Фиг.1
Изобретение относится к сельскохозяй- ственному машиностроению, а именно к устройствам для жидкостной обработки клубней и корнеплодов с целью их защиты от клубневой инфекции и бактериальных заболеваний.
Цель изобретения является повышение эффективности обработок и снижение расхода препарата за счет более равномерной обработки каждого клубня и полного повторного использования препарата, не попавшего на клубни.
На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство состоит из двух сварных однотипных камер 1, установленных на общем основании одна напротив другой. В камерах 1 в цилиндрах с возможностью осевого перемещения установлены электродвигатели 2, на одном конце вала которых закреплены распылители 3, а на другом - крыльчатки центробежных вентиляторов 4. корпусы вентипяторов соединены с циклонами 5. На одж и из камер установлен отра- жатель 6,. представляющий собой движущийся ленточный транспортер, регулируемый как в продольном направлении, так и поворачивающийся вокруг оси. Жидкость на распылители 3 подается шланговым насосом 7 по трубке 8 из емкости для химиката 9. Над камерами 1 установлен транспортер 10. В нижней части камеры 1 имеют отражатель 11, а внутри заслонки 12 - регулировочные перегородки 13. Верхняя и нижняя стенки камеры 1 образуют кольцевую щель 14. В нижней части камеры 1 имеется патрубок 15, соединенный с кожухом вентилятора 4. Циклоны 5 шлангами 16 соединены с корпусом 1 и емкостью 9. Стенки кольцевой щели 14 окантованы резиновыми полосами 17.
Устройство работает следующим образом,
Включаются электродвигатели 2, а затем привод многосекционного перистальтического насоса 7 (установленного на емкости для химиката). Жидкость по шлангом 0 подается с обязательным равным рас- ходом на каждый распылитель 3 и распылииается под действием центробежных сил. Подлежащие обработке клубни движутся в один слой по лента транспортера 10, при сбрасывании с которой попадают на вращающийся в обратную сторону их падению отражатель б и, вращаясь, падают в зону двух встречных и движущихся в разных плоскостях факелов однородных капель, и при прохождении этой зоны равномерно (с двух сторон) обрабатываются осаждающимися на их поверхностях каплями, Обработанные клубни падают на подпружиненные отражатели 11 и далее на транспортер или бункер-накопитель (не показан).
Ширина двух образующихся факелов (граничные траектории движения капель) заслонками 12 регулируется такой, чтобы оба факела полностью попадали внутрь камер 1. Для ограничения проникновения факела не на всю глубину камеры 1 и частичного отделения мелких капель имеются регулировочные перегородки 13. Образующиеся в процессе распыления мелкие капли частично оседают внутри кожуха 1. а
самые мелкие (d 50 мкм) увлекаются воздушным потоком через входную щель 14, патрубки 15 в циклоны 5, где происходит их полное осаждение. Неиспользуемая часть ( 2/3) образующегося факела оседает внутри камер 1 и стекает по шлангам 16 в емкость для препарата, куда стекает также и жидкость, накопившаяся в циклонах 5.
Образующиеся факелы осесимметрич- ны. поэтому полная равномерность обработки каждого клубня возможна .в том случае, если все клубни падают на равных расстояниях от оси распылителя. В данном случае клубни обрабатываются по хорде окружности, но параметры процесса (радиус
распылителя, расстояние от его оси до места обработки, длина хорды) подобраны таким, чтобы расчетная неравномерность между центром хорды и ее краями не превышала 10%.
Ориентировочно количество жидкости G, оседающей на единицу площади каждого обрабатываемого клубня, определяется из зависимости
40
К Q 0,8
(мл/см-1)
2яР
где К- коэффициент проскока капель, опре деляемый экспериментально (равен 08): 0,8 - коэффициент, учитывающий долю мелких капель которые гравитационно оседают в кожухе;
Q - расход жидкости через оба распылителя, мл/с;
R - расстояние от оси распылителя до обрабатываемого объекта (см);
g - ускорение свободного падения. см2/с;
Н - расстояние от начала падения обь- екта до места его обработки (высота пэде- ния, см).
Если принять в среднем вес одного клубня картофеля 40 г, то в тонне содержит ся 25000 клубней.
Если принять средний диаметр клубня см, то его поверхность
S л- D2 50 см2.
