рас- тений, и может быть использовано в других областях народного хозяйства, в которых требуется производить мелкодисперсное распыление жидкости.

Цель изобретения экономия препарата путем более равномерного его распределения по ширине захвата распылителя и повышение качества опрыскивания.

На фи. I схе.матически представлены распылитель жидкости, обпжй вид, и эпюра плотности распределе 1ия жидкости по ши- рине захвата распылителя (пунктирной линией показана эпюра плотности распределения жидкости, получаемая от распылителя без экрана); на фиг. 2 распылитель жидкости с рабочим органом в виде сетчатого барабана, вид сбоку; на фиг. 3 разрез .Л-Л на фиг 1; на фиг. 4 - распылитель жидкости с (абочим органом в виде конической расп111ливаю1ией чаши, установленный над транспортером протравливатели картофеля; на фнг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4 и эпюра плотности распределения жидкости по П1ирине транснортера (пунктирной линией показан вид эпюры плотностн распределения жидкости распылителя без экрана); па фиг. 6 распы, 1итель жидкости с рабочим opi a.HOM в виде пакета дисков.

Распылитель жидкости содержит П1иро- кофакельный распыливаюший орган 1, установленный на нриводном валу 2 и врашаю- П1ийся от двигателя 3. трубку 4 для подвода рабочей жидкости, защитный кожух 5 с патрубком 6 для отвода жидкости, размен1ен- ным в нижней части кожуха 5 и окном 7, пропускающим часть кругового факела рас- пыливаюи;его элемента 1 в сторону обрабатываемой нове)хности. В окне 7 установлен экран 8 в виде кольцевой отражающей пластины с криволинейной верхней кромкой с за- гнутым внутрь кожуха 5 краем.9. Конфигурация криволинейной кромки соответствует закону распределения препарата по ширине захвата распылителя без экрана, причем максимум высоты от)ажаюп1ей пластины распо.южен в той части окна 7, в которой проходят траектории капель жидкости, об- разчюших максимум («ix))6 на эпюре) отложения препарата по |пп)ине захвата расньмителя.

Экран и может бьгП) выполнен с воз- можностью продольного перемещения и фик- сапии относительно оси приводного вала 2, например, при иомоши поперечных пазов 10 (фиг. 4), выполненных в защитном кожухе 5, по которым могут перемеп1.аться жестко скреплепные с экраном 8 болты I1 и фикси- роват1 ся с помон1.ью гаек. В другом исполнении экран 8 (фиг. 6) может неремеп.1аться между стенкой защитного кожуха 5 и на

5

г

0

с 0

Q 5

0

5

правляющей пластиной 12, а его фиксация производится винтами 13.

Для повышения равномерности распределения препарата при одновременной работе нескольких распылителей в одну линию, например на штангов1 1х опрыскивателях, края 14 (фиг. 2) защитного кожуха 5, образующие окно 7, могут быть выполнены со скосом, что на концевых участках п ирипы захвата распылителя дает постепенно сни- жаюп1уюся плотность распределения препарата (фиг. 1). Это позволяет производить стыковку двух или более работающих рядом друг с другом распылителей без скачков или провалов в эпюре распределения плотности преиа|)ата по ширине захвата штангч в цел(.)м.

Распыливающий элемент 1 с увеличенной пжриной факела распыла жидкости (это является обязательным условие.м для технического решения) может быть выполнен в виде сетчатого барабана (фиг. I - 3),чаши с наклонными прорезями (фиг. 4-5), пакета дисков (фиг. 6) или же может иметь любую другую конструкцию, обеспечивающую в поперечном сечении кругового факела рас- пьз1ла ширину потока капель жидкости, во много раз превьппающую диаметр распыляемых капель. Ширина потока капель жидкости может колебаться от 5 до 250 мм и даже достигать еще больп ей величины.

Экран 8 в виде отражающей пластины имеет криволинейную верхнюю кромку, конфигурация которой соответствует закону плотности распределения препарата по njn- рине захвата распылителя без экрана.

Конфигурацию криволинейной верхней кро.мки и размеры экрана в це,ло.м определяют экспериментально путем построения эпюры плотпости отложения жидкости по пифине захвата распылителя без экрана и определения геометрических размеров экрана с учетом масщтабного фактора, т. е. высоты расположения распылителя над объектами обработки и угла наклона окна к обрабатываемой поверхности.

Распылитель жидкости предназначен для качественной обработки различных плоских поверхностей, а также объектов, расположенных на этих поверхностях, и работает следующим образом.

Рабочая жидкость по трубке 4 подается во врашаюп1ийся от двигателя 3 через приводной вал 2 П1ирокофакельный распыливаюший элемепт 1, который диспергирует ее на мелкие капли круговым факелом, причем капли жидкости разлетаются от распылителя по траекториям, близким к касательным к его окружности. Часть капель жидкости, траектории которых не направлены на обрабатываемую поверхность или выходят за требуемую ширину захвата распылителя, экранируется защитным кожухом 5, осаждается на его внутреннюю стенку и

стекает в нижнюю часть кожуха, откуда отсасывае1ся через патрубок 6.

Остальная распыленная жидкость проходит через окно 7 в кожухе 5 и попадает на объекты обработки. При этом экран 8, установленный в окне 7, задерживает те капли жидкости, которые обуславливают неравномерность ее распределения по ширине захвата распылителя без экрана, пересекая траектории полета этих капель. Капли, обуславливающие неравномерность («горб на эпюре) распределения жидкости по UIH- рине захвата распылителя, осаждаются на внутреннюю стенку экрана, стекают в нижнюю часть кожуха 5 и отсасываются через патрубок 6.

Экран 8 может перемещаться и фиксироваться относительно оси приводного вала 2, перекрывая собой большую или мень- ПJyю часть проходного сечения окна. Это

Фиг2

0

обеспечивает регулирование нормы расхода жидкости при сохранении качества распыления и равномерности ее распределения по щирине захвата распылителя.

В случае, когда несколько распылителей работают в одну линию (например, на щтан- ге опрыскивателя), края 14 защитного кожуха 5, которые образуют окно 7, выполняются со скосом. В этом случае факел распы- ла жидкости, создаваемый широкофакельным распыливающим элементом I, пересекается в поперечно.м сечении наклонными краями 14 кожуха 5. что дает постепенно снижающуюся плотность распределения препарата на периферии ширины захвата каждого распылителя (фиг. 1). Это позволяет производить стыковку распылителей с достижением полной равномерности распределения жидкости ПО щирине захвата штанги в целом.

(риг.З

(pw

6-& noSepf y/TJo

.

фиг.5

12

Фиг.6