Фурма Советский патент 1988 года по МПК C21C5/48 

со

со ч

00

1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкциям фурм для продувки жидкого расплава.

Цель изобретения - увеличение стойкости фурмы.

Цель достигается тем, что в известной конструкции водоохлаждаемой фурмы, содержащей медную головку, трубу подвода кислорода, наружную и разделительную трубы системы охлаждения, на верхней торцовой поверхности медной головки выполнен кольцевой паз, в котором завальцован рифленый конец наружной трубы, трапециевидного профиля.

Завапьцовка рифленого конца стал ной трубы в кольцевой паз, выполненный на верхней торцовой поверхности медной головки, позволяет обеспечить более прочное соединение головки со стальной трубой, чем при соединении их сварным швом. Рифление, выполненное на конце стальной трубы по всей ее окружной поверхности, и заполнение всех канавок рифления медью головки при завальцовке обеспечивают прочность на разъем головки трубы в вертикальном направлении . Разрушение завальцованного соединения (разрушение стенок паза в горизонтальном направлении) также не наблюдается.

Внешняя медная стенка паза, обращенная к жидкому металлу, при погружении фурмы в металл нагревается и расширяется сильнее, чем заваль- цованный конец стальной трубы, и поэтому не происходит разрушения внешней стенки медного паза. Внутренняя медная стенка паза, охлаждаемая проточной водой, подаваемой на охлаждение фурмы, не нагревается и не расширяется, чем обеспечивается герметичность и механическая прочность соединения головки фурмы и стальной трубы.

Выполнение паза медной головки и рифленого конца трубы трапециевидной формы объясняется тем, что при завальцовке в этом случае можно обеспечить равную внешнюю поверхност в месте соединения головки и трубы. Место соединения составляет сплошную плоскость без образования выступа на медном торце головки. Такое выполнение паза и рифленого конца трубы предотвращает образование нас82

тыпей при продувке фурмой расплавов, например, в кислородном конвертере. На чертеже показана предлагаемая фурма, продольный разрез.

Фурма содержит медную головку 1, трубу 2 подвода кислорода, наружную 3 и разделительную А трубы. На верхнем торце медной головки выполнен

паз 5, в котором завальцован рифленый конец 6 трубы, Завальцовка рифленого конца трубы происходит с помощью бандажа 7.

Фурма изготавливается следующим

образом.

На трапециевидном конце трубы по окружности, например на длину 50 мм делается рифление: протачиваются резцом токарного станка канавки,

между которыми находятся остроугольные ребра. На верхнем торце медной головки протачивается трапециевидный паз глубиной, например, 60 мм. На стенде рифленый конец трубы вставляется в паз медной головки, и нажатием на бандаж с усилием около 200 т конец трубы завальцовывается в медной головке, привариваются стальные трубы хвостовой части фурмы с подвоом кислорода и охладителя. Разделительная стенка закреплена на хвостовой части фурмы и вставляется в гоовку при соединении хвостовой части с головкой.

Фурма работает следующим образом.

Перед погружением фурмы в расплав на нее подают охладитель (воду) и газ для продувки расплава, погружают фурму в расплав и после окончания продувки фурму извлекают из расплава, отключают газ, а затем и охладитель.

Формула изобретения)

Фурма, содержащая медную головку, трубу подвода кислорода, наружную и разделительную трубу системы охлаждения, отличающаяся тем,

что, с целью увеличения стойкости

фурмы, торец наружной трубы выполнен трапециевидным с рифлением по наружной поверхности, на верхней торцовой поверхности медной головки выполнен

кольцевой трапециевидный паз, в который завальцован рифленый торец наружной трубы.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкциям фурм для продувки жидкого расплава. Цель изобретения - увеличение стойкости фурмы. Водоохлаждаемая фурма содержит медную головку, трубу подвода кислорода, наружную и разделительную трубы системы охлаждения. На верхнем торце медной головки выполнен паз, в котором завальцован рифленый конец трубы, причем поперечные сечения паза и завальцованного конца наружной трубы имеют трапециевидную форму. Завальцовка рифленого конца трубы происходит с помощью бандажа. 1 ил. (Л с