т.е. поверхность одной тонны клубней 125м2.
Принимая норму из расчета 300 л/га (полное смачивание), на одну тонну нужно - 4 л жидкости, а на один клубень - 0,03 мл, т.е. на 1 см2 поверхности надо 0,0006 мл. Подставляя эти значения в формулу, определяем расход мл/с.
Чем меньше размер капель, тем выше эффективность обработки. Мы выбрали раз- мер капель d 250±20 MKM (диаметр распылителя 200 мм, частота его вращения 2800 ); при норме расхода 300 л/га на 1 см2 поверхности клубня приходится 360 капель. Такие капли в месте обработки клубней име- ют скорость о 4 раза большую, чем скорость падения клубней. Количество жидкости, осевшей на каждом из клубней (см. теорию инерционного осаждения), будет зависеть от их площади (размера). Посевной матери- ал картофеля имеет близкие по размерам клубни.
Для предотвращения травмирования клубней при их ударе после падения максимальная высота составляет - 0,3 м; кроме того, клубни с такой высоты падают на мягкие подпружиненные отражатели 11. Стенки входных коллекторов 4 окантованы губчатой резиной 17.
Ввиду того, что происходит постоянный подсос воздуха через входную щель 14. в зоне работы протравливателя не будет мелких капель препарата и ею паров.
Весь препарат, не осевший на клубнях, полностью собирается для повторного распыления, а мелкие капли не уносятся в атмосферу, а осаждаются в циклоне с повторным использованием заключенной в них жидкости.
Формула изобретения
1. Устройство для жидкостной обработки клубней и корнеплодов, содержащее кор- . пус в виде кожуха, подающее устройство в виде транспортера и дисковый распылитель, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработок и снижения расхода препарата, устройство снабжено отражателем, установленным напротив подающего транспортера, и системой улавливания для повторного раслыла мелких фракций препарата, выполненной в виде двух циклонов с вентиляторами.
2. Устройство поп. 1,отличающее- с я тем. что распылители выполнены с регулируемым факелом распыла и установлены подвижно в осевом направлении.
3. Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что отражатель выполнен из пористого эластичного материала в виде подоиж- ного транспортера и установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и изменения угла наклона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для протравливания картофеля | 1989 |
|
SU1635921A1 |
ПРОТРАВЛИВАЮЩИЙ МОДУЛЬ К КАРТОФЕЛЕПОСАДОЧНЫМ МАШИНАМ | 2013 |
|
RU2555139C2 |
Способ борьбы с сорняками в насаждениях чая и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1683618A1 |
СПОСОБ АЭРОЗОЛЬНОЙ ДЕЗИНФЕКЦИИ ЗАКРЫТЫХ ПОМЕЩЕНИЙ | 2008 |
|
RU2379058C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 1971 |
|
SU305864A1 |
Вращающийся распылитель | 1987 |
|
SU1521419A1 |
ШТАНГОВЫЙ ОПРЫСКИВАТЕЛЬ С ВРАЩАЮЩИМИСЯ РАСПЫЛИТЕЛЯМИ | 2000 |
|
RU2216935C2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2014 |
|
RU2574678C1 |
Генератор высокодисперсных аэрозолей | 1983 |
|
SU1072918A1 |
ИНКРУСТИРУЮЩИЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ КЛУБНЕЙ КАРТОФЕЛЯ | 2015 |
|
RU2652825C2 |
Изобретение относится к сельскому машиностроению. Цель изобретения - повышение равномерности рассева сыпучих материалов. Для этого внутри кожуха шне- кового высевающего аппарата, содержащего кожух 1 с высевающими отверстиями 2 расположенными по его длине, заключенный внутри кожуха вращающийся от привода 3 шнек 4 с окнами 5, регулировочную заслонку 6 с отверстиями 7. перемещаемую приводом 8. установлены смещенные между собой по длине кожуха и в направлении вращения шнека датчики уровня 9 и 10, выходы которых через устройство сравнения 11 соединены с электрргидравяическим исполнительным механизмом привода 13 заслонки 14, которая установлена на входе шискового высевающего аппарата. 2 ил.
11
0Q0
0„0
°0°(
4s
Устройство для жидкостной обработки корнеклубнеплодов | 1987 |
|
SU1387891A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1989-04-11—Подача