со
СХ) 4
И;и)бретение относится к автоматическому управлению процессом резания, в частности к измерению износа режущего инструмента, может быть использовано на авто- матическ линиях, станках с числовым и адаптинпым управлением для непрерывного и дискретного контроля состояния инструмента и является усовер1пенствованием устройства по авт, св. Л 1038083.
Цель изобретения - расинфение функ- циональны.ч возможностей путем обеспечения автоматической подстройки устройства при изменении режимов резания без остановки оборудования.
На фиг. 1 изображена блок-схема устройства; на фиг. 2 - распределение моды сигнала виброакустической эмиссии.
Устройство содержит последовательно соединенные приемник 1 сигнала акустической миссии (АЭ), предварительный усилитель 2 блок 3 полосовых фильтров, основной усилитель 4, дискриминатор ,5, парал- .1ельно с которым к выходу усилителя 4 подключены последовательно соединенные дифференциальный дискриминатор 6, первый двоичный счетчик 7 импульсов с регулируемым числом двоичных разрядов, второй .июичный счетчик 8 импульсов, цифроана- .юговый преобразователь 9, аналоговый зап()минак)П1ИЙ блок И) и блок И регистрации, иричем второй вход счетчика 8 соединен с вьгходом дискриминатора 5, а дифференциальный дискриминатор 6 включает 6, ioKH 12 и 13 регулирования верхнего и нижнего уровней дискримииации, блок 14 на- сгройки, схему 15 антисовпадений. Блок нас- гройки вьпкхчнен в виде детектора 16 средних значений и масп1табных преобразовате- , 1ей 17 и 18, выходы которых соединены с П1)авляк)1ии.ми входами блоков 12 и 13 ре- гу.1ирования верхнего и нижнего уровней дискриминации соответственно, а входы через детектор 16 средних значенийс
вьгходом основного усилителя 4.
VcrpoiicTBo работает следуюпшм образом.
Установленный вблизи зоны резания датчик принимает механические имиульсы АЭ, генерируемые в процессе резания, и преобразует их в : лектрические сигналы, которые поступают на вход предварительного высокочастотного усилителя 2, а затем через блок i5 ио.юсовых фильтров - на вход основного усилите.т 4. После усиления сигнал АЭ поступает на вход дискриминатора с регулируемым порогом дискриминации, при утом дискриминатор пропускает все сигналы .ЛЭ, превышающие но амнлитуде уровень собсгвенных нп мов измерительной ан- паратуры. Затем сигнал АЭ поступает на вход двоичного счетчика 8, который нод- считьшает общее число импульсов. Одпо- в Н мепно с выхода основного усилителя 4
0
0
сигнал поступает на вход дифференциального дискриминатора 6, который благодаря схеме 15 антисовпадений и блоков 12 и 13 регулируемых верхнего и нижнего уровней г дискримииации нозволяет получить на выходе сигнал АЭ в узком диапазоне амплитуд. При этом масштабные преобразователи выполняют две функции:
перемешают узкий диапазон по все.му спектру а.мплитуд, что позволяет но рег ист- рирующему устройству (например, самописцу) найти моду и соответствующим образом настроить устройство, т.е. выбрать коэффициенты масштабных преобразователей;
5позволяют перемешать верхнюю и нижнюю границы узкого диапазона амплитуд (моду сигиала АЭ) по амплитудам в зависимости от средиегч} значения сигнала .ЛЭ, поступающего с детектора 16 среднего значения; пос.чеднее позволяет сохранять заданную точность контроля износа режущего инструмента нрп изменении режимов резания, так как в этом случае изменяется среднее значение сигнала АЭ, которое маснгтаби- руется масштабнымн преобразователями
5 и автоматически смешает верхнюю и нижнюю границы узкого диапазона амплитуд к HOB(jMy значению сигнала АЭ.
