распылитель 4 в виде диска 5. с конической обечайкой 6 и отверстием 7. Наружная поверхность 8 обечайки 6 имеет лопасти 9. Кожух 2 снабжен от-- верстиями 10, размещенными за распылителем 4. В процессе работы лопасти 9 создают вентиляционный эффект, а конические кожух и обечайка образуют
1498444
кольцевой зазор, в котором создается воздушньй поток, под действием которого факел распьша трансформируется из плоского в зонтообразный, направляет распыленные капли в сторону от :деталей опрыскивателя к обрабатываемому объекту. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылитель жидкости | 1979 |
|
SU1093359A1 |
Многодисковый распылитель | 1986 |
|
SU1556764A1 |
Способ распыления жидкости и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1209307A1 |
Опрыскиватель для обработки ядохимикатами межштамбовых зон | 1983 |
|
SU1161053A1 |
Вращающийся распылитель | 1987 |
|
SU1521419A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2017420C1 |
Дисковый распылитель жидкости | 1986 |
|
SU1407569A1 |
Распылитель вентиляторного типа | 1986 |
|
SU1371672A2 |
Распылитель жидкости | 1987 |
|
SU1512667A2 |
Распылитель жидкости | 1987 |
|
SU1496829A1 |
Изобретение предназначено для распыления жидкостей и может применяться в химической промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйства для направленного распыления жидких сред. Целью изобретения является повышение эффективности обработки путем создания направленного кольцевого факела распыла. Опрыскиватель содержит корпус 1 с кожухом 2, привод 3, вращающийся распылитель 4 в виде диска 5 с конической обечайкой 6 и отверстием 7. Наружная поверхность 8 обечайки 6 имеет лопасти 9. Кожух 2 снабжен отверстиями 10, размещенными за распылителем 4. В процессе работы лопасти 9 создают вентиляционный эффект, а конические кожух и обечайка образуют кольцевой зазор, в котором создается воздушный поток, под действием которого факел распыла трансформируется из плоского в зонтообразный, направляет распыленные капли в сторону от деталей опрыскивателя к обрабатываемому объекту. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к области распыления жидкостей и может быть использовано в сельском хозяйстве, химической лромьшшенности и других отраслях народного хозяйства для направленного распыления жидкостей.
Целью изобретения является повышение эффективности обработок путем создания направленного в сторону обрабатываемого объекта кольцевого факела распыла.
На фиг.1 схематически изображен опрьюкиватель, разрез-, на фиг.2 - вид А на фиг,1.
Опрыскиватель состоит из корпуса 1 с кожухом 2 и приводом 3, вращаю- щегося распылителя 4 с диском 5 и конической обечайкой 6 -с отверстиями 7. Наружная поверхность 8 обечайки 6 снабжена лопастями 9, расположенными под углом к образующей обечайки 6. Кожух 2 снабжен отверстиями 10, размещенными за распылителем 4, в зоне меньшего диаметра обечайки 6. Оси отверстий 10 выполнены параллельными оси вращения. Кожух 2 и описывающая лопасти поверхность выполнены коническими с одинаковым с наружной поверхностью 8 обечайки 6 углом конусности.
При работе жидкость подается на диск 5 и через отверстия 7 поступает на распыливающую кромку обечайки 6. Лопасти 9 вращающегося распьшителя 4 создают вентиляционньй эффект, всасывая воздух через отверстия 10 и нагнетая его в щель между распылителем и кожухом 2 направленным потоком, по углом к плоскости распыпа. Капли об
0
5
0
0
5
0
5
разуемой в факеле распыла воздушно- капельной среды отклоняются от плоскости распьша, образуя зонтообразную форму факела, причем с увеличением скорости вращения (при одинаковом расходе рабочей жидкости) податливость факела деформации повьшзается за счет уменьшения энергонасыщенности каждой из капель, а действенность воздушного потока возрастает за счет увеличения линейной скорости лопастей. Аналогичное явление при постоянных оборотах происходит с уменьшением расхода.
Формула изобретения
к ее образующей, а кожух имеет отверстия, расположенные в зоне за рас- пьшителем.
2,Опрыскиватель по п.1, о т л и- чающийся тем, что описывающая лопасти поверхность и кожух выполнены коническими, с равным пов.ерх- ности обечайки углом конусности, а отверстия в кожухе размещены в зоне наименьшего диаметра обечайки, причем оси отверстий вьшолнены параллельно оси вращения.
ц)иг.г
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ | 1997 |
|
RU2115515C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство, СССР № 1210762, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-08-07—Публикация
1987-07-01—Подача