С вьз1хода ди({)фереициал1)Пог() дискри- -. минатора 6 сигнал поступает па двоичный счетчик 7 с регулируемым числом двоичных разрядов, который нозволяет б,тагс)даря регулируемому числу двоичных разрядов уста- иовить необходимую статическую гочпость. Затем сигнал .ЛЭ поступает па ход сброса 5 двоичного счетчика 8, а так как сброс двоичного счетчика 8 происх(.)дит по переполнению счетчика 7, то на выходе счетчика 8 ()ормируетсн число, пропорциопа.1ьиое от- но1нению o6niei4) числа импульсов к чис, 1у импульсов в узком диапазоне амп, 1итуд с необходимой статической точ1И)стью.
Регистрация данного отпоп ения осуществляется блоками 9 -11.
5 С изменением пара.метров обработки происходит соответствующее изменение выходного сигнала детектора средних значений, а промасштабированные сигналы, постуная на управляющие входы блоков регулирования верхнего и нижнего уровней дискрети0 зации (пороговых устройств), ириводят к смещению их в область .моды амплитудног о распределения сиг нала АЭ (фиг. 2), тем самы.м независимо от режимов обработки иа выходе счетчика 8 импульсов формиру ется число, нронорцисшальпое отношению обп1его числа импульсов в узком диапазоне амплитуд с цептром в точке, равной моде амплитудно1 о распреде:1епия сигна,1а АЭ.
Формула изобретения Устройство контроля износа режущего инструмента по авт. св. ХУ 1038083, отличающееся тем, что, с целью рас1нирения функциональных возможностей путем обес- нечения автоматической его нодстройки при из.менении режимов резания без остановки оборудования, б,1ок настройки ди()(})еренциальнок) дискриминатора , 1нен в виде детектора средних значений и двух масн1- табных преобразователей, вьгходы которых соединены с унравляюнигми входами блоков pel улирования верхнего и нижнего уровней дискриминации, а их входы с В1)1ходом детектора средних значений, вход которого связан с выходом основного усилите/1я.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля износа режущего инструмента и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1038083A1 |
Устройство для контроля износа режущего инструмента | 1987 |
|
SU1423290A1 |
КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗНОСА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 1999 |
|
RU2169641C2 |
Акустико-эмиссионное устройство для контроля материалов | 1982 |
|
SU1046674A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ энЕРГЕтичЕСКСПгтг—"——-.-™:-:.:™, | 1971 |
|
SU300109A1 |
Устройство для определения триботехнологических свойств материалов | 1990 |
|
SU1795351A1 |
Устройство для определения места расположения дефекта | 1977 |
|
SU720351A1 |
Устройство для диагностики подшипников качения | 1987 |
|
SU1423931A1 |
Устройство для определения плотности распределения случайного сигнала | 1974 |
|
SU506867A1 |
Устройство для контроля дисков оптических накопителей информации | 1989 |
|
SU1658207A1 |
Изобретение относится к автоматическому унравлению процессом резания и может быть использовано на автоматически.ч линиях, станка.х с ЧПУ. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет обеспечения автоматической нодна- стройки устройства при изменении режи.мов резания без остановки оборудования. Устройство содержит соединенные последовательно приемник 1 сигнала акустической эмиссии, предварительный усилитель 2. блок полосовых фильтров 3, основной усилитель 4, дискриминатор 5. К выходу усилителя 4 подключены последовательно соединенные дифференциальный дискриминатор 6, первый двоичный счетчик 7 импульсов с регулируемым числом двоичных разрядов, второй двоичный счетчик 8 имнульсов, цнф- роапалоговый преобразователь 9, ана,пого- вый запоминающий блок 10 и блок 11 регистрации. Второй вход счетчика 8 соединен с выходом дискриминатора 5. ФазовыГ дискриминатор 6 включает блоки 12 и 13 регулирования верхнего и нижнего уровней дискриминации, блок 14 настройки и схему 15 антисовпадений. Блок настройки 14 выполнен в виде детектора 16 средних значений и масштабных преобразователей 17 и 18, выходы которых соединены с управляющими входами блоков 12 и 13 регулирования верхнего и нижнего ypoBHeit дискриминации соответственно, а входы через детектор 16 средних значений - с выходом основного усилителя 4. 2 ил. (С ел
л//а
П
Способ контроля износа режущего инструмента и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1038083A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1986-06-26—Подача